蒸压釜安全运行注意事项

一、蒸压釜安全阀的安全注意事项:

安全阀的作用为蒸压釜内压力超过设定值时安全阀开启泄压,保证蒸压釜内压力在安全工作范围内,注意事项有:

1、每月手动排气一次,保证蒸压釜前、后安全阀灵活可靠。

2、安全阀排气口应用管道引至安全位置,避免排气对人员设备的伤害。

3、定期检验安全阀。

二、蒸压釜在运行中出现哪些情况时应立即停止运行:

1、蒸压釜的工作压力介质温度超过允许值,采用各种措施仍降不下来。

2、釜体、釜盖发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷。

3、安全附件失灵,釜盖关闭不到位,连接管件断裂,紧固件损坏,难以保证安全运行。

4、密封圈爆裂,严重漏气。

5、操作岗位发生火灾,威胁到蒸压釜安全操作。

6、蒸压釜及其管道发生严重振动或有破损危及安全运行。

7、釜在运行过程中被水浸泡。

8、其他危及蒸压釜安全运行时。

三、蒸压釜工在作业过程中的安全注意事项:

1、做到经常性的巡视,巡视时要观察釜内压力、管道压力、皮圈有无漏气、排水阀是否关严实,倒汽阀有无关紧、排气阀有无关闭。

2、恒压时要及时关闭主汽阀门,阻止压力超高,按区分起跳事故,或主汽压力低时,釜内蒸汽回流。

3、倒汽时要先检查别的釜倒汽阀装置是否可靠,特别是正在拉桩的釜,防止蒸汽经过倒汽管道冲出釜外造成烫伤。开釜门时注意釜内是否有水,有水则慢慢把水放完后方能开门,以免水涌出来伤人,供汽结束后排水要按先开小再开大的操作步骤进行。

4、开启阀门时不要正对阀门手柄,身体应侧向一面,阀门开启应缓慢,由小渐大,应经常巡视设备运行情况,发现情况及时处理,并按要求如实填写运行记录。

四、在蒸压釜供汽阶段如何保证管桩质量:

1、升压:严格按照工艺要求逐级升压,防止升压、升温过快影响管桩内部强度。升压时间过短,管桩强度将会降低。

2、恒压:恒压时压力不够须及时补气,恒压时间尽可能长一些,可相应提高桩的强度,恒压压力低时除补气之外,还需延长恒压时间,以保证桩强度,恒压后期不能提前开阀倒汽。

3、降压:严格按工艺要求降压及降温。

五、在蒸压釜倒汽阶段如何保证管桩质量:

1、倒汽:倒汽按工艺要求降压,降压过快可能使桩身产生纵向裂纹,倒汽阀由小到大逐渐开启。

2、开门拉桩:桩出釜热胀冷缩量大,开门后须静停半小时才能拉桩,天气寒冷时,拉桩后场地必须立即盖上油布,锅炉房有检查举报的责任和义务。

六、如何节约单位砼耗气:

1、降低管道散热损失,降低管道散热损失的措施主要包括主蒸汽管道、阀门、疏水阀、蒸压釜全部保温良好,杜绝跑冒滴漏。

2、用好热水回收,确保热水排出时能够及时回收热量和蒸汽,利用自动液位控制、温度控制保证热水回收利用率。

3、监督生产车间合理装车、管模入池。

4、监督生产车间及时装车入釜、场地及时拉桩出釜,确保热桩热釜。

七、看釜员的操作技巧及注意事项:

1、关门三步骤:检查密封圈、上锁、关上排余气阀。

2、关门开门时不要站在釜门中间随釜门一起移动,要站在两侧推拉,防止釜门脱落伤人。

3、关门时应缓慢拉门,不要让釜门撞到釜齿上,并把门摇到位和上锁。

4、关门后的检查尤为重要,尤其须检查门齿是否摇到位,锁是否上好,安全手柄位置是否正确等,做好三方签字确认。

5、供汽时加强检查,检查内容有:主倒汽阀锁阀装置是否完好、排空阀、排水阀是否关闭,密封圈是否涨好,倒汽阀门的状态是否正确。

6、开主汽时应缓慢,开阀门时应注意不要正对阀门,以防止阀门漏气或者阀门损坏,蒸汽冲出来伤人。

八、看釜员在开釜门时的注意事项:

1、开门前检查所有进气阀是否关闭,确认釜内压力降到零。开门时应缓慢平稳,摇釜门时要先快后慢,当开到有汽冒出时要减慢速度。开门时要观察排余气阀的出汽情况,注意余气的大小,如釜门快摇开时,余气还是很足的情况下一定要等釜内的余气、水出干净,再缓慢把门打开,若釜内不出余气就必须停止作业检查处理,否则强行带汽摇门,易导致釜门强力弹出。摇门时若感觉很吃力,首先应检查涨皮圈阀门是否关闭,然后观察余气排放是否干净。

2、开釜门时人要站在釜门侧面,选好站位,缓慢开门,防止汽水冲出伤人。

3、开釜门时首先要利用门本身的惯性,控制釜门开的速度,注意不要让釜门撞到釜体,开门后挂好釜钩,防止釜门跑回来拉桩时拉坏釜门造成事故。开门后多刷油有利于开门关门。开门后检查各阀门、管道、等是否完好。

九、看釜员在交接班和转班时的注意事项:

1、转班时,高压釜主汽管道有大量凝结水,启炉运行后必须加强管道及分气缸的疏水,每个车间须打开一个高压釜进气阀以将管道内余水排入釜内,防止管道水冲击事故。

2、交接班时接班人员必须把每个高压釜巡查一遍,查看釜门是否管到位,釜门是否上锁,查看操作记录,确认每台釜的工作状况是否与交接班的情况吻合,交班负责人必须等到接班人检查完毕后在巡岗记录上详细记录高压釜运行情况并把交接事项说清楚后方可下班。

十、调整釜内路轨与车间、场地路轨直线度的偏差必要性:

由于釜内与釜外路轨直线度的偏差易造成管桩擦釜,因此在日常的运行中要密切注意管桩与釜体之间的间隙,釜内与釜外路轨产生的偏差根据偏差值进行相应调整,使釜内外路轨在同一直线上以保证釜车的平稳运行。

十一、蒸压釜门轴的保养注意事项:

由于蒸压釜门的开关及悬挂都是又蒸压釜门轴完成,因此在日常的检查维护中需要注意门轴的保养,特别是门轴的润滑情况(最好将门轴调节螺母罩起来,防止日晒雨淋,可适当减少润滑周期)。一定要保持门轴润滑的良好,避免门轴的磨损。

十二、蒸压釜的定期检查规定:

在日常运行中要对蒸压釜认真做好记录并备案,蒸压釜投入使用满三年后要有特检部门对蒸压釜进行全面检查,并每年对蒸压釜进行外观检查,由特检部门出具相应检查报告,以保证蒸压釜飞安全平稳运行。

十三、蒸压釜仪表的注意事项:

由于蒸压釜特殊的运行环境,需要对蒸压釜运行过程进行全程监控:

1、要时刻保证蒸压釜工作状况处于安全范围内,对蒸压釜压力表、安全阀、及其他辅助仪表要进行定期的专业校验检查,并获取校验报告,保证仪表的正常工作,保障设备的安全运行。

2、保证各仪表清晰、灵敏、可靠。

3、各仪表应准确,并在刻度盘上划最高指示红线。

4、各仪表校验后,不得随意进行调整,保证铅封完好无损。

十四、如何防止损坏蒸压釜门保温层:

1、开关门时员工要注意活动路轨和小车的位置,不要碰撞到釜门,开关门时要缓慢。

2、因釜门保温铁皮太薄容易变形,可进行加固处理。

十五、蒸压釜橡皮圈的注意事项:

1、开门后及时检查橡皮圈的磨损情况,破损的及时更换。

2、关门前清理釜门及橡皮圈上的杂质。

3、要检查釜门上的牙齿有无金属毛刺,如有及时磨平。

4、定期对橡皮圈打油。

篇2:蒸压釜事故应急救援演练方案范本

一、?目的

?为了使职工熟悉一旦发生设备事故所应采取的人员救援措施和物资抢救措施,提高职工紧急避险和应变能力。

?二、演练步骤?

1、根据项目部已建立的危险源辨识体系,使职工清楚发现危险源的突显特证。

2、让职工明白出现危险源的突显特征后,应采取的行动。

3、进行模拟发生设备事故的演练。

三、演练安排?

1、采取模拟发生设备事故的情景来进行演练。演练包括伤员救援和设备物资抢救两部分。?

2、演练时间:选择傍晚下班时间进行。

四、组织领导:按照应急救援预案中各人员安排有组织、有计划的进行演练。?

参加演练人员应做到:

?1、明确职责,负起责任。

?2、要严肃,而不是当作游戏。

?3、及时纠正演练人员不恰当地动作。

?4、当发生以外事故时,要及时做出处理。

五、实际演练:

从模拟设备发生事故开始,项目部应首先组织人员对伤员进行抢救,由项目急救员对伤员进行包扎处理,项目部同时应及时疏散现场作业人员离开事故区域。项目施工负责人及时通知公司,要详细描述事故状况,以便设备公司决定使用何种救援设备。所有应急救援“指挥小组”成员立即赶到现场。到达现场后由“指挥小组”成员讨论,确定对事故救援方案,并对参加抢险的人员进行书面交底,避免由事故设备造成二次伤害。

六、演练结束:?

待整个事故现场处理完后,宣布演练结束,应急救援“指挥小组”要及时总结经验,提高演练的效果。

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篇3:蒸压釜安全操作规程

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蒸压釜的安全操作规程

入釜前的准备

1.1清理地面路轨?以及过渡路轨?去掉杂物。

1.2摆好过渡轨?保证与釜内轨道?车间地面轨道一致?位置正确、牢固、安全。

1.3将蒸压车放在地面导轨上?注意?车轮槽一定要落在导轨面上?并检查两台蒸压车连接杆是否可靠。

1.4入釜前?给每台蒸压车轴承加注润滑油。

1.5将与管桩规格相配的下托架正确地放在蒸压车上?按照下大上小、下长上短、左右对称原则?放置管桩。在放置过程?按规定根据管桩规格在不同层次上放置中?上托架。

1.6检查卷扬机是否润滑良好、运转正常?连接好钢丝绳?注意接头处是否联接牢靠?同时检查吊环是否牢靠。

1.7检查釜盖及悬挂装置是否位置正确?减速器是否加了润滑油?手摇是否轻快自如?密封圈是否完好?安装位置是否正确。

2入釜

2.1蒸压车入釜时?必须专人指挥。

2.2入釜时?必须平稳缓慢行进?要特别注意管桩不得碰擦釜体?必须逐辆拉入釜内?防止管桩掉下?倒入釜内?当有异常声响应紧急刹车检查?排除故障后才能继续入釜。

2.3将釜盖轻轻推入釜体法兰齿间?摇动手摇减速器?釜盖转动到位后会碰上挡铁?即停止摇动减速器?将安全联锁装置的手柄转到锁紧位置?特别注意齿形位置?再插上定位保险销?双保险到位?才算完成关盖。

2.4关釜后由关釜人请检查人检查、确认合格?两人同在记录上签字?再由当班车间主任或班长现场监护检查?并签名作证方可进汽。

2进汽

3.1将蒸汽通入密封圈

3.2打开进汽阀?直至釜内压力升至工作压力时?方可打开蒸汽管路中进釜体的截止阀?使密封圈的蒸汽也来至釜内。按厂蒸养工艺规范完成蒸压养护全过程。进汽时?若发现汽阀联锁装置汽管冒汽?必须停止进汽?查明原因?处理后方可进汽。

3.3在蒸压釜养护过程中?操作工应观察蒸压釜的各部位及仪表工作情况。

3.3.1观察所有安全附件?安全阀、压力表、温度计、釜盖安全联锁装置?水位计工作情况。

3.3.2观察冷凝水排放系统工作状况。

4放气及开盖、出釜

4.1打开釜盖程序?切断汽源?打开排汽阀?待釜上压力表已回到零位?按以下要点进行操作后方可开盖。

4.1.1先将联锁装置的手柄移到开启位置?取下定位保险销?打开球阀?使釜内余汽放尽?在开启过程中?当釜盖径向移动6mm时?应稍停片刻确认釜内无封锁余汽后?再继续摇动手遥减速器?将釜盖全部打开?若安全联锁装置自锁?严禁强行开门?必须等解锁后才开门。

4.1.2开盖时?操作人员必须站在减速器一侧?不能面对蒸压釜操作。

4.2摆放好出釜过渡轨?连接好钢丝绳?平稳缓慢地拉车出釜?清理釜内掉落的制品碎块。

4.3蒸压釜开关盖均应有当班车间主任或班长在场监护?确保安全?并签名作证。每一釜的工作全过程情况均应记录在“蒸压釜操作记录本”上?司炉组长应签字。

4.4与蒸压釜操作无关人员?在开关釜盖时不应在釜端附近停留。

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4.5蒸压釜在运行过程中?如果突然发生故障?严重威协安全时?立即采取紧急措施?并报告生产部、技术部。

5蒸压釜在运行中出现下列情况之一时,应立即停止运行。

5.1蒸压釜的工作压力、介质温度超过许用值?采取各种措施仍降不下来的。

5.2釜体、釜盖发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全的。

5.3安全附件失灵?釜盖关闭不到位?连接管件断裂?紧固件损坏?难以保证安全运行。

5.4密封圈爆裂?严重漏气。

5.5操作岗位发生火灾?威胁到蒸压釜安全操作。

5.6蒸压釜及其管道发生严重振动或有破损?危及安全运行。