筑炉安全须知范本
1、筑炉前必须仔细检查脚手架、通道、电动葫芦、吊笼索具、砖机、搅拌机、照明等工具有无缺陷,检查后方可使用。
2、进炉前必须按照规定办理入罐内安全作业票,分析合格、当工艺班长签字后方可进入炉膛作业。
3、进炉作业中,如遇工艺停车、开车或事故跳车,应立即从炉中撤出,待生产恢复正常后方可继续作业。
4、使用电动葫芦吊砖,检查钢丝绳、吊笼是否牢固,吊笼内只能装三分之二,防止过满掉下伤人。
5、使用机械设备时,应严格遵守安全操作规程,电源线应由电气人员接好,并有可靠接地保护。
6、正确使用劳保用品,严禁将安全帽摘下或在炉内休息聊天等。
7、使用电动葫芦吊砖时,应注意吊装孔下的行人并且在一楼设置警戒线,设专人监护。
8、禁止无关人员在炉口参观逗留,以防意外发生。
9、筑炉如需连续作业,应选派身体状况良好、技术过硬的人进行倒班作业,并在炉口处设专人监护。
10、工艺人员在筑炉期间,应将所有水、气入口阀关闭并有效切断隔离,且通知有关人员不得随意乱动,确保炉内人员人身安全。
11、筑炉结束后通知有关人员验收,合格后交工艺烘炉。
篇2:焦化筑炉大棚拆除安全措施
1.所有进入现场的施工人员必须配戴安全帽。(正确配戴)
2.所有上高空作业的人员必须正确配带安全带,要穿防滑球鞋等。
3.吊车进入现场必须听从施工现场人员统一指挥调度。
4.吊车出杆后,必须吊稳物件才可用水焊工具割断构件。
5.拆除先从高处拆除,从西往东拆除。
6.先拆悬空的不着地的构件,后拆落地的构件;先拆除瓦棱铁,再拆除檩条,再拆除屋架,最后拆除钢柱子。
7.拆除后的构件及时运到空地上,把场地清理干净。
8.拆除后的构件分类堆放整齐,必须挑选能用的结构件。
9.现场作业人员必须听从指挥人员统一指挥。
10.龙门架拆除后,检查剩余的构件,以便确定增加多少龙门架等。
11.进入现场的施工人员必须注意周围危险构件,以防落物伤人。
篇3:筑炉工安全操作规定
1、一般规定
①筑炉使用的脚手架,由专业架子工负责按施工图搭设和拆除。非架子工不得搭、拆和改动。
②施工区域内井、坑和孔洞等必须设牢固安全防护盖板。跨越沟或炉体洞口时,应搭设宽不小于80cm的过桥,桥的两侧边必须设两道牢固的护身栏杆和18cm高的挡脚板。
③采用垂直运输运送物料时,应装在小车或容器内,严禁上下投掷物料。
④炉体内操作使用的照明电压不得大于36V.金属容器内的照明不得大于12V.
⑤施工区域内不得堆放易燃易爆物品。材料和设备堆放场地应平整,并应有排水措施。
⑥操作人员使用的工具应装入工具袋或其他容器内。小型工具可用绳索系在身上或脚手架等牢固地方。
⑦高处作业上下不得攀登脚手架和垂直运输设备,必须走专用梯道。
⑧2m以上高处作业无可靠安全防护设施时,操作人员必须系好安全带,并应上挂在牢固地方。
2、磨砖机、切砖机
①使用磨砖机应遵守下列规定:
*磨砖机应稳装在操作棚内;稳装时地面要坚实、平整,不得倾斜
*磨砖机必须由经过安全培训熟悉磨砖机性能,懂得该机基本知识的人员操作。
*磨砖机应装设吸尘设备;不允许粉尘散放在周围空气中。
*使用前,应先检查机械设备及部件是否正常,磨砖操作台升降是否灵活,操作轮盘、八字轮等有无松动,主轴是否弯曲,经检查确认合格后方可起动。起动时将补偿器的手柄先搬向"起动"指示位置,起动正常后再转向"运转"位置。
*操作台上的磨砖小车运行必须灵活,小车轨距必须一致,符合规定。
*磨砖砂轮要用夹板与螺丝牢固地固定在磨砖机的主轴上。夹板与砂轮之间必须垫以不小于3mm厚的鸡毛纸垫。砂轮必须安装防护罩;新安装的砂轮应空转5min,确认合格方可正式磨砖。
*砂轮应为正圆,不得出现椭圆。砂轮两面的直径必须相等,严禁使用一面大、一面小的砂轮磨砖。
*磨砖机的机架和电机外壳必须接保护零,电机应加罩。
*往磨砖机上放砖时,必须将砖顶在小车的挡板上,预防磨砖时走动;小车上的挡板高度不得超过被磨砖的厚度。
*磨砖砂轮的转动方向应顺时针,严禁反转;被磨的耐火砖的进行方向必须与砂轮的旋转方向逆行,严禁顺砂轮旋转方向进行。
*磨砖升降操作平台,应随着耐火砖的被磨减薄而上升;上升的速度应缓慢均匀,不得一下升起过高、受力过大、挤弯磨砖机的主轴或被磨砖连同磨砖小车突然滑脱伤人。
*严禁使用受潮的砂轮。受潮的砂轮片,必须烘干后方可使用。
*磨砖操作中,机械发生故障应立即拉闸断电,严禁在机械运转中检修或注油。
*磨砖操作人员应戴防护眼镜和个人防护用品。操作过程中禁止其他人员站在操作平台的对面。
*被磨的砖小于砂轮宽度时,必须随时将砖左右移动,以防砂轮磨偏。
②使用切砖机应遵守下列规定
*切砖机的砂轮片,必须安装防护罩。切砖应用碳化硅的砂轮片,必须有出厂合格证。安装时应检查砂轮片是否有裂纹或潮湿,确认合格方可使用。
*不得用力压挤调整踏板而使切砖砂轮片受负荷过大;压力大时,砂轮片易破碎。切砖开始时,踏板亦不能压的过重。
*切砖时,被切除部分的宽度不得小于10mm,切砖过程中,不得改变砖块的方向和位置,防止扭裂打碎砂轮片。
*切砖操作人损应戴防护眼镜、口罩和手套。
*切砖过程中机械发生故障,应立即切断电源,严禁在机械运转中维修部件。
3、炉体砌筑
①-般炉体砌筑应遵守下列规定
*往探坑或设备内吊运物料时,敞口上部应没操作平台,临边应设护身栏杆。向下送料的位置应固定。上下操作人员应互相联系,密切配合。
*高处作业时,各种工具应放稳,严禁从上向下投掷工具和砖,所有料具必须从垂直运输井字架、龙门架传递。挂线的线坠(坠砖)必须绑扎牢固。
*在架子上用刨锛打砖时,刨锛柄必须安装牢固,操作人员要面向墙把砖打在架子上。严禁将砖打落在架子外侧。
*在金属罐上、烟道或炉膛内操作时,应通风良好,同时至少应两个人配合方可进行操作。
②悬挂式炉顶砌筑应遵守下列规定
*悬挂式炉顶或拱,在砌筑之前必须将悬挂砖的钢梁、吊管、挂砖等按交底要求,检查合格后方可操作。
*挂砖前,应清除操作场地上部的杂物。
*挂砖时,不得采用砖撑、塞管等办法调整管距。
*拱挂砖时,应按需要供砖,不得堆积过多,供砖必须采用传递方法,严禁投扔。
*砍凿异型砖的悬挂部位时,不得削弱砖心的坚固性,同时吊孔直径不应大
于支吊架物件直径5mm.
③拱璇砌筑应遵守下列规定
*拱胎必须支设正确牢固,·经检查合格方可砌筑。
*砌筑拱顶前,拱脚梁与骨架立柱必须紧靠,砌筑可调节骨架的拱顶前,骨架和立柱必须调整固定,并检查合格。
*拱脚砖应紧靠拱脚梁砌筑,拱脚砖后面有砌体时,应在该砌体砌筑完毕后,方可砌筑拱顶或拱。不得在拱脚砖的后面砌筑轻质砖。
*砌筑没有混凝土的地下烟道的拱顶时,应在墙外回填土完成后方可砌筑。
*拆除拱顶的拱胎时,必须在锁砖全部打紧,拱脚处的凹沟砌筑完毕,以及骨架拉杆的螺母最后拧紧之后进行。用普通粘土砖砌筑拱顶,须待砂浆强度达到60%以上,方可拆除拱胎及其他支撑。