台钻安全操作程序

1每班下班前打扫设备卫生,清除碎屑及一切污渍,并在外表面涂上机油。

2开机前应检查气压在0.46-0.60Mpa之间,保证设备能正常工作。

3机床开动前应检查传动胶带的松紧和上轴回力弹簧的弹力是否合适。

4钻削时应有自来水冷却。

5新的人造金刚石钻头开始使用时,采用碳化硅砂轮修整,以保证圆度及端面平直度。

6每三个月给钻轴法兰套及下轴给进机构中的轴承加注润滑脂,其它磨擦部分,每天加注2次机油润滑。油雾器内保持每班有机油,油不能太满,油位临近最低值时及时补油,每半年拆开主轴套及下轴给进将润滑脂涂抹在轴承内部,每半年对机床全部清洗一次。

7机器的维护保养按《设备操作、维护、保养制度》执行。

篇2:小型台钻使用安全规定

1钻床必须安装牢固,布置和排列应确保安全。

2操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品,要扎紧袖口。不得围围巾及戴手套。

3启动前应检查以下各项,确认可靠后,方可启动。

(1)各部螺栓紧固,配合适当;

(2)行程限位,信号等安全装置完整、灵活、可靠;

(3)润滑系统,保持清洁。油量充足;

(4)电气开关,接地或接零均良好;

(5)传动及电气部分的防护装置完好牢固;

(6)各操纵手柄的位置正常,动作可靠;

(7)工件、夹具、刀具无裂纹、破损、缺边断角并装夹牢固。

4工件夹装必须牢固可靠,钻小件时,先用工具夹持,不得手持工件进行钻孔,薄板钻孔,应用虎钳夹紧并在工件下垫好木板,使用平钻头。

5手动进钻退钻时、应逐渐增压或减压,不得用管子套在手柄上加压进钻。

6排屑困难时,进钻、退钻应反复交替进行。

7钻头上绕有长屑时,应停钻后用铁钩或刷子清除,严禁用手拉或嘴吹。

8严禁用手触摸旋转的刀具或将头部靠近机床旋转部分,不得在旋转着的刀具下翻转、卡压或测量工件。

篇3:台钻安全制度

一、工作前安全防护准备:

1、按规定加注润滑脂。检查手柄位置,进行保护性运转。

2、检查穿戴、扎紧袖口。女同学和长发男同学必须戴工作帽。

3、严禁戴手套操作,以免被钻床旋转部分铰住,造成事故。

二、安装钻头前,需仔细检查钻套,钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起,如有,应用油石修好、擦净,才可使用。拆卸时必须使用标准钭铁。装卸钻头要用夹头扳手,不得用敲击的方法装卸钻头。

三、未得到指导教师的许可,不得擅自开动钻床。钻孔时不可用手直接拉切屑,也不能用纱头或嘴吹清除切屑,头部不能与钻床旋转部分靠得太近,机床未停稳,不得转动变速盘变速,禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头。操作时只允许一人。

四、钻孔时工件装夹应稳固,特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时,装夹更要牢固,严禁用手把持进行加工。孔即将钻穿时,要减小压力与进给速度。

五、钻孔时严禁在开车状态下装卸工件,利用机用平口钳夹持工件钻孔时,要扶稳平口钳,防止其掉落砸脚,钻小孔时,压力相应要小,以防钻头折断飞出伤人。

六、清除铁屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理。工作结束后,要对机床进行日常保养,切断电源,搞好场地卫生。