高压电缆的击穿预防措施
高压电缆的有些事故是因为电场内存在尖端、毛刺、杂质或水分,事故发生后这些产生事故的原因都遭到破坏,造成不少事故无法定论。我们只能从一些表面现象去分析造成事故的可能原因。通过分析事故可以提高制造厂家的制造水平、施工单位的施工水平、设计部门的设计水平以及运行管理部门的运行管理水平。因为高压交联电缆在国内起步比较晚,最早投运时间是1988年,运行时间才16年,绝大部分都是在1996年以后投运的,运行时间不到8年。按照交联电缆运行寿命30年考虑并结合国外的一些运行经验,我国的高压交联电缆还没有进入事故高发期,现在发生的事故很少是因为长期运行老化导致的,在制造和安装过程中的一些小缺陷还大量留存在电缆系统中。为保障电网安全,保证电缆系统安全运行,笔者认为应采取以下预防措施:
(1)加强电缆质量检验工作。上海地区为提高电缆制造质量,采取派人在厂家监造的措施,在监造过程中发现了不少问题,收到良好效果。北京地区一直执行现场接头前电缆质量检验,发现了不少问题,但这一措施也有局限性,就是现场只能进行外观检验,无法了解绝缘内部情况。为此,北京现在采用定期对电缆进行抽样,送武高所或上海电缆所进行检验的方式,以确保电缆质量。同时电缆生产厂家也应加强质量管理,提高质量意识,严格出厂前的试验和检验工作,杜绝不合格产品流入市场。
(2)提高电缆安装质量。提高电缆安装质量首先要高度重视这一问题,采用专业的施工队伍和加强接头安装人员的技术水平和质量意识,严格按照安装工艺施工是减少电缆事故的重要途径。在电缆敷设时采用牵引方式应防止转弯处的侧压力过高,接头安装时应注意采用好的工艺措施保证安装水平,在施工中总结提高。
(3)采用新的试验手段。在对交联电缆做竣工试验时避免采用直流耐压,可以采用串联谐振或VLF的方法,如果没有相应设备也可以采用24h空载运行的方式。
(4)提高设计图纸深度。设计是施工的指导,设计水平的提高是电缆工程水平提高的关键,各地设计单位要加强交流和学习,充分考虑在长期安全运行中电缆系统可能遇到的情况,为保证电缆系统长期安全运行努力。
(5)加大运行监测力度。很多人认为电缆系统可以免维护,这种观点是错误的。以前因为没有好的监测手段,电缆运行部门只能加强巡视,现在红外线测温在一些地方开始使用,一些地方还在接头部位安装了温度监测系统,局部放电技术开始进入实用阶段。各地运行部门应根据实际情况开发或采用相应的检测手段,做到提前预防。
篇2:绝缘油击穿试验安全操作规程
1.取油样要使用专用盛油的器具,并用汽油清洗干净。
2.所取用的油样,应避免水分与灰尘污染,盛油器具的温度不应低于室内温度,如取得油样的温度低于室温时,禁止将盛油器具的盖子打开。
3.在进行油样加压试验时,升压要均匀,不得中断,电压的升高速率为2~3kV/s,到击穿为止,如在间隙中有暂时放电而不产生永久放电可忽略不计。
4.试验用的油杯、电极及量规要用软棉布擦净,再用干净的汽油漂洗。用烘箱烘干,然后冷却到室温。
5.油杯两极的距离须用标准量规校准后加以固定,但必须注意在油杯电极清洗后,不要再用量规和其他物品接触电极,以免污染。
6.试杯与油的温度和室温相同,一般为20~30℃。
7.油在注入油杯前,应进行搅动,使油内杂质均匀混合后再注入油杯。
8.油杯中的油面,必须在电极以上不少于20mm。
9.注入油杯中的油,须静置5min后,再进行试验。连续击穿试验每次须间隔1min,以便气泡分散。
10.每次击穿后,应将油杯轻轻摇动,以除去击穿时附在电极表面的炭质。
11.每充油一次,可做5次连续击穿,同种样品需充油3次,取15次的平均值,符合油的规定标准为合格。也可以用试验六项五次平均法。
篇3:击穿电压测试操作规程
1.试验方法:1.1圆棒法:直径0.1mm及以下漆包圆线。1.2扭绞法:直径0.1mm以上2.5mm及以下漆包圆线。1.3钢珠法:漆包扁线和直径2.5以上漆包圆线。2.室温试验方法及试样制备(扭绞法、钢珠法)。2.1直径0.1mm以上2.5mm及以下漆包圆线:约400mm试样两端除去绝缘,对折后参照下表在扭绞机上扭绞成线对,扭绞部分端环剪断两处,分开扭绞试样两端使之间距最大。直接插入电极,小线用扭绞法小线试验夹具。制作5个试样,记录5个击穿电压值。标称直径mm125mm中的扭绞数标称直径mm125mm中的扭绞数以上及以下以上及以下0.100.25330.751.0580.250.35231.051.5060.350.50161.502.1540.500.75122.152.5032.2漆包扁线和直径2.5及以上漆包圆线:约350mm较直试样,一端去除绝缘,在50mm圆棒上弯曲(扁线窄边2.5mm及以下在25mm圆棒上弯曲)。放入容器中,周围保证有5mm厚的不锈钢珠。倒入不锈钢珠使试样上至少覆盖90mm深。注意试样端部伸出足够长以避免闪络。在导体和不锈钢珠之间施加电压。制作5个试样,记录5个击穿电压值。3.高温试验方法及试样制备:各型号试样制备同室温试样制备,将试样在干燥箱中预热到规定试验温度±3℃,至少在干燥箱中放置15分钟,按照室温试验方法进行试验。试验应在30分钟内完成。4.自动电压试验仪:4.1打开电源,仪器自动复位,试验电压指示灯亮。。4.2选择试验电压,该档试验电压指示灯亮。4.3试验根据不同试验方法将5个试样一次插入高压电极,关上试验箱门,工作指示灯亮。4.4将试样开关拨到将要进行试验的电极档位,掀动升压杆。4.5试验结束,复位指示灯熄灭后方可取出试样。4.6关闭电源。