使用气割工具安全技术措施
一、工作地点前后10米范围内,必须有供水管路作为消防用水,确无供水管路,应至少备有2个水桶和足够的水做为消防用水,工作地点至少备有2个灭火器,且由专人负责消防水桶及灭火器的使用和保管。
二、由通灭队负责派专职瓦斯检查员现场跟班作业,随时检查工作地点风流中的瓦斯浓度,瓦期浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20米范围内瓦斯浓度符合要求时,方可作业,若工作地点附近20米范围内瓦斯浓度超过0.5%时,必须立即停止工作。
三、在距工作地点10米处必须悬挂便携式瓦检仪,气割操作人员必须随身携带便携仪,监测风流中的瓦斯情况,若瓦斯浓度超过0.5%,必须停止气割工作。
四、工作前对从事气割工作的巷道进行清巷洗尘,工作时再次清理工作地点20米范围内的可燃性物质并喷雾洒水。
五、工作过程中应有专人负责随时洒水,浸灭溅落的火星。
六、工作人员必须持证上岗,所有工作人员必须听从瓦斯检查员和工作负责人的指挥,严禁违章作业。
七、工作完毕后,再次对工作地点洒水降温,检查工作地点是否残留火星,并有专人在工作地点监护1小时,发现异状立即处理。
八、工作的全过程必须由队干部现场跟班指挥,认真落实安全技术措施,严禁违章作业和违章指挥。
九、开始工作时,必须向调度室汇报,经调度室许可后方可作业,工作结束后向调度室汇报工作完成情况。
篇2:气焊与气割工具:安全技术交底
?1.乙炔发生器使用安全要求?(1)不准安放在避雷针接地导体附近及金属构件接地导线上,同时要注意,不要放在可能成为电器回路的轨道中。?(2)移动式乙炔发生器可安放在室外,也可安放在通风良好的室内。但严禁安放在锻工、铸工和热处理等加热工车间、正在运行的锅炉房等。?(3)禁止放在高压线下和吊车滑线下面。?(4)发生器的操作人员必须受过专门培训(气焊工人);熟悉发生器的构造、作用、工作原理及维护规则,并经安全部门考试合格者。?(5)防止位置还要注意防止可能来则高出的烟火、电焊火花以及坠落工件的打击。?(6)不准靠近空气压缩机、通风机的吸口处。?(7)固定式乙炔发生器,必须安放在单独房间或专用棚子内。?(8)乙炔发生器不准安放在剧烈震动的工作台和设备上。?(9)乙炔发生器与明火、散发火花地点、高压电源线及其他热源的距离,应不小于10m。?(10)严禁在烈日下暴晒。?2.使用前准备工作的要求?(1)灌入发生器的水,必须保证没有任何油污或其他杂质的洁净水,同事要按规定灌足小量,及时排出气室积存的灰渣,每班应补充或换新水,保证气室内冷却良好。?(2)乙炔发生器发生冻结时,只能用蒸汽或热水解冻,严禁用明火或烧红的铁烘烤,更不准用铁器等易产生火花的物体撞击。?(3)乙炔发生器内的活动部件,不得与器内其他结构摩擦、碰撞而产生火花。?(4)装入的电石量和粒度,一定要符合乙炔发生器的规定和要求。移动式乙炔发生器所使用的电石粒度,一般在25~80mm范围内。如果电石反应区有排热装置时,允许添加不超过5%的粒度未2~25mm的电石。大型电石入水式乙炔发生器,其电石粒度亦应在8~80mm范围内,2~8mm的电石不应超过30%。电石粒度大于80mm不得使用,否则容易产生塔桥卡料,新装入电石后,应县排放发生器内及管道留存的乙炔—空气混合体。?(5)首先应检查乙炔发生器的安装装置、管路、阀门和操纵机构是否正好。确认正常后才能灌水和加入电石。?(6)禁止使用浮筒式乙炔发生器。?3.对乙炔发生器的起动、工作结束时的安全要求?(1)起动时的安全要求:?1)通过电石蓝升降调节杆,使用电石与水接触产生乙炔气,同时检查各部位特别是连接处是否有漏气现象,必须保证连接部位的严密性。?2)产生乙炔后,一定要注意压力表工作是否正常(指针旋转应是慢慢上升)。如果上升过快或表针停在零位,甚至有乙炔气体从安全阀漏出等现象,都说明发生器运行不正常,必须立即停止发气,进行检查和排除故障,然后再次起动;移动式乙炔发生器,在冬季时起动(数分钟后)有时表针扔停止不动,这是由于水温低压应慢造成,不一定是故障。?(2)工作时的安全要求:?1)在接入焊炬(或割炬)前,首先要排除乙炔胶带内的空气和发生器内的乙炔—空气混合器。?2)在发生器运行过程中,需清除电石渣时,一定要等电石完全分解后进行。?3)在发生器工作过程中,要随时检查各部位是否有漏气现象,水位是否符合要求以及安全阀是否失灵等。如有以上情况,应立即采取措施解决,否则不允许使用。固定式乙炔发生器应由受过培训得专职人员管理。?4)发生器水温不应超过70℃,超过时应立即灌入冷水;或暂时停止工作,采取冷却措施使水温下降。不可随便打开发生器和放水等,以防止因电石过热而引起着火和爆炸。?(3)停止使用时的安全要求:?1)工作结束(包括换电石时)当打开盖子发生着火时,应立即盖上盖子,隔绝空气,等冷却后再开盖和放水。这一点必须注意,以防产生爆炸危险,因此时电石过热,易着火。?2)通过电石篮升降调节杆,使电石与水脱离停止产生乙炔气。然后在关闭出气管阀门,停止乙炔输出。?3)工作结束,要及时放掉发生器中的水和电石渣,并冲洗干净,特别是冬季作业,更应注意。?4.回火防止器使用安全要求?(1)回火防止器如果发现有问题(乙炔流量不足或带水过多等)而影响工艺要求时,应及时进行检修或更换。在任何情况下,焊工不得擅自拆卸回火防止器,或使水封式回火防止器在无水情况下进行工作。?(2)每班工作前都应先检查回火防止器,保持密封性良好和逆止阀动作灵活可靠。?(3)水封式回火防止器,每班工作必须保持器内规定水位。?(4)每个岗位式回火防止器只能供一把焊炬(或割炬)使用。?(5)冬季使用水封式回火防止器,工作结束后应将水全部排出、洗净,以免冻结生冻结石,只能用热水或蒸汽解冻,决不能用明火或红铁烘烤。?(6)每次发生回火后应检查水位,器内的水量不得少于位计(或水位阀)标定的要求,水位也不能过高,以免乙炔气带水过多而影响火焰温度。?(7)水封式回火防止器使用时应垂直挂放,与乙炔导管连接必须严密不漏气。?(8)焊炬或割炬在点火前,应排净回火防止器的空气(或氧气)与乙炔的混合器。?(9)水封式回火防止器必须有卸压孔、爆破片因并且便于检查,易于排除和清洗器内的积污。?(10)乙炔容易产生带粘性油质得杂质,因此应经常检查止回阀的密封性,以及干式回火防止器阻火元件的堵塞现象(可用丙酮清洗,忌用压缩空气吹干)。干式回火防止器每月检查一次并清洗残留在器内的烟灰和污迹,以保证气流畅通、工作可靠。?5.常用的安全泄压装置有安全阀和爆破片。安全阀使用安全要求如下:?(1)要经常(或定期)检查排气情况是否正常,防止排气管、阀体及弹簧等被乙炔气流中的灰渣、粘性物质及其他脏物堵塞或粘结,以保证安全阀的灵敏有效。?(2)安全规则规定,安全阀的开启压力为0.015MPa。使用时应通过调节螺栓调节好开启压力值,使其符合安全要求。?(3)如发现安全阀有漏气或不停的排气现象时,应立即停止工作,待检修和调整好后方可再用。?6.爆破片的使用安全要求?(1)不得使用铜板、铝板、铁板等代替。?(2)发生爆炸,按规定使用的爆破片要及时更换新爆破片。?7.乙炔压力表的使用安全要求:?(1)压力表一定要保持洁净,表盘上玻璃明亮清晰、表盘刻度要清楚意见,以便观察指针的压力值,否则不得使用。?(2)要经常注意检查压力表指针转动与波动情况,如发现有不正常现象时,应立即停止工作,对压力表进行检修或更换新的压力表。?(3)焊接(或气割)工作中要经常观察压力表的指示值,使其不大于乙炔发生器最高工作压力值(0.15MPa)。?(4)压力表的连接管要经常或定期的进行吹洗,以防堵塞。?(5)压力表必须按规定经计量部门检验校正后,方可使用;超过应校期限的压力表,应重新进行检验校正,否则不得使用。?8.氧气表的使用安全要求?(1)一定注意氧气表不得沾有油脂,如果沾有油脂,就必须擦洗干净后在使用。?(2)装卸氧气表时,一定要拧紧,并注意防止管接头有滑丝漏气现象,以免因装表不牢而射出,待正常后在接氧气胶管。?(3)上装氧气表以前,要微开氧气瓶阀,吹净瓶口处杂质,随口关闭瓶阀,并开始上表,瓶口不可直接对人体,同时要将调压螺杆松开。?(4)开启氧气瓶阀时,要缓慢拧开,以防止因高压气流作用而引起静电火花。?(5)新的氧气表,必须有出厂合格证。已用的氧气表要做定期检查,已超过定期检查的不得继续使用。?(6)应经常检查氧气表的工作情况,如发现有故障,一定要及时修理,修好后再用。?9.水位计使用安全要求?(1)水位计要有指示刻度,并清晰易见,水位龙头不应有锈蚀和塞死问题。?(2)发生器各罐体内的水量,应符合水位计的标志和水龙头指示水位要求。?10.氧气瓶的使用安全要求?(1)禁止在带压力的氧气瓶上拧紧瓶阀和垫圆螺母的方法消除泄露。?(2)开启瓶阀,操作者应站在瓶阀砌体喷出方向的侧面并缓慢开启。避免氧气流朝向人体、易燃砌体或火源喷出。?(3)使用氧气瓶前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭,然后接上减压表再使用。?(4)出厂前,必须按照《气瓶安全监察规程》的规定,严格进行技术检验。合格后,方可使用。?(5)防震:在贮运和使用过程中,一定要避免剧烈震动和撞击,尤其是严寒季节、低温情况下,金属材料易发生脆裂造成气瓶爆炸。搬运气瓶时,应用专门的抬架或小推车,不得肩背手扛,禁止直接使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶。要轻装轻卸,严禁从高处滑下或在地面滚动。运输时,气瓶必须有护圈和戴好瓶帽。使用贮存时,应用栏杆或支架加以固定,防止气瓶突然倾倒。?(6)防热:要防止氧气瓶直接受热,应远离高温、明火和熔融金属飞溅物等10m以上。?(7)留有余气并关紧阀门:留有余气的目的是使气瓶保持正压,以免可燃物体进入瓶内,同时便于瓶内砌体成分化验。?(8)防静电火花和绝热压缩:主要发生于开启瓶阀和减压器的操作,我们应当了解,高速气流中的静电火花放电、固体微粒的碰撞热和摩擦热、气体受突然压缩时放出的热量(即绝热压缩)等,都可能成为氧气瓶和减压器爆炸着火的因素。因气瓶里的氧气一般均含有部分水和锈皮等,当瓶阀或减压器开得过快时,则氧气高速流动的水滴和固体微粒,就会与管壁产生摩擦而出现火花。关于绝热压缩的危险是:高压气流的冲击,将使减压器内局部(高压室或低压室)的气体突然压缩,瞬间产生的热量会使温度剧增,完全有可能使橡胶软隔膜、衬垫等材料着火,甚至会使铜和钢等金属燃烧,造成减压器完全烧坏,还会导致氧气瓶着火爆炸。?(9)防油:氧气瓶不得沾有油脂,同时也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触阀门或减压器等。?(10)禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。?(11)与乙炔瓶的距离不得小于3m。?(12)当瓶阀或减压器发生冻结时,只能用热水或蒸汽进行解冻,绝对不能用火焰烤或烧红金属去烫。?(13)禁止使用氧气带体压缩空气吹净工作服、乙炔管道,或用作试压和气功工具的气源。?(14)氧气瓶必须做定期性技术检验,按照安全规程的规定,每三年检验一次。超过检验期限的氧气瓶不得使用。?11.乙炔瓶的使用、运输和储存安全技术要求?(1)使用压力不得超过0.15MPa,输气流速不应超过1.5~2.0m3/h·瓶。?(2)瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,必要时可用40℃一下的温水解冻。?(3)使用时的安全技术要求:禁止撞击、碰撞。要立放,不能卧放,以防丙酮流出,引起着火爆炸(丙酮蒸汽与气混合的爆炸极限为2.9%~13%)。气瓶立放15~20min后才能开启气瓶阀使用。拧开瓶阀时,一般情况只宁3/4转,最多不要超过1.5转。?(4)工作地点不固定且移动较频繁时,应装在专用小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起。?(5)吊装、搬运时,应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。?(6)使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用,局部温度不要超过40℃(即烫手)。?(7)不得靠近热源和电气设备。夏季要防止暴晒;与明火的距离一般不小于10m(高空作业时,是垂直地面处的平行距离)。?(8)必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时,操作者应站在阀口的侧口方,动作要轻缓。?(9)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含铜量应低于70%。?(10)严禁放置在通风不良及有放射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。?(11)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。环境温度与剩余压力关系环境温度/℃<00~1515~2525~40剩余压力/MPa0.050.10.20.3?(12)运输乙炔瓶的安全技术要求:?1)夏季要有遮阳设施,放置暴晒,炎热地区应避免白天运输。?2)车、船装运时应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时,头部应朝向一方,且不得超过车厢高度;直立排放时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。?3)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。?4)车上禁止烟火,并应备有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)。?5)应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。?6)严格遵守交通和安全部门颁布的危险品运输条例及有关规定。?(13)储存乙炔瓶的安全技术要求:?1)储存间应有良好的通风、降温等设施,要避免阳光直射,要保证运输道路通畅,在其附近应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)。?2)使用乙炔瓶的现场,储存量不得超过5瓶;超过5瓶但不超过20瓶,应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间,应有一面靠外墙;超过20瓶,应设置乙炔瓶库;储存量不超过40瓶的乙炔库房,可于耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造,其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙,并严禁任何管线穿过。?3)乙炔瓶储存时,一定要保持竖立位置,并有防止倾倒的措施。?4)储存间与明火或散发火花地点的距离,不得小于15m,且不应设在地下室或半地下室。?5)储存间应有专人管理,在醒目的地方应设置“乙炔危险”、“严禁烟火”的标志。?6)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存。?12.气焊主要工具使用安全要求?焊炬与割炬,以及胶管等是焊工的主要工具,如果其性能不正常,或者操作失误,将会造成回火爆炸,烧伤或烧坏焊、割炬等事故。?(1)焊炬的使用安全要求:?1)使用前应首先检查其射吸性能,射吸性能不正常,必须进行修理,否则不得使用。?2)在前二项检查合格的基础上,进行点火检验,点火方法有两种,一种是先给乙炔气,另一种是先给氧气。比较安全的点火方法是先给乙炔,点燃后立即给氧气并调节火焰。?3)焊炬的各连接部位、气体通道及调节阀等处,均不得沾染油脂。?4)停火时,应先关乙炔后关氧气,这样可以防止火焰倒袭和产生烟灰。?5)发生回火时,应急速关闭乙炔,随后立即关闭氧气,这样倒袭的火焰在焊炬内会很快熄灭。?6)射吸性能检查正常后,进行是否漏气检查,焊炬的所有连接部位不得有漏气现象。?7)为使用方便而不卸下胶管的作法是不允许的(焊炬、胶管和气源做永久性连接),同时也不允许连有气源的焊炬放在容器内或锁在工具箱内。?(2)胶管的使用安全要求:?1)使用中应避免受外界挤压和砸碰等机械损伤,不得将管身折叠,不得与炽热的工件接触。?2)使用和保管时,应防止与酸、碱、油类以及其他有机溶剂接触,以防胶管损坏。?3)使用前,必须将胶管内的滑石粉吹除干净,以防止气路被堵塞。?4)如果回火火焰烧进氧气胶管时,则胶管不得继续使用,必须更换新胶管,否则不安全。?5)胶管的长度不应过长,过长会增加不安全因素。?6)氧气与乙炔胶管不得相互混用,或以不合格的其他类型的胶管代替。所用的胶管必须符合国家标准要求。氧气胶管应符合国家标准(GB2550—81)规定,胶管为黑色;乙炔胶管应符合国家标准(GB2550—81)规定,乙炔胶管为红色。?7)气割时,气瓶阀应全部拧开,以便保证足够的流量和稳定的压力,这样可以防止回火和倒燃进入氧气胶管引起爆炸着火。?8)胶管原则上不得有接头。特殊情况需接头时,应使用含铜70%以下的铜管、低合金钢管或不锈钢管,以防爆炸事故发生。接头处必须保持无漏气现象。?(2)割炬的使用安全要求:?1)点火试验。如果点火后,火焰突然熄炮,则说明割嘴没有装好,这是应松开割嘴进行检查。?2)气割前应将工件表面的漆皮、锈层及油水污物等清理干净。工作场地面是水泥地面时,应将工件叠高,以防锈皮和水泥爆溅后伤人。?3)停火时,应先关掉切割氧流,接着在关掉乙炔,最后关掉预热氧流。发生回火时,应立即关掉乙炔,再关预热氧和切割氧。
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