某煤柱防火安全技术措施
一、施工地区概况
1.施工地区基本情况
1204煤柱切眼及下顺槽位于十矿井下12采区中部,从1204上顺槽测点g506向里20.5m处为开口中心,按照94°06′方位角沿煤层底板施工35.13m,然后坡度按17°50′穿过断层19.5m见煤层底板,再沿煤层底板掘进46.4m,到位后,按方位角176°29′沿煤层底板掘进下顺槽73.3m(平距),到位后变坡度-9°施工26.2m(平距),到位后变坡度1°37′施工29.07m(平距)与02运输斜巷贯通。1204煤柱切眼采用2.6×2.6m工字钢对棚支护,棚距为700mm,1204煤柱下顺槽采用4m×3.0mU29棚支护,棚距为600mm,背木、金属网护帮顶。
2.通风系统
1204煤柱切眼及下顺槽掘进期间采用一组2×15kw对旋式局扇供风,局扇安装在1202运输斜巷下段。配用直径φ600mm的抗静电阻燃风筒,风机能够实现风电、瓦斯电闭锁。
通风路线为:1202运输斜巷→1204上顺槽→1204煤柱切眼→1204上顺槽→12采区回风上山→-80提煤上山→-80回风巷→-50改造回风巷→-50总回风巷→西风井井底→地面。
二、防止火灾安全技术措施
为防止火灾事故发生,确保工作面掘进期间安全,特制定以下安全技术措施。
1.严格执行矿井防灭火各项管理制度。
2.该地区必须使用阻燃性风筒,否则不得入井使用。
3.加强入井检身制度,入井人员严禁携带烟、火等易燃物品入井。
4.凡停工检修或搬迁电气设备,必须事先制定专门安全措施,并将停送电和检修计划送调度、安全、通风等有关部门。机电人员要带好瓦斯便携仪,在每次停送电前检查瓦斯,否则,必须有瓦斯检查员在现场检查瓦斯。
5.掘进工作面作业前,必须将洒水灭火管路敷设到位,管路上必须安装水压表,并且确保水压不低于0.4MPa,水管出水量达到0.6m3/min以上。
6.洒水灭火管路采用2寸钢管法兰连接,延接到掘进工作面,距掘进工作面迎头距离不得大于20m,再与1寸软胶管连接,胶管长度不得小于20m。
7.工作面清水管路按规定要求每50m设置一个三通阀门,刮板运输机及胶带运输机机头设三通安全阀门,并备有长度不得小于20m胶管。
8.加强放炮管理,防止瓦斯燃烧和炮后火灾事故。
9.防止外因火灾的措施
(1)加强井下电气设备管理,完善各种保护装置,坚决杜绝电气失爆现象。机运科负责每周至少组织一次机电检查,施工单位机电工每班必须对机电设备的失爆情况进行全面检查,发现问题及时处理,杜绝因电火花引起工作面火灾事故。
(2)胶带输送机机头及打钻地点要配备2台灭火器和沙箱,沙箱容积不小于0.2m3,且要装满沙子。
(3)井下使用的废弃棉纱、布头等易燃物品必须装入盖严的铁桶内,必须由专人及时送回井上,严禁在井下储存。
10.所有人员必须佩带合格的隔离式自救器,由区队技术员负责培训,要求人人要会正确和熟练使用。所佩戴的矿灯必须完好,符合规定要求,作业地点严禁敲打矿灯。
11.任何人发现井下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。
12.加强职工防火安全意识,并向职工详细贯彻避灾路线,确保人人熟悉矿井避灾路线及自燃发火征兆。
13.自燃发火的征兆
(1)巷道中出现雾气、巷壁挂汗。
(2)风流中出现火灾气味,如煤油味、松香味、臭味等。
(3)从煤炭自燃地点流出的火和空气,较正常情况下的温度高。
(4)空气中有毒有害气体增加,人们有不舒服的感觉,如头疼、头晕等。
(5)井下涌水的酸度不断增加等现象。
14.在抢救人员和灭火过程中,必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘及其它有毒有害气体和风量、风向的变化,还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。
15.巷道掘进过程中,加强顶板管理,防止发生空顶现象,如遇空顶必须采用充填材料进行填充,防止高顶处煤炭自燃。
16.施工单位加强机电设备转动部位润滑,防止摩擦产生火灾。
三、避灾路线
当1204煤柱切眼或下顺槽发生火灾事故时,工作地点所有人员应及时佩戴隔离式自救器沿以下路线撤离:
施工地点--1204上顺槽--1202运输斜巷--1202皮带运输巷--北翼轨道上山---575北大巷--副井底--地面。
篇2:煤柱切眼下顺槽掘进期间防火安全技术措施
一、施工地区概况
1.施工地区基本情况
1204煤柱切眼及下顺槽位于十矿井下12采区中部,从1204上顺槽测点g506向里20.5m处为开口中心,按照94°06′方位角沿煤层底板施工35.13m,然后坡度按17°50′穿过断层19.5m见煤层底板,再沿煤层底板掘进46.4m,到位后,按方位角176°29′沿煤层底板掘进下顺槽73.3m(平距),到位后变坡度-9°施工26.2m(平距),到位后变坡度1°37′施工29.07m(平距)与02运输斜巷贯通。1204煤柱切眼采用2.6×2.6m工字钢对棚支护,棚距为700mm,1204煤柱下顺槽采用4m×3.0mU29棚支护,棚距为600mm,背木、金属网护帮顶。
2.通风系统
1204煤柱切眼及下顺槽掘进期间采用一组2×15kw对旋式局扇供风,局扇安装在1202运输斜巷下段。配用直径φ600mm的抗静电阻燃风筒,风机能够实现风电、瓦斯电闭锁。
通风路线为:1202运输斜巷→1204上顺槽→1204煤柱切眼→1204上顺槽→12采区回风上山→-80提煤上山→-80回风巷→-50改造回风巷→-50总回风巷→西风井井底→地面。
二、防止火灾安全技术措施
为防止火灾事故发生,确保工作面掘进期间安全,特制定以下安全技术措施。
1.严格执行矿井防灭火各项管理制度。
2.该地区必须使用阻燃性风筒,否则不得入井使用。
3.加强入井检身制度,入井人员严禁携带烟、火等易燃物品入井。
4.凡停工检修或搬迁电气设备,必须事先制定专门安全措施,并将停送电和检修计划送调度、安全、通风等有关部门。机电人员要带好瓦斯便携仪,在每次停送电前检查瓦斯,否则,必须有瓦斯检查员在现场检查瓦斯。
5.掘进工作面作业前,必须将洒水灭火管路敷设到位,管路上必须安装水压表,并且确保水压不低于0.4MPa,水管出水量达到0.6m3/min以上。
6.洒水灭火管路采用2寸钢管法兰连接,延接到掘进工作面,距掘进工作面迎头距离不得大于20m,再与1寸软胶管连接,胶管长度不得小于20m。
7.工作面清水管路按规定要求每50m设置一个三通阀门,刮板运输机及胶带运输机机头设三通安全阀门,并备有长度不得小于20m胶管。
8.加强放炮管理,防止瓦斯燃烧和炮后火灾事故。
9.防止外因火灾的措施
(1)加强井下电气设备管理,完善各种保护装置,坚决杜绝电气失爆现象。机运科负责每周至少组织一次机电检查,施工单位机电工每班必须对机电设备的失爆情况进行全面检查,发现问题及时处理,杜绝因电火花引起工作面火灾事故。
(2)胶带输送机机头及打钻地点要配备2台灭火器和沙箱,沙箱容积不小于0.2m3,且要装满沙子。
(3)井下使用的废弃棉纱、布头等易燃物品必须装入盖严的铁桶内,必须由专人及时送回井上,严禁在井下储存。
10.所有人员必须佩带合格的隔离式自救器,由区队技术员负责培训,要求人人要会正确和熟练使用。所佩戴的矿灯必须完好,符合规定要求,作业地点严禁敲打矿灯。
11.任何人发现井下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。
12.加强职工防火安全意识,并向职工详细贯彻避灾路线,确保人人熟悉矿井避灾路线及自燃发火征兆。
13.自燃发火的征兆
(1)巷道中出现雾气、巷壁挂汗。
(2)风流中出现火灾气味,如煤油味、松香味、臭味等。
(3)从煤炭自燃地点流出的火和空气,较正常情况下的温度高。
(4)空气中有毒有害气体增加,人们有不舒服的感觉,如头疼、头晕等。
(5)井下涌水的酸度不断增加等现象。
14.在抢救人员和灭火过程中,必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘及其它有毒有害气体和风量、风向的变化,还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。
15.巷道掘进过程中,加强顶板管理,防止发生空顶现象,如遇空顶必须采用充填材料进行填充,防止高顶处煤炭自燃。
16.施工单位加强机电设备转动部位润滑,防止摩擦产生火灾。
三、避灾路线
当1204煤柱切眼或下顺槽发生火灾事故时,工作地点所有人员应及时佩戴隔离式自救器沿以下路线撤离:
施工地点--1204上顺槽--1202运输斜巷--1202皮带运输巷--北翼轨道上山---575北大巷--副井底--地面。
篇3:煤柱切眼及下顺槽掘进期间防火安全技术措施
一、施工地区概况
1.施工地区基本情况
1204煤柱切眼及下顺槽位于十矿井下12采区中部,从1204上顺槽测点g506向里20.5m处为开口中心,按照94°06′方位角沿煤层底板施工35.13m,然后坡度按17°50′穿过断层19.5m见煤层底板,再沿煤层底板掘进46.4m,到位后,按方位角176°29′沿煤层底板掘进下顺槽73.3m(平距),到位后变坡度-9°施工26.2m(平距),到位后变坡度1°37′施工29.07m(平距)与02运输斜巷贯通。1204煤柱切眼采用2.6×2.6m工字钢对棚支护,棚距为700mm,1204煤柱下顺槽采用4m×3.0mU29棚支护,棚距为600mm,背木、金属网护帮顶。
2.通风系统
1204煤柱切眼及下顺槽掘进期间采用一组2×15kw对旋式局扇供风,局扇安装在1202运输斜巷下段。配用直径φ600mm的抗静电阻燃风筒,风机能够实现风电、瓦斯电闭锁。
通风路线为:1202运输斜巷→1204上顺槽→1204煤柱切眼→1204上顺槽→12采区回风上山→-80提煤上山→-80回风巷→-50改造回风巷→-50总回风巷→西风井井底→地面。
二、防止火灾安全技术措施
为防止火灾事故发生,确保工作面掘进期间安全,特制定以下安全技术措施。
1.严格执行矿井防灭火各项管理制度。
2.该地区必须使用阻燃性风筒,否则不得入井使用。
3.加强入井检身制度,入井人员严禁携带烟、火等易燃物品入井。
4.凡停工检修或搬迁电气设备,必须事先制定专门安全措施,并将停送电和检修计划送调度、安全、通风等有关部门。机电人员要带好瓦斯便携仪,在每次停送电前检查瓦斯,否则,必须有瓦斯检查员在现场检查瓦斯。
5.掘进工作面作业前,必须将洒水灭火管路敷设到位,管路上必须安装水压表,并且确保水压不低于0.4MPa,水管出水量达到0.6m3/min以上。
6.洒水灭火管路采用2寸钢管法兰连接,延接到掘进工作面,距掘进工作面迎头距离不得大于20m,再与1寸软胶管连接,胶管长度不得小于20m。
7.工作面清水管路按规定要求每50m设置一个三通阀门,刮板运输机及胶带运输机机头设三通安全阀门,并备有长度不得小于20m胶管。
8.加强放炮管理,防止瓦斯燃烧和炮后火灾事故。
9.防止外因火灾的措施
(1)加强井下电气设备管理,完善各种保护装置,坚决杜绝电气失爆现象。机运科负责每周至少组织一次机电检查,施工单位机电工每班必须对机电设备的失爆情况进行全面检查,发现问题及时处理,杜绝因电火花引起工作面火灾事故。
(2)胶带输送机机头及打钻地点要配备2台灭火器和沙箱,沙箱容积不小于0.2m3,且要装满沙子。
(3)井下使用的废弃棉纱、布头等易燃物品必须装入盖严的铁桶内,必须由专人及时送回井上,严禁在井下储存。
10.所有人员必须佩带合格的隔离式自救器,由区队技术员负责培训,要求人人要会正确和熟练使用。所佩戴的矿灯必须完好,符合规定要求,作业地点严禁敲打矿灯。
11.任何人发现井下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。
12.加强职工防火安全意识,并向职工详细贯彻避灾路线,确保人人熟悉矿井避灾路线及自燃发火征兆。
13.自燃发火的征兆
(1)巷道中出现雾气、巷壁挂汗。
(2)风流中出现火灾气味,如煤油味、松香味、臭味等。
(3)从煤炭自燃地点流出的火和空气,较正常情况下的温度高。
(4)空气中有毒有害气体增加,人们有不舒服的感觉,如头疼、头晕等。
(5)井下涌水的酸度不断增加等现象。
14.在抢救人员和灭火过程中,必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘及其它有毒有害气体和风量、风向的变化,还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。
15.巷道掘进过程中,加强顶板管理,防止发生空顶现象,如遇空顶必须采用充填材料进行填充,防止高顶处煤炭自燃。
16.施工单位加强机电设备转动部位润滑,防止摩擦产生火灾。
三、避灾路线
当1204煤柱切眼或下顺槽发生火灾事故时,工作地点所有人员应及时佩戴隔离式自救器沿以下路线撤离:
施工地点--1204上顺槽--1202运输斜巷--1202皮带运输巷--北翼轨道上山---575北大巷--副井底--地面。