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操作母线时安全注意事项

2024-07-18 阅读 3243

(1)备用和检修后的进线送电操作,应使用装有反映各种故障类型速断保护的断路器进行,若只用隔离开关向母线送电时,必须进行必要的检查,确认设备良好、绝缘良好。

(2)装有母差保护的母线,必须将母差保护作相应切换后才能进行母线操作。

(3)运行中的双母线,当将一组母线上的部分或全部断路器倒至另一组母线时,操作前应确保母联断路器及其隔离开关在合闸位置,停用母联断路器的操作电源,以使母联断路器非自动;同时应注意母线电压互感器低压侧倒送电。

(4)无母联断路器的双母线或母联断路器不能启用,需停用母线,投入备用母线时,应尽可能利用外来电源断路器对备用母线试送电。不具备上述条件时,则应仔细检查备用母线,确认设备正常,可以送电后,先合上原备用母线上的隔离开关,再拉开原运行母线上的所有隔离开关。

(5)母线操作后,应检查倒换母线上的所有断路器的保护和自动装置电压是否切换至相应母线的电压互感器上。

(6)当由变压器向母线送电时,可先将线路断路器连于母线上,或将变压器中性点接地,或在母线电压互感器二次侧的开口三角形回路接人适当电阻后再送电,以防发生铁磁谐振或因母线对地三相电容不平衡而引起异常过电压。

(7)在旁路断路器代出线断路器运行操作中,应先用旁路断路器对旁母冲击正常后,再使用线路旁母隔离开关对旁母充电或断电,然后用旁路断路器进行合、解环。

(8)已发生故障的母线上的断路器需倒换至正常运行母线上时,应先拉开故障母线上的断路器和隔离开关,检查明确,并隔离母线故障点后,才能进行由正常运行母线对断路器的恢复送电操作。

(9)母线操作时,母差保护的运行按母差保护的运行规程执行。

篇2:母线槽安全使用注意事项

母线槽在使用过程中我们经常会遇到一些麻烦,下面我向大家介绍一下简单的使用注意事项,希望使用人员注意安全使用:

一、维修

1、必须切断母线槽电源,才能进行维护保养工作

2、使用三个月后须停电检查连接螺栓紧固情况,每年进行全面检查

3、出现异常情况请立即断电检查,确定情况后再作处理

4、必须消除影响母线槽正常运行的不利因素,如滴水、导电粉尘、热源等

二、装卸

1、全过程防止潮湿、雨淋、化学物质的侵入

2、小心装卸、避免母线槽扭曲、碰撞、重压

3、装卸时,必须在中心起吊,不可在地面或槽体之间拖拉

4、装卸工具建议使用叉车较为方便

三、储存

1、防止灰尘、液体侵入,并远离通道

2、不要储存在室外,避免阳光曝晒

3、母线槽堆放应在等高的木块隔开,最多不超过5层

4、安装前不要将包装物全部拆除

四、安装

1、整个干线系统由多段母线槽单元(按照相应的出厂编号)插接组装而成:每两段母线槽插接安装完毕后,两盖板端头之间的距离为200mm。

2、将两段母线槽两端相互插入后,穿入绝缘螺栓,垫入碗形垫片,用力矩扳手将螺栓拧紧,然后装上接头盖板,扭紧接头螺栓。紧固后的检验要求用0.01mm塞尺检查,应插不进去为宜。

3、母线槽始终端母线插入各自相应出厂编号的始端箱及终端箱内,用尘板将与其上表面固定即可。

4、通电前必须对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻,绝缘必须用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻,每段不低于20MΩ。

5、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时,根据电流大小可以在每1.8m-2.5m放一支撑,每4.88m垂直走向时放一弹簧支撑,可以释放伸张力。户外母线槽每1.5m放一支撑,水平垂直均相同。

6、母线槽送电:母线槽安装完毕后,应核对相位,确保无误,在TN-S系统中,PE线与N线严禁接错。母线槽受电时,不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态,受电后,必须测量每只分线箱,确保输入电压正常稳定,不缺相。

五、使用

1、必须验证母线槽干线相序正确,母线槽绝缘电阻不低于20MΩ

2、保证母线槽干线不受液体、固体的侵入

3、必须确认安装支架稳固,连接螺栓可靠的连接

4、接触带电设备的零部件有危险!

5、母线槽开始送电时,不得带负载

6、检查总的负载电流不超过主母线电流或设计电流

篇3:母线加工机操作规程注意事项

母线加工机-安全操作规程及注意事项

操作前

1、首次开机前必须先给油箱注油,以免损坏油泵。

2、必须认真阅读本使用说明书,熟悉机器的结构、性能和操作方法。

3、不要带围巾或穿大衣之类的衣服操作。

4、用正确的方法进行工作,以便在发生故障时尽快停车和摆脱危险。

5、如果环境温度低于0℃时,工作前应先开机空运转几分钟。操作中

1、装、调试(对模、调整刀片间隙)或拆卸模具,必须由熟悉机器的人员按照规定的规程进行。

2、机器在正常工作时,切勿把手或身体的一部分放在上下模(刀片)之间,以免发生事故。

3、一切杂物及工具勿放在工作台上,以免轧入模具或刀口而造成事故。

4、由于本机器可多人操作,所以必须有专人负责指挥生产。

5、一定要根据铜排(或铝排)的厚度选择好剪切刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。

6、在更换模具时一定要停机,以免发生危险。

7、在操作时,拿着工件等待滑块下行时必须小心。

8、应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度,如发现刃口变钝,应及时修磨或更换。

9、保持油液清洁及油路畅通,每班给各单元运动部件加润滑油。

10、电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确,发现不正常现象时必须立即停车检查。操作后

操作完后,一定要按下列顺序安全关机:

(1)关断各单元工作按钮。

(2)关断操作盘上的电源开关。

(3)关断主电路空气开关。

(4)关断车间电源开关