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化纤产品库消防管理措施

2024-07-18 阅读 1201

化学纤维包括人造纤维和合成纤维。人造纤维是用天然的高分子化合物做原料,经化学处理和物理加工而制成的纤维,如粘胶纤维、醋酸纤维等,用于制做各种人造棉、人造丝的制品。合成纤维是人工合成的高分子化合物作原料,经化学处理和机械加工而制成纤维,如锦纶(聚酰胺纤维)、涤纶(聚酯纤维)、腈纶(聚丙烯腈纤维)、维纶(聚乙烯醇缩甲醛纤维)等,单纺或与棉、毛混纺可以制做各种美观、耐用的纺织品和针织品。

化学纤维均为可燃固体,受热能分解,遇火能燃烧。在火灾条件下,分解出的气态产物能爆燃,有的还有一定毒性。飞扬起来的化学纤维粉尘,有爆炸危险。在储存时,一般按丙类火灾危险性进行消防管理。

一些化学纤维的火险与燃烧特征如下:

1、粘胶纤维:分解温度290℃,着火温度-460℃,接触火焰能迅速燃烧,燃烧温度850℃,有烧纸气味,残留极少量灰白色灰烬。

2、醋酸纤维:分解温度250℃,着火温度305~475℃,接触火焰先熔后燃,燃烧温度960℃,有醋味,残留黑色光亮硬块状的灰。

3、聚酞胺纤维:分解温度310℃,着火温度415~530℃。电阻率1010~1013Ω?cm。接触火焰,先熔融、烧蚀,后燃烧,燃烧温度875℃。冒白烟,有臭味,残留玻璃球状硬块。

4、聚酯纤维:分解温度283℃,着火温度390~440℃。电阻率1017Ω?cm。接触火焰先熔、烧蚀,后燃烧,燃烧温度700~725℃。冒黑烟,有芳香味,残留玻璃球状硬块。

5、聚丙烯腈纤维:分解温度250℃,着火温度335~435℃。电阻率>1014Ω?cm。接触火焰,先熔融后徐燃,燃烧温度850℃,有特殊臭味,残留不定形黑褐色硬块。

6、聚乙烯醇缩甲醛纤维:分解温度240℃,着火温度440~450℃。电阻率>1012Ω?cm。接触火焰先熔融后徐燃,燃烧温度880℃。有恶臭味,残留褐色或黑色无定形硬块。

(一)事故易发部位及危险点

1、库房

库房内储存着大量可燃的化纤原料或织成品,如果电气照明和电线安装不当,天车和机械吊运设备碰击出火花,防雷设施不完善,消防安全管理不力,都可能引起着火事故,使火势蔓延成灾。

2、露天堆场

在露天堆场,化学纤维除了遇火星可能引起燃烧外,也可能因雷击而起火。另外,外界火源比固定库房要多,如火车机车喷火,汽车排气管高温废气,堆场附近的电气设备和架空电线,行人吸烟等。

3、包装

包装用料熔点低容易熔化,氧指数不够容易燃烧。包装不牢固容易散落。金属捆扎箍、带碰击容易产生火花等。

4、堆垛

混堆混放,乱堆乱放,码放不齐、不牢固、堆距、墙距、顶距、柱距不够等等,都会给火灾的发生和蔓延造成有利条件。

(二)防火检查重点及控制点

1、库房

(1)化纤品库房的耐火等级不宜低于二级,储量不宜超过500t。

(2)库内照明灯具要加保护套罩,电线宜暗设。动力线应设在室外。如使用天车和机械吊运设备,电源应由胶皮套管电缆引入,电线电缆均不应有接头。一切插座、开关都应设在室外,并应有防雨防潮设施。灯具不宜采用碘钨和超过60W的白炽灯。当使用日光灯等低温灯具和其他防燃型灯具时,应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施,且灯具距货垛的垂直和水平距离应大于1m。要定期检查用电设备的绝缘性能和完好状况,若发现异常和老化现象时应及时更换。

(3)各种机械设备的电气开关都要加金属防护罩,吊具吊钩应采用碰击不产生火花的金属材料制作。

(4)库房应设可靠的防雷设施,接地要离开外墙3m以上。

(5)库房内在适宜取放的墙及柱上安放灭火用具及干粉、泡沫、二氧化碳等手提式或推车式灭火器,其数量、强度按面积和堆垛情况定。

(6)库房内不宜设休息室和办公室,如必须设立时,应用防火墙隔离,并单独设置门窗。

(7)库区周围的安全隔离地带内,不宜种植草木植物,不得堆放易燃易爆物品。

(8)库房的垛座要有隔栅,平台应坚固不晃动。垛座距外墙不宜小于0.5m,距隔墙不宜小于0.3,距房柱不宜小于0.2m,垛座之间的主要通道宽度不宜小于2m,检查用通道宽度不宜小于0.5m。

(9)重要的、大型的化纤仓库应设火灾探测器并自动报警。

2、露天堆场

(1)堆场四周要有围栏和排水沟,地面要有一定的坡度,不积水。

(2)总储量超过1000t时,应分设堆场。不同类别的化纤产品要分开堆放。

(3)每垛占地面积不宜大于100m2,垛高不宜超过5m,垛与垛之间的通道不小于4m。4~6个垛可作为一组,组与组间的距离不小于15m。

(4)露天堆垛可采取“十字通风梯形堆垛法”,垛顶成屋脊形,用苫布封盖严密,防止雨雪和飞火落入垛内。苫布不能用金属丝绑扎,以免雷击时产生感应电流。

(5)堆场亦应有防雷设施,并使整个堆场都处于保护范围内。

(6)场区上空不得有高压架空电线通过,堆垛与电杆应保持1.5杆高的安全距离。

(7)露天堆场亦应设垛座,垛座距地面不小于30cm,并设置搁栅,以便通风,防止受潮。

(8)堆场与周围建、构筑物,特别是与散发火花的场所应保持足够的安全距离。

(9)进场(库)施行装卸作业的车辆,或使用明火检修设备时,必须经过审查批准,并有切实可靠的安全防护措施。

(10)堆场要配置足够的水源和灭火器材。通往堆场的道路必须畅通无阻。堆场周围的枯草必须清除干净。

3、包装和堆垛

(1)包装用料应尽量选用熔点和氧指数较高的材料作外皮,用含碳量低的金属作捆扎材料。

(2)吊装、搬运时,防止吊钩、手钩、水泥地面与捆扎箍、带碰击产生火花;也不宜拖运以免摩擦起火。

(3)化纤品入库时,必须包装完整,标志清晰。散包要重新捆扎或专门存放。

(4)堆垛和库存必须分类、限量,码放整齐、牢固,防止倾倒压墙、压柱。

(5)垛高距顶蓬不应小于0.5m,并不得超过横梁。

(6)性质相互抵触和灭火方法不同的化纤品应严格分开堆放。严禁乱堆乱放,错接错发。

(7)化纤品容易产生和积聚静电,入库时检查静电位、电量,必要时要静置消散一段时间后方可入库上垛。

(8)使用叉车搬运码垛时,电瓶电路不得产生火花并有隔离措施。柴油叉车要装好火花熄灭器,漏撒物不能落在排气管上,否则不准叉车作业。

4、安全保管制度

(1)实行防火安全责任制,确定防火负责。

(2)严格明火管理,杜绝一切外来火源。

(3)在库区和堆场作业机动车辆,必须装有防止喷火或打出火花的装置。

内燃机车的排气筒要戴防护隔离套,蒸汽机车的烟囱要戴防火帽,并不得清炉除灰。

(4)出入库必须认真核对货单,必须分类分批,禁止混储混运、错收错发。

(5)凡包装不符合要求的货品,不得入库,也不得在库内分装打包,必须妥善处理后方可入库上垛。

(6)每日检查1次化纤品储存情况,如堆垛有无倾斜,产品的堆积温度、库房温度和湿度是否超标,不使用的电源是否断开,消防水源是否渗漏,灭火器材是否齐备完好等。

(7)半年内检查1次各类设备的运行状态和完好程度,测定电气设备的绝缘性能和接地电阻值,发现问题要及时处理。

(8)工作人员必须穿戴防静电服装鞋帽,使用碰击不产生火花工具。

(9)运送化纤品的车辆、船舶,要做好火源管理及其他安全防范工作,防止破损、丢失、燃烧、变质。卸完后要及时清除漏散物品。

(10)运送化纤品的专用车辆、船舶要配置一定数量的灭火器材,保证完整好用。

篇2:S化纤公司安全检查内容

1、设备的安全管理(机械、电气、特种设备)

(1)机械及转动部分;

(2)机械本身运行情况是否正常;

(3)机械是否有紧急停车装置;

(4)机械旋转不安全部分是否有防护装置或防护装置损坏;

(5)电气设备有无接地装置;

(6)电气设备运转是否正常;

(7)有无可能短路,火花及过热起火;

(8)生产人员对预防事故,是否有预防措施。

(9)特种设备(锅炉、空冷机组、空压机、储气罐)安全阀及各种表是否正常。

2、消防器材安全管理

(1)消防器材配置是否合理;

(2)消防器材摆放到位,使用状况,是否缺损;

(3)消防设施的完善。

3、吊装作业安全管理(行吊、电梯、升降机、叉车、手拉葫芦等)

(1)钢丝绳的使用时间及磨损程度;

(2)钢丝绳卡头是否是双卡头,是否松动;

(3)滑轮、钢丝绳润滑、控制盒是否灵活,控制自如。

4、交叉(上下重叠)作业的安全管理:

前纺纺丝钢平台、卷绕往复机钢平台、转鼓投料、放料钢平台、后纺切断钢平台、打包机钢平台等)

(1)护栏是否损坏;

(2)钢平台花纹板地面板处是否有防滚动东西掉下护板。

(3)不用的物件是否及时清理。

5、以老带新作业的安全管理:

(1)班组长,熟手带新手(生手)姓名、时间、工种、试用期、学习期

(2)以老带新,以熟带不熟(调岗、复岗)传帮带制度的建立和完善情况。

6、现场作业场所的安全管理:

(1)工作地面是否有不平整,滑溜等现象;

(2)不用的东西、物件是否清理;

(3)有用的东西、物件是否按规定摆放整齐。

7、安全出口安全管理:

(1)生产场所有符合紧急疏散要求,标志明显,保持畅通的出口,严禁封闭、堵塞;

(2)员工宿舍有符合紧急疏散要求,标志明显,保持畅通的出口,严禁封闭,堵塞。

8、安全警示标志的安全管理:

(1)在危险的生产场所是否设立安全警示标志;

(2)在危险生产场所设立安全警示标志是否损坏;

(3)安全警示标志是否设置准确、清晰、悬挂规范。

9、危险物品的安全管理(易燃易爆、危险化学品、放射性物品):

(1)生产使用、仓储是否与员工宿舍在同一建筑内,并与员工宿舍是否保持安全距离。

(2)对灭火剂、灭火器和灭火方法相抵触的不同危险品,仓库是否分类保管;

(3)生产用后有余的是否放在安全区域,并有明显标示。

10、生产人员安全防护用具的安全管理:

(1)安全防护工具是否适合工作所用;

(2)安全防护工具是否正常使用;

(3)特殊岗位生产人员在生产中是否配合佩戴相应防护用品;

(4)是否有违反规定穿戴的行为。

11、避雷设施的安全管理;

(1)凡超高建筑物(30米以上),油罐区、重要的电气设备等是否按规定装避雷设施;

(2)避雷的设施经常是否处于完好状态;

(3)避雷设施是否有人定期管理。

收货部制度

篇3:某化纤纱火灾专项应急预案

1、事故类型和危险程度分析

宇邦科技生产过程中使用化纤纱,产品是化纤布,这些化纤制品在作业场所及仓库储放量很大,一旦被点燃,很容易形成大火。因此,化纤制品的火灾危险性不容忽视。另外,化纤制品在大量堆积的情况下,如果受潮会发热,长时间的蓄热有可能引起自燃。

2、应急处置基本原则

1)应急抢险工作实行公司统一组织领导和分部门牵头负责相结合的原则。

2)参与救援行动的公司人员和机械设备应严格执行安全操作规程,服从指挥,配齐安全设施和防护工具,加强自我保护,确保救援过程中的人身安全。

3)参与救援行动的全体公司人员要在公司应急救援指挥部的统一指挥下,分工合作,密切配合,安全、高效、有序完成救援任务。

3、组织机构及职责

1)应急组织体系

公司成立安全事故应急救援指挥部。

(1)总指挥:彭志洪

(2)副总指挥:吴小烽

(3)成员:蔡治寰、张清和、高海同、雷冬明、郭明祥、徐水土、王黎明、戴尧城、何文峰、尹克明、何贞贞、雷峰、胡新华、王涛

(4)指挥部设:综合协调组、安全保卫组、抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、事故调查组、善后处理组等专业处理组,具体承担事故救援和处理工作。

2)指挥机构职责

(1)公司应急救援指挥部在发生安全事故时,负责事故现场应急处置和抢险救援以及善后处理的组织指挥工作。

(2)专业处理组的职责

综合协调组:负责安全事故的报告,通知指挥部成员及相关单位组别立即赶赴事故现场,协调各专业处理组的抢险救援工作,及时向公司总经理和上级主管部门报告事故抢险救援进展情况,落实上级领导和公司领导关于事故抢险救援的指示和批示;具体由王涛负责。

安全保卫组:由公司保安队负责,具体负责对事故现场及周边地区进行警戒、控制,组织人员有序疏散;由张清和负责。

抢险救援组:公司保安组负责,进行抢险救援;由张清和负责。

医疗救护组:公司保健室负责,行政部其它组别配合,联系**医院急救中心,组织有关医疗单位对伤亡人员实施救治和处理;具体由蔡治寰负责。

后勤保障组:由行政部负责,有关部门和单位配合,组织协调有关部门,提供各种抢险救灾物资和通讯保障工作;具体由蔡治寰负责。

事故调查组:由公司安全生产委员会及时介入,配合现场勘察取证,以及上级调查组对事故进行调查处理工作;具体由吴小烽、高海同及有关专家成员组成。

善后处理组:由行政部和各单位等部门配合,处理伤亡人员的善后工作;具体由蔡治寰负责。

4、预防与预警

4.1危险源监控

(一)危险源监测监控的方式、方法

1、通过设置的监控录像进行监控,监控录像由消防控制中心负责进行监控。

2、通过现场工作人员监控,由现场工作人员通过巡检方式进行监控。

(二)防止化纤纱火灾的安全对策与措施

1、含水量过多或受潮的棉、长期堆放,若通风不良会引起自燃。在仓库储存时要通风良好,要经常巡查。

2、纺织品在运输过程中接触明火,引起看不见火苗和烟的阴燃,没有被发现,误入库房,引起燃烧,这一情况要特别引起注意,入库品纺织原料要作仔细的检查。

3、控制火源。库区内严禁吸烟和动用明火;进入库区的车辆、机械设备都需安装防火装置;禁止在地面拖拉原料包和铁制吊钩、手钩,以免捆扎原料包的铁皮磨擦和撞击产生火花。

4、安全用电。库房除照明线路外,不得敷设其它动力电气线路,引入线路必须穿管,电气开关应设在库外;禁止用碘钨灯和白炽灯照明。

5、加强检查。对堆垛的温度和湿度应加强检查监测工作,发现温度或湿度过高,应及时翻堆、晾晒,以防自燃;新进库的棉、麻等原料,要有明显标志,并应先放在库外进行观察,以防阴燃料包把火种带入库房。

6、库区内地应经常清扫,除去各种纤维下脚、杂草及其它可燃物,以防这些物质着火延烧,引燃原料堆垛。

7、要安装避雷装置,以防雷击起火。

8、库房应有足够的消防用水和必要的防火器材。根据《建筑设计防火规范》第8.3.2条一款的规定,占地面积超过l000m2化纤制品库房应设置自动喷水灭火系统。

4.2预警行动

1、当发生局部安全生产事故时,本部门不能控制,应及时发出预警,及时通知消防控制中心及相关领导。

2、若事故扩大,消防控制中心应及时扩大预警,向总指挥汇报,根据形势发展,准备向厂外单位等发出预警。

5、信息报告程序

当发生事故时,按下列程序报告:

1、发生事故部门,要立即向公司应急救援指挥部综合协调组报告,内容包括事故发生的时间、地点、人员及设备损失情况。

2、综合协调组应立即向总指挥和公司主要领导报告,同时尽快通知指挥部其它成员、有关单位以及各专业处理组,以便迅速、高效、有序的开展救援处理工作。

3、综合协调组要及时与事故发生地安监部门取得联系,报告事故情况,配合管理部门组织的救援,并按公司领导的指示协调公司的救援行动。

6、应急处置

6.1响应分级

(一)事故分级

针对事故危害程度、影响范围和本单位控制事态的能力,由低到高划分为Ⅳ级、Ⅲ级、Ⅱ级、Ⅰ级四个级别。

(二)事故的响应分级

根据事故的不同等级,按照分级负责的原则,事故的响应分级如下:

1、Ⅳ级事故启动Ⅳ级响应;

2、Ⅲ级事故启动Ⅲ级响应;

3、Ⅱ级事故启动Ⅱ级响应;

4、Ⅰ级事故启动Ⅰ级响应。

6.2响应程序

根据事故的大小和发展态势,分别启动以下各级响应程序:

1、Ⅳ级响应

(1)事故部门启动本部门现场处置方案,并向消防控制中心报告,消防控制中心负责协调事故应急处置。

(2)根据事故处置及发展情况,消防控制中心根据需要及时向应急指挥部相关人员报告。

2、Ⅲ级响应

(1)事故部门启动本部门现场处置方案,并向消防控制中心报告。

(2)消防控制中心通知各应急成员启动应急程序,开展事故现场应急工作。

(3)若事故不能得到有效处置,应急中心总指挥决定是否提高响应级别。

3、Ⅱ级响应

(1)应急指挥中心(消防控制中心)通过电话通知现场指挥部全体人员各就各位。

(2)启动应急程序,开展应急工作。

(3)现场总指挥统一指挥事故处置,并根据事故发展状况决定或建议指挥中心总指挥是否提高响应级别,及时向指挥中心报告事故及应急处置情况。

4、Ⅰ级响应

(1)应急指挥中心向指挥中心总指挥报告,得到批准后,启动事故警报;情况紧急且事故等级达到Ⅰ级响应条件下,应急指挥中心可以立即启动事故警报。

(2)应急指挥中心、现场指挥部全体成员闻警报后立即各就各位,开展应急救援。

(3)指挥中心向地方政府报告事故类型、可能危害范围与影响程度等信息,请求地方政府执行交通警戒、组织周边居民疏散等。

(4)应急指挥中心通知各相关区域安全执行人紧急疏散信息,包括疏散方向、路线和目的地。

(5)各单位以警报为疏散启动命令,组织非应急人员疏散和进行相关人员清点。

(6)厂区周边居民在地方政府组织、指挥下,向安全地带疏散。

(7)应急指挥中心总指挥统一指挥事故处置。

6.3处置措施

(一)处置化纤纱火灾的措施

1、初起小火险﹐员工当场可扑灭的,尽快取用最靠着火点位置的灭火器将火扑灭,然后再实时上报车间负责人及消防安全执行人,由消防安全执行人通知保安消防员一齐了解起火原因,同时将具体情况汇报给车间安全消防责任人。

2、遇到织机初起较大火险,员工在尽可能用灭火器扑救来控制火势的同时,要实时报告该着火点所属区域及车间负责人(组长以上相关人员),并拔打公司消防内线火警电话,通知保安消防员﹐要清楚告知着火点并告知火情;附近没有内线电话的亦可走到最近消防栓位置﹐打开消防箱门﹐击破箱内报警盒(FIRE)玻璃报警﹐发生火险的车间内的警铃会响起,消防控制中心同时收到报警,会实时通知保安消防员迅速赶到现场进行灭火,车间负责人笫一时间要将情况告知消防安全责任人和执行人。

3、保安消防员赶到现场之前由车间责任人及消防安全执行人总负责,公司保安消防队来到后要先将着火位置和着火物告诉保安消防队,然后由保安消防队员总负责指挥隔离现场,车间(或仓库)负责人安排专人负责看守通往火场的楼梯口,严禁非抢险人员进入。消防安全执行人要配合保安消防员指挥救火及疏散其疏散员工至安全位置,疏散至安全地带后要立即清点人数,若有未到人员要立即通知抢险总指挥。保安消防队员要全程跟进处理控制火情及灭火。

4、织机发现有火险,除笫一时间设法扑救外,另一重要事项是通知相关人员停止车间的除尘冷气系统机组的运作,同时用难燃物堵住的地面回风口,以免着火位置的火种掉入地面回风口,进入除尘冷气系统回风槽内,导致点燃槽内积聚的飞花而并发更大的火险。

5、织机发生火险,未发现真正着火点位置时都会闻到焦臭味的,应先停止车间的除尘冷气系统机组的运作,按报警程序报警﹐车间责任人和消防安全执行人负责指挥寻根源找出造成发出焦臭味位置,保安消防队员收到报警会实时到现场处理;遇到初起火灾一时难于控制而导致浓烟大会威胁人员安全时,要保持冷静与附近的同事﹐即断开电源停止机器运作﹐利用最近的安全信道认清出口疏散离开现场跑至安全地点。

6、难于疏散的,可取用消防过滤式自救呼吸器或用湿布捂住嘴、鼻向安全出口疏散撤离,疏散时﹐切勿使用电梯(包括上楼救火时)﹐因电力会随时停止﹐造成电梯内人员无法离开﹐易受烟火伤害﹐并要由消防安全执行人负责和当班负责人指挥人员到安全地点集合,点清人数并汇报消防安全责任人。

7、发现仓库内着火,可用仓库的泡沫灭火器、消防栓,其它临时仓库也配备泡沫灭火器,按车间内的着火处理方式进行现场处置;由仓库负责人和消防安全执行人负责隔离物料及疏散人员。

(二)应急救援指挥部收到事故报告后,采取下列措施进行应急救援处置:

1、现场救援:公司应急救援指挥部和综合协调组要立即派人赶赴事故现场,并迅速联系、调集必需的人员、车辆及机械设备。若事故发生地安监部门人员已在现场,则积极配合安监部门,若事故发生地安监部门人员尚未到达则以己方为主,在事故现场抢救伤员、维护秩序、保护事故现场等。

2、伤员抢救:在现场首先要及时抢救伤员,最大可能减少伤亡程度。同时,综合部要立即与**人民医院急救中心或就近医院联系,请求出动急救车辆并做好急救准备,确保伤员得到及时救治。

3、控制事故的蔓延和扩大:协助、配合安监部门处理疏散人群、维持现场秩序等问题。

4、保护事故现场:确认并保护事故现场,在救助行动中采取紧急措施和移动现场对象时应做出标志,协助安监部门拍摄并写出书面记录,做好事故调查取证工作,以利于事故处理,防止证据遗失。