生产车间防火管理要求规范

一、防机械打火。针对人多、机台多、单机台生产、数量很大、转速高、运动机构复杂,且是轮班生产,机器处于长期运转状态,每时每刻都有磨损、形变现象发生的特点,设备主管和维修人员应重点抓好设备的维护保养工作,防止机器在运转时因打击、摩擦、发热而产生火花,引发火灾事故。

二、防电气起火。由于机台多,相应的动力线路也多,每台机上至少有二条电源线,有的机器上甚至是三条电源线,加上自动化程度高,控制线路也较复杂;机上部件运动复杂多变,既有横向纵向的又有上下运动的,还有交叉运动,运动中又有震动;另外还使用电熨斗,有配电箱、变配电室,有时还使用临时线;面广量大的用电,一旦出现线路老化短路、接触不良、元器件发热等情况,就会产生火星,引发火灾事故,棉纺织厂绝大多数火灾都与此有关,织造分厂的几起事故都是电气起火。实行电气分区维护保养、定期检查、责任到人,严格遵守安全用电规范,谨防电气起火应该是生产车间防火管理工作中的一个重点。

三、防物资起火。纱线的原料是棉花,燃点只有150°C,属易燃物品,且有自然和阴燃的特性;色织布的成品、半成品也是棉织品,有易燃的特点;物料的可燃性表明,棉纺织行业从第一道工序起至最后一道工序止,自始至终都存在着发生火灾的危险,稍有不慎,灾难就会降临;公司色织布的成品、半成品不少都是开放式存放的,随时随地面临着火险的威胁。各分厂一是要狠抓禁烟工作,防止烟火引发火灾;二是对成品、半成品开放式存放区落实人防、技防、设施防的“三防工程”,对成品、半成品开放式存放区实行有效监控;三是切实开展5S管理,确保物品有序存放;四是采取总量控制措施,让成品、半成品合理流转;五是控制动火,电焊、切割等动火作业必须执行公司危险作业审批制度,开具的明火作业证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容;六是坚持检查考核,用强制措施保安全。

四、防环境隐患过火。飞花飞绒多,无论墙上、柜上还是机台内、电线上,到处都有积聚的飞花飞绒,一旦遇到明火,燃烧极快,几秒之内就火烧“连营”,面积很大。织布工序就曾发生过照明灯启动器、风扇电容打火引燃积聚在其周围的飞花飞绒,飞花飞绒掉下后又引燃坯布的事情。这是棉纺织行业里一个极大的火灾隐患,定时清扫清除飞花飞绒,尤其是聚集点的飞花飞绒;定时清扫清除飞花飞绒是一个十分重要也十分有效的防火措施,必须加强,不能削弱,尤其是承包单元,万万不可等闲视之。

夏季高温,这也是一个不容忽视的环境因素,一定要用行之有效的措施改善生产环境。

五、明确责任人在上下班前认真进行防火检查,发现问题及时解决;切实开展停产、休息末班检查,消除火灾隐患。

六、爱护和保养好消防器材,使人人会使用消防器材,责任人按期点检消防器材。

篇2:涂装车间防火安全设施规定

1涂装车间的所有结构件都应采用耐火材料制成。

2使用易燃涂料的涂装车间是属于火灾危险区,应采取相应的消防措施,一般应布置在厂房的旁边,并用防火墙与其他车间隔开。涂装工场、仓库等地应设避雷装置。

3所有的门应开在最近的处于外出口处,而且门要朝外开。通向太平门的通道要保持畅通无阻。

4在与相邻的车间有传送装置的情况下,出人口应装防火门。

5供涂装车间、调漆部和涂料库用的消防灭火用具,每30m应保证有下列消防工具:两个泡沫灭火机,0.3-0.5m3容积的砂箱,一套石棉衣和一把铁铲。涂装车间顶棚应设置熔喷水头和消防灭火水栓。

6所用的各种电气设备和照明灯、电动机、电气开关等都应有防爆装置,电源应设在防火区域以外。

7涂装车间的所有金属设备都应接地可靠,防止静电积聚和静电放电。

8涂装车间内严禁烟火,不许带火柴,打火机等火种进入车间。在安装和维修设备需动用明火时,应采取防火措施,检查确保安全。

9喷漆室、烘干室等涂装设备的设计都应符合防火安全技术要求。

10工作人员都应经安全技术教育培训,才能上岗。

11不要将工具和涂装用料放在车间过道上。

12顾客和其他无关人员不能进入喷涂车间的工作场地。

篇3:空分车间防火管理制度

空分车间本着“预防为主,防消结合”的方针,制定本防火管理制度。

1.车间所有人员必须遵守公司各项防火管理规定,严禁把火种带入车间,违者严厉处罚。

2.各岗位人员必须遵守《安全操作规程》、《工艺操作规程》,不得超温、超压运行。

3.经常保证消防设施和灭火器材完好有效,由安全员负责检查,对到期的灭火器材要及时更换。

4.车间所有消防设施按指定位置放置,不得随意挪动。

5.车间动火必须办理《动火安全作业证》,不办动火者,严禁动火。

6.车间液氧的排放要按指定位置排放,不得随意排放。

7.在冷冻氨系统管道、阀门动火时,要对该系统进行置换,达到规定要求后,防可动火。

8.动火作业时,车间要指定专人监火,动前必须清除动火现场及周围易燃物品,并配有足够适用的消防器材。