张拉作业安全技术操作规程

1、电源接线要加接地线,并随时检查各处绝缘情况,以免触电。

2、油管与接头要按规定制造并随时检查,以免发生爆裂事故。油泵、千斤顶带压力工作时严禁拆卸接头、管路及压力表。

3、压力表要定期校验,以防失灵而造成事故。

4、开车前应先打开控制阀(空载启动)使用时应检验安全阀调整压力是否适当,并保证其灵敏可靠。

5、油泵电机转向不限,可以正反转交替使用。油箱内油面过低时应及时补油,不得长时间带压工作。

6、张拉千斤顶在工作过程中,加、卸载应力求平稳、避免冲击。

7、张拉千斤顶带压工作时,操作人员应站在两侧,端面方向上禁止站人及有人通过,应设安全防护装置。

8、张拉千斤顶所标识的行程为极限行程,工作时严禁超过该行程。

9、严禁在千斤顶本体上进行焊接等有损千斤顶结构的操作,在搬运、吊装过程中避免剧烈撞击。

10、张拉千斤顶不可用于易产生偏载的工况,新的或久置后的千斤顶,因油缸内有较多空气,开始使用时活塞可能出现微小的突跳现象,可将千斤顶空载往复运行二、三次,以排除内腔空气。

11、张拉作业人员必须持证上岗。

篇2:岗位安全生产责任制:预应力张拉人员

一、张拉施工必须执行“安全第一,预防为主”的方针,切实加强安全管理,做到安全生产。

二、工作前应检查张拉机具是否完好正常,夹具、锚具等不得有裂纹。

三、张拉机和油压表应按工艺要求定期检查校正,遇有油压表指针不回零、上升加快、不稳和拉伸机漏油应随时停机检修或更换。

四、拉伸机应用标准液压油,换油时应将油箱、油管冲洗干净,加油时应过滤,油的深度应在油箱的2/3处,低于2/3应及时加油,防止油泵吸空。

五、油箱必须封闭防尘,高压油管更要加以保护,防止碰坏折断,严防高压油喷出伤人。

六、工作中,给油阀、回油阀工作循环应正常,拉伸机应安放稳妥,油泵放在侧面,卡头与千斤顶活塞杆螺扣应拧到底。

七、张拉时,操作人员应站在侧面,随时观察张拉动态,张拉端锚具或垫铁处,应加强防护挡板,张拉构件两端不准站人,张拉区内禁止任何人穿行和停留,并设示警标志,以防锚具、钢筋断裂飞出伤人。

八、张拉时应先将钢筋崩紧,检查锚具、钢筋等就位正常后,方可给油加压,油压表指针应稳步上升,达到张拉值后,回油应缓慢,已张拉的各部件严禁敲击。张拉完毕后应稍等几分钟拆卸拉伸设备。

九、张拉时拉伸机与构件端部垫板应接触严密平稳,位置正直对称,防止受力不均倾翻伤人。

十、操作高压油泵人员要戴护目镜,防止油管破裂及接头处喷油伤眼。

十一、打紧夹具时,操作人员应站在侧面,以免锚具飞出伤人,雨天张拉时应搭设防雨棚,冬天张拉要有保暖措施,防止油管油泵受冻影响操作。

十二、高压泵与拉机之间的所有连接点,必须完好无损,操作人员要做到胆大心细,责任心强,严格遵守操作规程。

十三、高压泵的电源线上应装有闸刀开关,漏电保护器电线路连接应牢固,接头处用绝缘胶布包扎好,不得有破损老化、漏电现象,遇有跨公路、便道时应采取穿管或架空等保护措施。

篇3:建筑工地预应力钢筋张拉工安全操作规定

1、一般规定

①必须经过专门培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。

②必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。

③张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。

④张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。

⑤高压油泵操作人员应戴护目镜。

⑥作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。

⑦钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。

2、先张法

①张拉台座两端必须设置防护墙,沿台座外侧纵向每隔2~3m设一个防护架。张拉时,台座两端严禁有人,任何人不得进入张拉区域。

②油泵必须放在台座的侧面,操作人员必须站在油泵的侧面。

③打紧夹具时,作业人员应站在横梁的上面或侧面,击打夹具中心。

3、后张法

①作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。

②操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。

③张拉时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。

④两端或分段张拉时,作业人员应明确联系信号,协调配合。

⑤高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或坡道。

⑥张拉完成后应及时灌浆、封锚。

⑦孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道口,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。

⑧堵灌浆孔时应站在孔的上面。