防止大型变压器损坏事故技术措施
1防止变压器绝缘损坏事故
1.1运行中的变压器应检查和部位渗油现象,变压器本体无积水,以防止水分和空气进入变压器引起变压器绝缘损坏
1.2变压器的呼吸器的油封应保持一定油位并保持畅通,干燥剂保持干燥,保证吸湿效果良好
1.3定期检查保证变压器的防爆膜、安全释压阀完好,防止与空气直接连通,造成变压器的油中水份含量增大,使油的绝缘性能变坏。
1.4在给变压器补油时,应注意储油柜中的油质合格,防止补油而引起油质恶化,并且禁止由变压器的底部给油箱补油,防止空气和油箱底部杂质进入变压器身中,特别是防止金属杂质进入变压器内部。(考试大注册安全工程师)
1.5当轻瓦斯保护动作后发出讯号时,要及时取气进行检验,以判明成分,并取油样进行色谱分析,查明原因,及时排除。
1.6运行中的变压器轻瓦斯保护,应当可*地投入,不允许将无保护的变压器投入运行,如工作需要将保护短时停用,则应有措施,事后应立即恢复
1.7要对变压器绕组温度、上层油温进行重点监视,当接近报警温度时,要及时对负荷、冷却器及环境温度等进行对比性综合分析,并进行有效控制,争取做到及时发现变压器内部的潜在故障
1.8对油流指示器指示位置要仔细检查,一旦发现潜油泵停运要及时开启,否则油温会很快升高威胁变压器安全运行
1.9经常检查变压器的避雷器动作记录器,并做好动作次数记录,发现避雷器动作后,应设法停运变压器并进行检查
1.10对变压器本体油样孔螺栓要重点检查,防止检修人员取样后未紧固造成漏油
1.11变压器内部故障跳闸后,应尽快切除油泵,停止油泵运行,避免故障中产生游离、金属微粒等杂质进入变压器的非故障部分。
1.12防止变压器的线圈温度过高,绝缘恶化和烧坏。合理控制运行中的顶层油温温升。特别是对强迫油循环冷却的变压器,当上层油温温升上升超过允许值时应迅速控制负荷,油温温升保持在规定范围内,否则变压器降负荷运行。在变压器过负荷运行期间,也必须严密监视其油温温升在规定值以内,并尽量压缩负荷,减少过负荷运行的时间,防止长期高温运行引起绝缘的加速老化。
2防止变压器损坏事故
2.1定期对变压器引线接头进行测温,防止接触不良造成过热。
2.2定期对变压器冷却风扇进行检查,定期对变压器的绝缘油的色谱分析和化学监督,保证变压器的油质良好。
2.3经常检查变压器的中性点接地情况,防止变压器过电压击穿事故的发生。
2.4经常检查变压器的套管清干净、无裂纹,防止变压器的套管闪络。
3变压器的保护装置必须完善可*,严禁将无保护的变压器投入运行。如因工作需要将保护短时间停用时,应有相应的措施,事后立即恢复。
4发生过出口或近区短路的变压器,必须在进行必要的电气试验和检查,以判明变压器中各部件无变形和损坏。
5加强对充油套管油位的检查,如发现充油套管中缺油时,应查找原因并进行补油,对有渗漏油的套管应及时处理。
6加强变压器的防火工作,完善变压器的消防设施。
篇2:防止大型变压器损坏事故措施
1防止变压器绝缘损坏事故
1.1运行中的变压器应检查和部位渗油现象,变压器本体无积水,以防止水分和空气进入变压器引起变压器绝缘损坏
1.2变压器的呼吸器的油封应保持一定油位并保持畅通,干燥剂保持干燥,保证吸湿效果良好
1.3定期检查保证变压器的防爆膜、安全释压阀完好,防止与空气直接连通,造成变压器的油中水份含量增大,使油的绝缘性能变坏。
1.4在给变压器补油时,应注意储油柜中的油质合格,防止补油而引起油质恶化,并且禁止由变压器的底部给油箱补油,防止空气和油箱底部杂质进入变压器身中,特别是防止金属杂质进入变压器内部。
1.5当轻瓦斯保护动作后发出讯号时,要及时取气进行检验,以判明成分,并取油样进行色谱分析,查明原因,及时排除。
1.6运行中的变压器轻瓦斯保护,应当可靠地投入,不允许将无保护的变压器投入运行,如工作需要将保护短时停用,则应有措施,事后应立即恢复
1.7要对变压器绕组温度、上层油温进行重点监视,当接近报警温度时,要及时对负荷、冷却器及环境温度等进行对比性综合分析,并进行有效控制,争取做到及时发现变压器内部的潜在故障
1.8对油流指示器指示位置要仔细检查,一旦发现潜油泵停运要及时开启,否则油温会很快升高威胁变压器安全运行
1.9经常检查变压器的避雷器动作记录器,并做好动作次数记录,发现避雷器动作后,应设法停运变压器并进行检查
1.10对变压器本体油样孔螺栓要重点检查,防止检修人员取样后未紧固造成漏油
1.11变压器内部故障跳闸后,应尽快切除油泵,停止油泵运行,避免故障中产生游离、金属微粒等杂质进入变压器的非故障部分。
1.12防止变压器的线圈温度过高,绝缘恶化和烧坏。合理控制运行中的顶层油温温升。特别是对强迫油循环冷却的变压器,当上层油温温升上升超过允许值时应迅速控制负荷,油温温升保持在规定范围内,否则变压器降负荷运行。在变压器过负荷运行期间,也必须严密监视其油温温升在规定值以内,并尽量压缩负荷,减少过负荷运行的时间,防止长期高温运行引起绝缘的加速老化。
2防止变压器损坏事故
2.1定期对变压器引线接头进行测温,防止接触不良造成过热。
2.2定期对变压器冷却风扇进行检查,定期对变压器的绝缘油的色谱分析和化学监督,保证变压器的油质良好。
2.3经常检查变压器的中性点接地情况,防止变压器过电压击穿事故的发生。
2.4经常检查变压器的套管清干净、无裂纹,防止变压器的套管闪络。
2.5变压器的保护装置必须完善可靠,严禁将无保护的变压器投入运行。如因工作需要将保护短时间停用时,应有相应的措施,事后立即恢复。
2.6发生过出口或近区短路的变压器,必须在进行必要的电气试验和检查,以判明变压器中各部件无变形和损坏。
2.7加强对充油套管油位的检查,如发现充油套管中缺油时,应查找原因并进行补油,对有渗漏油的套管应及时处理。
2.8加强变压器的防火工作,完善变压器的消防设施。
篇3:防止变压器损坏事故措施
1?严格按《电力设备预防性试验规程》(DL/T596-2005)在每年雷雨季节前进行试验,对试验结果要与往年同期数据比较,发现显著变化者,应认真分析并应及时向生技部汇报。
2?变压器的绝缘油应定期进行简化分析、色谱分析、微水含量分析,分析每半年不少于1次。并与历年数据进行对比分析,对总烃含量超标的变压器应进行跟踪分析,找出原因加以消除。
3?从油枕补充绝缘油或带电滤油时,应先将油枕中的积水放尽。不应从变压器下部注油,以防止将空气或将箱底水份、杂物等带入线圈中。
4?变压器进行吊芯(罩)检查时,应防止线圈绝缘受伤。安装导管时勿使引线扭接,且不能用力吊拉引线,以免造成根部和线圈受伤。检查铁芯及铁轭静电屏蔽引线是否紧固完好,以防止出现悬浮放电。
5?检查变压器内部时,应紧固铁芯压接件及紧固螺栓、穿心螺杆,彻底清扫杂物,防止焊渣及金属杂物遗留在变压器内。
6?安装时要认真检查套管各部位的密封情况,并设法检漏。要使接线端子帽及注油孔密封良好,严防水份从引线进入变压器内或进入套管内发生故障。
7?运行中的变压器套管要单独进行介损试验和油色谱分析,发现缺陷要及时处理或更换,不能长期带病运行。
8?在220kV中性点直接接地的系统中,停、启运行中不接地的主变压器时,为了防止操作过电压应将变压器中性点临时接地。
9?变压器的本体重瓦斯保护应投“跳闸”位置,若需退出重瓦斯保护时,应预先制订安全措施,经生产副总经理批准后方可实施,并限期恢复。变压器正常运行时不得将主保护(差动保护、重瓦斯保护)同时退出运行。
10?瓦斯继电器应定期校验。当气体继电器发出轻瓦斯动作信号时,应立即检查气体继电器,及时取气样检验,以判明气体成分;同时取油样进行色谱分析,查明原因及时排除。
11?条件允许的情况下,应用红外线成像仪检查变压器内部是否过热。
12?变压器呼吸器内的干燥剂应定期进行检查更换。
13?对薄绝缘、铝线圈或运行超过20年的变压器应加强技术监督工作,如发现严重缺陷,且变压器本体不宜再进行改造性大修时,经批准后进行更换,对更换下来的变压器应立即报废处理。