耙斗机司机操作规程
(一)、一般规定
1、耙斗机司机必须经过专门技术培训,并且考试合格取得合格证后,方可持证上岗。
2、耙斗机司机除正常操作机器外,而且还应负责一般故障处理及日常检查保修保养工作。
3、放完炮后应先检查工作面瓦斯浓度,在确定瓦斯不超限的情况下,方可进入工作面操作耙斗机,以防发生瓦斯爆炸。
4、工作前应先检查工作地点帮顶及支护情况,进行敲帮问顶。空顶距离超过作业规程规定在时,应及时支护,否则不得作业。防止片帮冒顶伤人。
5、耙斗机装载过程中发现瞎炮时要立即停止作业,按有关规定处理。发现未爆雷管炸药要及时停机拣出,并交有关人员。
6、装岩(煤)前必须洒水灭尘,以防粉尘飞扬。
7、装岩(煤)时遇到大块煤(矸)时,必须人工破碎。严禁强行耙装。避免电机超负荷烧毁电机。
8、掘进上、下山时,耙斗机必须设有防止跑车的安全装置。
(二)、操作前准备工作
1、司机接班后,要闭锁耙斗机开关,并检查以下部位:
(1)耙斗机周围顶板要坚实,支护要牢固;安设好固定楔,挂好导向轮。禁止将导向轮挂在棚梁或锚杆上。
(2)保持机器各部位清洁,无煤(矸)压埋,保证设备通风散热良好。
(3)电气设备上方遇有淋水时,应用防水布在设备上妥善遮盖。防止电气设备漏电伤人。
(4)导向轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活。
(5)钢丝绳磨损、断丝不超过规定,在滚筒上排列整齐。闸带间隙松紧适当。
(6)耙斗机固定符合规程规定,卡轨器紧固可靠。司机操作一侧离巷壁的距离必须保持在700mm以上,避免空间狭小司机操作不便。
(7)各润滑部位油量适当,无渗漏现象。
(8)机器各部位连接可靠,连接件齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等现象。防止发生机械故障。
(9)供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、破皮、被挤等现象。
2、试车前应发出开车信号,严禁在耙斗机两侧及前方站人。启动耙斗机后,在空载状态下运转检查以下各项:
(1)控制按钮、操作机构灵活可靠。
(2)各部运转声音正常,无强烈震动。
(3)钢丝绳松紧适当,行走正常。
(三)、操作
1、操作耙斗机时,耙斗主、尾绳牵引速度要均匀,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。造成人员伤亡或机械故障。
2、正常操作机器装煤(矸)时,不准将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起伤人。
3、遇有大块煤(矸)或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回1—2m重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电机。
4、不准在过渡槽上存矸,以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。
5、当耙斗出绳方向或耙装的角度过大时,司机应在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人。耙装时,耙斗和钢丝绳两侧严禁有人工作和停留。
6、在拐弯巷道耙装时,若司机看不到迎头情况,应派专人站在安全地点指挥。
7、耙装距离应在作业规程中规定,不宜太远或太近。一般耙斗机与工作面距离为7—20M。耙斗不准触及两帮和顶部的支护或碹体。
8、耙斗机在使用过程中发生故障时,必须停机,切断电源后进行处理。
9、工作面装药时,应将耙斗拉到溜槽上,切断电源,用木板挡好电缆、操作钮等防止崩坏设备。放炮后,将耙斗机上面及周围煤岩清理干净后,方可开机。
10、在耙装过程中,司机应时刻注意机器各部的运转情况,当发生电气或机械部件温升超限,运转声音异常或有强烈震动时,应立即停车,进行检查和处理。
11、在平巷移动耙斗机时,应先松开卡轨器,整理好电缆,然后用自身牵引,速度要均匀,不宜过快。若用小绞车牵引时,要有信号装置,并指定专人发信号。耙斗机移到预定位置后,应将机器固定好。
12、在上、下山移动耙斗机时应执行以下规定:
(1)必须使用小绞车移动耙斗机,并设专职信号工和小绞车司机。
(2)移动耙斗机前,有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查,发现问题及时处理。
(3)小绞车将耙斗机牵引好之后,才允许拆掉卡轨器。
(4)移动耙斗机撕,在机器下方禁止有人工作或停留。以防跑车伤人。
(5)耙斗机移到预定位置后,必须先固定好卡轨器及辅助加固设备,方可松开绞车钢丝绳。
(6)在倾角较大的上、下山移动耙斗机时,可采用绞车和耙斗机同时牵引,但必须保证牵引速度相同。
(四)、收尾工作
1、耙斗工作结束后,应将耙斗开到耙斗机前,操作受把放在松闸的位置。关闭耙斗机,切断电源,锁好开关,卸下操作手把。
2、清除耙斗机传动部位和开关上的浮煤,保持周围环境卫生。
3、司机升井后,应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题及交接班情况填入交接班记录。
篇2:耙斗机司机岗位安全操作规程
一、本机司机必须经培训合格方可持证上岗。
二、操作前检查:
1、耙斗机道卡子是否齐全、可靠。
2、支腿固定是否牢靠。
3、是否使用两套护栏。
4、钢丝绳不准有结节、扭绕、断股等现象。
5、电器设备不准失爆、操纵按钮灵活、可靠。
6、闸把子是否齐全、正规。
三、操作时注意事项:
1、操作时应集中精力,听清信号。
2、开车前必须将所有人员、工具撤出工作面,平行作业时必须经有关部门批准制定可靠安全措施。
3、操作时,不得同时拉紧两个闸把,防止耙斗飞起伤人和拉断钢丝绳。必须使用标准闸把子开车。
4、严禁明火开车。
5、开车时,司机操作必须注意自身安全和周围的环境,设备应运行平稳。
6、装岩完毕,将两个手把放在松闸位置,并取下置于台车上,停车时必须切断电源。
7、放炮后,应对防滑装置,慒子、电缆、大绳等检查方可开车。
四、保养和维护:
1、经常检查各连接部件是否松动或脱落。
2、定期检查减速箱齿轮啮合情况。
3、经常擦试设备,清扫浮尘,杂物。
4、各连接部,转动部应定期注油。
篇3:耙斗机司机危险源辨识
一、工作流程
接班→开机前检查(岗位场所、钢丝绳、卡轨器、护绳栏、操作手把、绳轮、
支撑立柱、地锚)→试运转→出渣→停机
二、危险源
1、钢丝绳断丝超限、无照明设备开机及固定设施固定不牢;
2、操作手把、刹车装置、按钮、旋转部位等设施失效;
3、耙斗运行范围及两侧有人滞留;
4、耙斗机出渣与打眼平行作业时,导向轮与工作面距离不符合规定要求;
5、耙斗机两个把手同时压下;
6、耙斗机运行结束后,耙斗机开关不打到零位,操作手把不卸掉;
7、上山移动耙斗机时绞车固定不牢固;
8、耙斗机调向或移动时发生倾倒;
9、耙斗机固定不符合规程要求;
10、耙装作业与工作面支护平行作业时安全距离不符合规定。
三、预控措施
1、耙斗机司机在开机前必须认真检查耙斗机钢丝绳是否断丝超限、各固定设施是否齐全牢固、照明设备是否完好,发现断丝超限或各设施不完好,应及时更换或检修,确保符合使用规定后方可开机试运转;
2、耙斗机司机在开机前必须认真检查各操作手把、刹车装置、按钮、旋转部位等设施是否灵敏可靠有无失效,发现问题及时处理,确保设备完好后开机试运转;
3、耙斗机司机在开机前必须认真检查耙斗运行范围内及两侧是否有人员作业或逗留,发现有人时,应及时将人员撤离运行区域,并按规定设置警戒后方可开机试运转;
4、施工过程中如确需耙斗机出渣与打眼平行作业时,必须按照作业规程规定导向轮与工作面距离符合规定要求,否则不允许平行作业;
5、耙斗机司机在操作耙斗机时,严禁将耙斗机两个把手同时压下;
6、耙斗机司机在操作耙斗机工作结束后,应及时将开关打到零位,并将操作手把卸掉;
7、上山移动耙斗机前必须通知机电科、安管科,由施工单位与机电科、安管科现场检查绞车的固定情况,发现问题及时处理,确保安全后方可作业;
8、在耙斗机调向或移动前必须认真检查作业范围内有无影响该项工作的人或物,待确认安全后方可进行调向过移动耙斗机,且必须有可靠的防倒装置或设施;
9、使用耙斗机前作业人员必须认真检查固定耙斗机的卡轨器、地锚、支撑立柱等是否紧固、可靠,在确认无问题后方可开机,否则应及时进行检修或重新固定;
10、施工过程中如确需耙斗机出渣与工作面支护平行作业时,必须按照作业规程规定确保符合规定要求,否则不允许平行作业。
四、作业标准
1、耙斗司机必须持证上岗;
2、耙装作业前,必须将便携瓦报仪悬挂在耙斗机作业段上方;
3、耙斗机工作前,首先检查照明设备是否完好,再检查卡轨器固定是否牢固及其它零部件的完好情况,耙斗机钢丝绳不能出现断丝超限、磨损超限、锈蚀严重及咬绳现象,钢丝绳与耙斗连接可使用麦穗插接或对接插接法(插接长度不少于300mm,毛刺不超过50mm)或在接头处至少打3个卡子,每个卡子间距为钢丝绳直径的6~7倍;
4、耙装机与工作面的距离为7~20米;
5、操作时,耙斗主副绳牵引速度要均匀,严禁将尾轮挂在棚梁上;
6、严禁在耙斗运行两侧及前方进行其它工作或行人;
7、移动耙斗机前,应清理干净耙斗机周围的岩石,铺设好轨道,检查提升耙斗机联接装置,再将耙斗机簸箕口抬起;
8、牵引耙斗机时,速度要缓慢均匀,移到位置后先将耙斗机稳住,上好地锚、卡轨器、保险绳和支撑立柱;
9、绞车固定必须牢固可靠;
10、耙装作业与工作面迎头的距离应符合作业规程规定,并设置警戒。