升板法施工安全操作规程
1、参加施工人员应熟悉提升程序,严格按照程序进行提升。
2、安设提升架丝杆要带手套,下方锁固螺帽要拧紧上牢。提升设备组装后各处联结螺栓检查合格后方可就位。就位的提升机应安放平稳,连接牢固。
3、提升前应认真进行检查,开关、电磁铁制动闸等要灵敏可靠,线路接通后,应进行电器设备检试。
4、在正式提升前应试升。无论试升或正式提升,发现提升设备运转不正常,承重钢销、提升环有明显变形,板柱间净距明显变化,吊杆、丝杆弯曲变异等情况,应停机检查,消除故障后方可继续提升。
5、楼板每次提升要进行一次水平控制的调整,使楼板在允许提升差异范围内均匀上升。
6、安装提升吊杆应先上后下,拆除时先下后上逐根进行。
7、提升中的楼板下方严禁通行。安装承重钢销的人字梯,用后必须将梯子平放。
8、自升式提升楼面四周应1.2米高防护栏杆。当楼板上升到接近提升机时,应防止提升机齿轮、链带伤人。
9、板应升至规定的停歇孔(休息孔)才准停歇。停歇时,承重钢销必须放平,不得遗漏。复升时板孔与柱间的楔子及承重钢销不得漏拔。
10、提升板上不得堆放大量料具,如需利用升板提运材料、设备,应在允许荷载范围内按指定位置堆放。
11、当采有柱顶式提升工艺时,应在柱子之间安设临时水平支撑系统,将各柱顶拉结牢固,并铺上脚手板和防护栏杆作交通道。
12、使用手动液压千斤顶作提升装置,在顶升中须随时拧紧下螺帽。采用电动升板机,要经常检查螺杆、螺帽及机架与柱子的联接螺栓,当螺纹磨扣较大及螺栓松动应立即更换与紧固。
篇2:预制钢筋砼升板法:施工安全技术交底
№:工程名称工种施工部位交底时间交底内容:预制钢筋混凝土升板法施工安全技术交底1.柱、板施工的安全要求(1)预制柱的混凝土强度达到设计强度的70%以上,方可运输及吊装。安装好的柱子,其吊装孔应在同一水平面上。(2)各个提升单元必须进行群柱稳定性验算,未经可靠验算不得进行施工。实际施工时,力求降低提升机的着力点,确保柱的稳定性。(3)板在提升前,必须编制提升程序图。为使提升能同步进行,并减少差异,必须按正方形来划分板的提升单元,每一提升单元不宜超过40根柱。且板的强度应符合设计要求。(4)在提升过程中,应经常检查提升设备的运转情况、磨损程度以及吊杆套筒的可靠性。(5)板不应在中途悬挂停歇,若遇特殊情况必须悬挂停歇时,应采取有效的固定措施。(6)若利用升板提运材料、设备时,必须进行验算,并在允许范围内堆放。(7)严禁在整个提升过程中,将升板结构作为其他设施的支撑点或拴拉缆绳风绳等。(8)对四层以上的升板,在提升过程中,最上两层板至少应有一层板交替与柱楔紧。板一经到位应立即与柱进行刚性连接或浇筑柱帽。板就位时,板底与承重销(或剪刀块)间应平整严密。2.升板施工的安全要求(1)施工负责人(工长、施工员等)应向参加施工作业人员进行技术、安全交底,使作业人员熟悉和掌握提升程序,严格按照程序进行提升。(2)安设提升架丝杆要戴手套,下方锁固螺母要拧紧上牢。提升设备组装后各处联结螺栓经检查合格后方可就位。就位的提升机应安设平稳,连接牢固。(3)提升前应认真进行检查,开关、电磁铁制动闸等要灵敏可靠,线路接通后,应进行电器设备检试。(4)在正式提升前试升。无论试升或正式提升,发现提升设备运转不正常,承重钢销、提升环有明显变形,板柱之间净距明显变化,吊杆、丝杆弯曲变异等情况,应立即停机检查,消除故障后方可继续提升。(5)吊杆与楼板吊挂时,应把吊杆卡头放进提升环卡口内,防止吊杆卡头与提升环松脱。(6)楼板每次提升要进行一次水平控制的调整,使楼板在允许提升差异范围内均匀上升。(7)安装提升吊杆应称上后下,拆除时先下后上逐根进行。(8)提升中的楼板下方严禁通行。安装承重钢销的人字梯,用后必须将梯子平放。被交底人:交底人:安全员:年月日年月日年月日天津市建设安全监督管理站监制
篇3:建筑安装工人操作规程升板法施工
第1条参加施工人员应熟悉提升程序,严格按照程序进行提升。
第2条安设提升架线杆要带手套,下方锁固螺帽要拧紧上牢。提升设备组装后各处联结螺栓经检查合格后方可就位。就位的提升机应安放平稳,连接牢固。
第3条提升前应认真进行检查,开关、电磁铁制动闸等要灵敏可靠,线路接通后,应进行电器设备检试。
第4条在正式提升前应试升。无论试升或正式提升,发现提升设备运转不正常,承重钢销、提升环有明显变形,板柱间净距明显变化,吊杆、丝杆弯曲变异等情况,应停机检查,消除故障后方可继续提升。
第5条吊杆与楼板吊挂时,应把吊杆卡头放进提升环卡口内防止吊杆卡头与提升环松脱。
第6条楼板每次提升要进行一次水平控制的调整,使楼板在允许提升差异范围内均匀上升。
第7条安装提升吊杆应先上后下,拆除时先下后上逐根进行。
第8条提或中的楼板下方严禁通行。安装承重钢销的人字梯,用后必须将梯子平放。
第9条自升式提升楼面四周应设1.2米高防护栏杆。当楼板上升到接近提升机时,应防止提升机齿轮、链带伤人。
第10条第一层板正式固定前,应最大限度地压低上层板的提升高度。楼板到休息孔位置时,板孔与柱的四周间要用楔子楔紧。板提升到设计标高后,立即浇罐柱帽,并尽量利用竖井、电梯井等其他坚固建筑物作侧向联系的支点。对楼层高、荷载大的升板结构应在柱的最上面2~3层楼板处的四角拉缆风绳。同时,使相邻柱子的休息孔及承重孔方向在安装中互相垂直交叉以防群柱失稳。
第11条板应升至规定的停歇孔(休息孔)才准停歇。停歇时,承重钢销必须放平,不得遗漏。复升时板孔与柱间的楔子及承重钢销不得漏拔。
第12条提升板上不得堆放大量料具,如需利用升板提运材料、设备,应允许荷载范围内按指定位置堆放。
第13条当采用柱顶式提升工艺时,应在柱子之间安设临时水平支撑系统,将各柱顶拉结牢固,并铺上脚手板和防护栏杆作交通道。
第14条使用手动液压千斤顶作提升装置,顶升中须随时拧紧下螺帽。采用电动升板机,要经常检查螺杆、螺帽及机架与柱子的联接螺栓,当螺纹磨损较大及螺栓松动应立即更换与紧固。