锅炉钢架安装安全防范措施
施工地点锅炉岛计划开工日期2009.12.28施工负责人马敬书1、工程概况青海盐湖集团综合利用项目二期工程供热中心4*480T/H高温高压循环硫化床锅炉采用全钢结构构架,全悬吊结构,双排柱,带紧身封闭布置。为四川川锅锅炉有限责任公司生产,每台额定蒸发量(MCR)480t/h,过热蒸汽温度:540゜C,过热蒸汽压力9.81MPa,给水温度215゜C,冷风温度20゜C,设计燃料燃煤热值21100KJ/Kg,锅炉额定负荷下保证热效率93%。锅炉构架采用全钢悬吊结构,扭剪型高强螺栓连接,双排柱布置。构架由炉顶钢架、柱和梁、水平支撑及垂直支撑部件组成,形成一个立体构架结构。沿锅炉宽度方向布置主柱和付柱,共五列钢柱,主柱间距13.5m,主柱与付柱间距5.5m,构架总宽度为38m。沿锅炉深度有4排钢柱,各柱间距从前到后依次为11.8m,10.5m,13.3m,总深度为35.6m。立柱分6段到货,最上一层为炉顶构架,大板梁顶面标高为52.4m。大板梁重量分别为K1-31910kg、K2-40707kg、K3-41653kg、K4-30780kg。整体钢架采用10.9级M22高强型扭剪型高强螺栓连接,次要构件工字钢(I20以下)、槽钢等采用焊接方式。钢架总重约为2300T。2、安全防范重点:2.1防止火灾。2.2防止人身坠落及高空落物。2.3防止机械损坏。2.4垂直交叉作业。2.5防止设备倾翻及起重机械碰撞。2.6防止触电。2.7防止坠物伤人。3、对施工人员的素质要求:3.1施工人员必须具有两年以上的安装经验,且具备初中及以上文化程度。3.2施工人员必须身体健康(体检合格)且能从事高空作业。3.3施工人员必须统一、规范着装后才能进入施工现场.3.4特殊工种的作业人员必须持证上岗。3.5施工人员必须经过安全培训并考试合格后方可上岗。3.6施工人员在施工前必须经过技术人员的安全技术交底、对交底清楚明白并亲自签字后方可上岗。3.7施工人员必须具备一定的自我保护能力和安全防范意识。3.8施工人员必须熟知安全防护用品的使用方法。3.9施工人员行为规范,举止文明。4、所用机械、工器具、起重索具的安全要求及特殊零部件尺寸和最大件的重量、重心和安全施工方法:4.150T履带吊、250T履带吊、60T龙门吊和25t汽车吊等必须经过严格检查、实验合格后方可投入使用,并设专人监护。4.250T履带吊、250T履带吊、60T龙门吊和25t汽车吊等在同时投入使用时必须保证有效安全距离。4.3起吊负荷超过起重机械的95%时应办理安全作业票。4.4吊装贵重、精密设备时必须办理安全作业票。4.5所使用的机械、工器具、起重索具必须设专人保管,并经常维护和保养,定期检查与维修。4.6小型工器具必须有检验合格证明,高空作业时必须配备工具包或系防坠绳。4.7起重索具要标示清楚,严禁带伤或超负荷使用。起重用钢丝绳必须保证8倍的安全系数,捆扎及吊挂用钢丝绳必须保证有10倍以上的安全系数。使用时严禁打折、电弧灼伤,使用前应及时检查有无断丝及磨损超标现象。4.8卷扬机在使用前应对其机械部分和绳索进行严格检查、维护,固定应牢固可靠。对绳索打折、断股或磨损严重的及时更换。4.9特殊零部件和最大件的搬运及吊装必须有相应措施并及时交底。4.10锅炉安装重件、大件如板梁、二次热风箱、灰斗等的卸车、倒运安装等应办理安全施工作业票。4.11吊装过程中进行双机抬吊时必须办理安全施工作业票。5、所需安全设施的名称、规格、数量和实施方案:5.1安全围栏160m.5.2垃圾通道1个。5.3水平安全绳6000m。5.4攀登自锁器50个。5.5速差保护器40个。5.6防坠绳1000m。5.7滑线安全网13×24m2片。5.8软爬梯60个。5.95mm网目的钢制安全网1000mm×2000mm300片。5.10木条板δ=50mm1200块。5.11在锅炉零米炉前、后及左、右设安全围栏,在12m层设通平台,。在12m层内外柱间用安全网进行全封闭式防护,并在各层钢架外侧搭设外挑式安全网,安全网上铺设5mm网目的钢制安全网。钢架吊装时平台扶梯安装应与刚架安装同时进行,及时形成安全的上下通道。钢架立柱吊装前锁具安装牢固,软爬梯、垂直安全绳及攀登自锁器安装牢固、安全。柱顶摘钩搭设摘钩平台和挂速差保护器。横梁安装时拉设水平安全绳。5.10钢架到顶后,在锅炉右侧设500×500×55000mm的垃圾通道,保证施工垃圾安全回收。5.11在炉前煤仓间平台上设两只广角灯,组合场设4个灯塔,以保证夜间施工有充足的照明。5.12在各主要平台及集中平台放置消防灭火设施。6、主要安全纪律及注意事项:6.1进入施工现场着装整齐,正确佩戴安全帽并系好下颌带,高空作业扎好安全带,安全带应挂在上方牢固可靠处。6.2严禁酒后进入施工现场施工。6.3严禁操作与自己无关的机械设备。6.4操作司机与起重指挥人员的指挥信号要协调一致。遇紧急情况,其他人员有权制止施工。6.5风、雨天气要注意对机械设备的防护,超过6级,禁止起吊。吊装迎风面较大的设备时,风力超过五级禁止吊装。6.6若无安全措施、无安全交底或签字、无安全设施(或安全设施不完善)不能开工。6.7所有小型工具应用工具包或专用箱子装好,避免发生高空落物。榔头、扳手等工具应用防坠绳拴好。6.8交叉作业时,必须有可靠的隔离措施或有专人监护。6.9脚手架必须由持证的专业架子工搭、拆。挂牌使用。6.10安装人员进入现场应事先查看安全设施是否齐全、合格,如不齐全、不合格安装人员有权拒绝施工。6.11小雨天气要事先清扫掉作业场所的雨水并采取防滑措施。6.12动用电火焊及磨光机时,应戴好防护眼镜和手套。6.13严禁非电工接线,电动工具需经漏电保护器,电源线、插头、插座绝缘良好。6.14实行“一对一”安全结伴,互相监督,做到“三不伤害”。6.15氧气瓶、乙炔瓶的放置距离不得小于10米,并安装防晒罩。6.16夜间施工应有足够的照明。6.17未参加安全技术交底和未按要求签名的人员不得进入施工现场进行施工。7、主要危险点预测安全技术方案及防范措施责任人1设备安装或吊装7.1.1设备倒运时,其棱角处钢丝绳加垫管皮或其它柔软物。7.1.2起吊范围内拉安全警戒绳,禁止行人通过。7.1.3起重工与操作司机要协调一致,吊车必须统一指挥、专人监护并到位。7.1.4各种大型吊车运行时应加强监护确保安全有效距离。7.1.5吊装横梁时,在横梁安装位置上方拉一道安全绳,且离梁上平面1m左右。横梁起吊时应拉溜绳,就位时要平稳,调整时不可硬拉硬拽,高强螺栓穿入70%以上方可松钩。7.1.6卷扬机起吊物件时,严禁手抓钢丝绳活动端。7.1.7钢丝绳使用应统一、规范,大型设备吊装应有专用绳,且使用前检查有无断丝、磨损超标及严重打结、扭曲等现象,严禁起吊重量不明的物体。7.1.8设备不能顺利就位时,应查明原因并消除障碍后再就位,禁止强拉硬拽。7.1.9使用卷扬机吊物时,应设专人监护,防止钢丝绳出现意外(如打折、断丝、磨损及电弧击伤等)。马敬书2高空坠物、坠落7.2.1班前坚持“三交”和“三查”工作。7.2.2严防高空坠物,做到“三不伤害”。.7.2.3工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷,传递物件用绳子。高处的设备、材料要堆放整齐,但不宜过多,小物件要用铅丝捆扎。7.2.4钢结构安装紧固螺栓时,螺栓应用专用容器盛放好,不得直接放在横梁或平台上。7.2.5坚持“工完料尽场地清”,及时清理工作面上的边角余料。小件下放时必须从垃圾通道进行,零米设监护人;大件集中后由吊车下放,严禁下抛。7.2.6每层钢架都搭设3厘米网目的安全网。炉平台尽可能及时汇通、完善,形成安全通道。7.2.7安装立柱、横梁时,及时拉设置水平安全绳及安全网。7.2.8平台上的孔洞应及时用盖板封堵,并设警示牌或围栏。7.2.9安全带使用要规范,使用前应经试验合格,禁止不合格的安全带进入现场,严禁低挂高用,上下立柱必须使用攀登自锁器或速差保护器。7.2.10脚手架必须由专人搭设,经使用人及安全员检验合格挂牌后方可使用。杨长云3交叉作业面7.3.1安装工使用的撬棍、榔头、扳手等必须系上防坠绳,使用时,支点应牢靠,且严禁双手施压。小型器具放在工具包内。7.3.2在吊装区域拉设安全警戒绳,严禁非工作人员入内。7.3.3在平台栏杆未完善前,各立柱间拉设水平安全绳。7.3.4吊物通道要畅通,严禁超负荷起吊。7.3.5吊物上下方严禁站人。7.3.6吊物必须用钢丝绳绑扎牢固,且有防滑措施。7.3.7信号不清、重量不明严禁起吊。7.3.8电焊线不能有裸漏,在施工区域吊装应采取隔离措施。7.3.9夜间施工照明充足,且吊装以小件为主。7.3.10垂直交叉作业区域,层间必须搭设隔离层。7.3.11隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全设施不得随意拆除。7.3.12交叉作业应保管好各自的切割器具,在平台上切割物件时下方必须垫垫板。7.3.13由于与土建施工交叉作业,必须注意重点防护:土建拆除锅炉周围煤仓间、集控室及电除尘脚手架时应及时办理停工手续并停工。马敬书4磨具、堆物伤人7.4.1组合场设备必须分类堆放,先用的在上,后用的在下;大件在下,小件在上。堆放整齐、有序、稳固,。7.4.2起吊物件严禁斜拉硬拽或碰撞。7.4.3严禁将垛堆设备的底部物件直接起吊。7.4.4设备堆放区应经常检查、整理,消除隐患。7.4.5使用磨光机、砂轮机、磨头等必须佩戴防护眼镜。7.4.6未带护罩的磨具严禁使用。7.4.7角磨机、切割机使用方法要得当,严禁在角磨机、切割机的砂轮片上直接打磨物件。7.4.8磨具在不用或停电时应切断电源。7.4.9打磨位置困难时,应及时更换磨具,不能强硬进行。杨长云7、个人防护用品的配备:劳保手套、防紫外线眼镜、电焊面罩、工作服、安全帽、安全带、绝缘鞋等。8、主要文明施工措施:8.1组合场及现场设备摆放整齐有序。8.2施工通道畅通,夜间施工照明布置合理、充足。8.3醒目处设安全警示牌。8.4现场严禁流动吸烟。8.5坚持“工完料尽场地清”杜绝二次污染。8.6施工用电焊线、电源线、氧乙炔胶带布置整齐有序。8.7职工行为规范,杜绝野蛮施工。8.8防冻防暑降温设施齐全。8.9脚手架搭设规范并挂牌使用。8.10卷扬机布置合理,钢丝绳无交叉缠绕现象。8.11吊装现场布设警戒绳,布置警示牌。8.12高空作业布置垃圾通道施工垃圾统一堆放、转运。8.11施工中不得随意在平台上开孔或割除栏杆。9、以往经验教训:9.1高空坠落。9.2施工中高空落物。9.3施工中磨具伤人。9.4钢丝绳断裂。9.5锅炉组合场堆物伤人。9.6安全带低挂高用造成高空坠落。9.7孔洞未及时封堵致人坠落。9.8吊车碰撞。10、实施情况总结
篇2:墙面角钢架制安石材干挂工程施工技术措施
墙面角钢架制安、石材干挂工程施工技术措施
一、施工工艺流程:
二、施工要点:
1、深化设计图纸
(1)根据精装修的设计图纸。我司进一步深化干挂石材的设计,此部分设计包括干挂石材结构计算,石材节点详图的设计,石材排砖设计,石材墙面与门窗交圈图。
(2)根据现场轴线、标高,经实测丈量,定线和铺设方向。
(3)按照设计确定(或认可)的石材板材基本规格分部位绘制排列图。
(4)在图纸上按块进行编码。
2、准备工作:
(1)辅助材料准备
A、焊接钢架用的槽钢、角钢、钢板全部热浸镀锌处理。
B、台湾进口铝矽镁合金干挂件、分缝用6.5mm厚白色有机胶片做垫片。
C、电焊条、“大力士”胶、锚固剂、纸胶带、黑色轻钢龙骨衬条。所有辅助材料,按规范验收入库。
(2)机械和工具准备
A、常用机具角尺、托线板、小铁锤、钢錾、铲刀、墨斗、墨刀、水平尺、小线、线坠、钢丝钳、钢筋线等一批工具。
B、施工段配备电焊机1台、氩弧焊机1台,砂轮切割机2台、石材切割机2台、液压手提冲击电钻2台、台式砂轮机1台、台式钻床配合配套钻头1台、砂轮片、人造金钢石切割片、磨光片、打胶枪等一批。
C、经伟仪、水准仪、钢卷尺、线坠等。
(3)作业条件准备
A、项目部会同建设单位、设计单位、监理单位,对主体结构进行中间检查,检查主体梁的平整度和垂直度及强度是否符合设计要求,达到具备干挂饰面作业条件。干挂石材的龙骨不得与门窗连接,避免共振。石材与门窗交圈处应留3毫米的缝,打胶处理。石材阴角处考虑石材厚度搭接加工时应加长,不得出现外严里不严现象。
B、检查墙上有关专业预埋管道是否完成。
钢材型号大小根据板材饰面高度和板材面积、体积所需支承重量的抗拉、抗折、抗剪及搞风压、风吸及抗震和不同地区自然条件由我司结构计算而定。横钢安装可与板材安装同步进行,边焊边装,并且必须钻好装干挂件眼子(直径为12mm),为保证饰面质量,钢架焊接整体表面必须平整。
C、基体处理:龙骨、挂件安装前,将土建施工留在墙上灰垢,浮浆清除干净。对墙基体进行找平处理,并抹1:1水泥砂浆找平基底,其中要求采用中砂或粗砂。应保证龙骨的平整。
D、所有钢架构件焊接口,必须涂刷防锈漆三次。
3、石材干挂安装质量标准
(1)墙面干挂石材,先弹线,并按弹线尺寸试拼定位。
(2)固定石材的挂件应与锚固件或型钢龙骨连接牢固。
(3)基面(梁面与墙面)与外皮(板材)距离为150mm;骨架采用8号槽钢与角钢焊接,竖槽钢侧装横角钢焊于竖槽钢之间(即竖钢见外皮保持一个平面)。
(4)框架结构,砖砌填充,采用槽钢骨架,楼层梁上未预埋铁,
我司采用膨胀螺栓固定铁码,代替预埋铁,铁码规格为60mm×60mm×6mm厚150mm长,用四个铁码固定槽钢,见图。槽钢骨架焊接好后,由监理单位、业主、政府质检部门进行验收,同时与墙上各专业预埋管道进行验收,并做好隐蔽资料记录。
(5)钢龙骨的角钢、槽钢与锚固件焊接牢固可靠,焊缝高4mm,且符合设计要求,并做防锈处理。
(6)龙骨按设计图纸施工,保证准确,允许偏差以满足整体施工质量要求。
(7)石材挂装前,应按编号进行分类选配,并将其侧面清扫干净,修边开槽,每块板的各边开槽数量及尺寸应遵设计要求。通常将大理石饰面板直立固定于木架上,用云石机在距板两端各1/5边长处上下4点开槽,槽深根据挂件的尺寸决定。石材开槽位置要准确;避免因反复而造成石材破损。
(8)上下挂的每块石材,固定点不得少于四个,侧挂的每块石材,除侧面不得少于四个固定点外,背面应开槽,结构胶粘干挂。吊顶挂的石材,侧面不得少于四个固定点。
(9)锚固件可在结构施工后在基体钻眼,要求钻孔直径不宜过大,且孔径均匀垂直,孔深度满足设计要求,并清除孔内的碎粒和灰粉。
(10)不锈钢膨胀螺栓、穿墙螺栓安装应牢固,为防螺栓松动,采用点焊焊牢,或采用双螺帽及弹性垫片等措施。
(11)板材安装,接缝宽度可垫有机胶垫片调整,应确保外表面的平整,垂直及板的上沿平顺后,再固定牢固。
(12)阴、阳角板材安装及做法应严格按设计要求施工,突出墙面、顶棚的板材在上部的安装工程完工后进行。
(13)上、下两块石材荷载不得传递、叠加。
(14)板的接缝尺寸误差用薄的垫片进行细微调整,使其达到质量验收要求。
(15)对各点进行隐检合格之后进行接缝打胶施工。
(16)板面安装完毕后,石材表面应清洗干净。
4、干挂安装具体操作
(1)按图纸的石材板面编码,用不干胶纸写好编码贴在经验收合格石材板正面右上角上。编码工作由技术员在石材二次加工区完成,一边编码,一边再次检查石材板。根据施工要求,由搬运工将编好码的石材搬运至安装部位。
(2)校核石材板材规格和基面尺寸,以及加工种类和要加工的边和线,进行开槽加工。
(3)进行对号入座安装,从落地的第一行开始安装,首先应进行预挂、试拼工作,保证墙面的整体效果。槽口用澳洲进口“大力士”胶,落地下端可将挂件固定于地面砼上,第一行就位,按照基面与落地所弹的线,校准校垂直位置,下端用木楔垫平垫稳。
(4)装上挂件,腰子槽与横角钢眼子对准。
(5)装上Ф10×25-30mm的不锈钢螺栓及弹簧垫圈、垫片、拧紧螺帽,封好各连接点锚固剂。
(6)自第二行开始板材下侧先注入锚固剂,装上挂件,逐块逐行自下至上安完为止;各行连接挂件必须自行挑装,不能叠装,防止上下荷载传递。
(7)水平和竖直缝隙宽度,用6.5mm厚白色有机胶片垫嵌调整,必须注意上下块荷载传递,若连接件上口低于垫嵌条平面,必须用不锈钢垫圈套于销子,垫在连接挂件上找平。
(8)将板面与缝隙清理,清洗干净。
(9)光面板材须打腊一次(在交付使用前),时间待业主定。
(10)用珍珠薄膜纸盖住安装好的石材墙面,高度保证地面以上2M范围均覆盖好,进行成品保护。
5、工程验收程序
(1)本条文按国家和北京市现行有效法规规定修改并制定。
(2)石材干挂工程预埋件工程验收。
(3)石材干挂面基体或基层的验收。
(4)钢龙骨镀锌防锈处理验收,应符合钢结构工程的有关规定。
(5)钢龙骨焊接验收。
(6)板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
(7)板的安装必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。严禁使用不合格配件及出现少件现象。
(8)板的表面应平整、洁净、色泽协调,无变色和污痕。
(9)挂件锚固或紧固程度的的检验,应用测力扳手在现场抽检膨胀螺栓和悬空的紧固螺栓,其抽检数量按1/3进行。务必排除结构面上有松动的螺栓或紧固螺母未达到设计要求的旋紧力。
(10)接缝处密封胶顺直光滑,表面洁净,色泽与石材颜色协调一致。
(11)石材干挂工程质量允许偏差,应符合下表规定。
石材饰面工程质量允许公差
序号
项目
允许公差(mm)
检查方法
石材
光面
烧毛面
1
立面垂直(室内)
2
3
使用2m靠尺和尺量
2
墙面平整
1
3
使用2m靠尺和楔形塞尺
3
阳角方正
2
4
使用方尺和楔形塞尺
4
接缝平直
2
3
使用5m拉线和尺量
5
石材饰线平直
1
2
使用5m拉线和尺量
6
地面平整
1
2
使用水准仪和塔尺
企业标准:石材安装时要保证横逢水平、竖缝垂直、墙面平整度;石饰面板位置校正准确。表面平整允许偏差1mm;立面垂直允许偏差2mm;接缝宽度允许偏差0.5mm;阴阳角允许偏差2mm;接缝平直允许偏差2mm;接缝高低允许偏差0.3mm。
三、注意要点:
1、石材挂贴必须铺开筛选确定无缺棱掉角,表面平整,无翘曲变形,颜色一致,纹向一致。
2、石材排布结合线盒位置,保证整砖套割。
3、石材挂贴前要进行防护处理。
四、材料要点:
1、同一区域的石材在订购时,必须选用同一批的大板,确保同一厅堂的石材色泽一致。按设计安装图,进行加工-安装编号。在订购前对数量严格计算把关,避免出现漏洞和遗憾,对选用石材的质量也要认真考察。验收主要内容:
A、进行数量清点核对。
B、板材的规格尺寸应该符合图纸和编码要求,公差符合有关标准,验收标准同出厂时的验收标准。
C、检查板材的板面质量、平整度、表面有无破损、有无污染变色、缺棱掉角等不符合规定现象。
D、对符合标准之板材进行安装编码,用编码纸将编好码的贴在石材正面右上角,按施工时间要求,由搬运组送到安装位置。
E、所有工作完成后的板材示意图。(实物表现)
2、其它附材:钻孔用的金刚石钻嘴手电钻、扎结用的铜丝或不锈钢丝、不锈钢挂件(定制的)、云石胶等。
3、根据设计要求和现场复核的尺寸,翻样绘制加工详图,并做好编号作为加工交底、现场验货及安装交底的依据。尽量提前订货时间,控制好加工、运输周期,确保总进度不受材料到货影响。
4、材料环保性能达标。
篇3:钢架吊装:安全作业交底
第次交底作业文件编号及名称《1#炉钢架吊装施工方案》施工项目钢架吊装施工单位记录人主持人交底人交底时间主要交底内容1.施工人员进入施工现场现场必须配戴合格的劳动保护用品,并正确配戴安全帽。2.施工人员必须经过三级安全教育并经过考试合格,体检合格,方可持证上岗;特殊工种的施工人员,必须持特殊工种上岗证。3.施工人员必须熟悉施工环境、施工工序和方法及设备的几何尺寸和重量等。4.严禁施工人员酒后施工,施工人员应保持充足的精力,施工中要提高警惕,确保安全。5.起重指挥人员吊装前必须明确物体的重量,合理选用起吊索具,棱角处应加设包角保护,施工人员禁止站在吊物下方或在下方经过。6.配电设施整齐,有可靠的防雨措施,电动机具实行一机一闸,线路过道有保护措施,严禁非电工私自进行接线。7.施工现场不得流动吸烟;施工过程中应注意防风、防火、防雷和防触电,施工过程中应及时清理施工区域的易燃易爆物品。8.确保施工现场用电、照明充足,安全设施齐全,严禁随意拆除挪动。严格执行文明施工的各项规定,及时清理现场,有动火作业的部位,应在确认火种全部熄灭后方可离开现场。9.使用磨光机等必须戴好防护眼镜,打磨时,砂轮片的侧面严禁站人;砂轮片若有破损应及时更换,切割机旋转方向严禁站人;严禁用手清理坡口机产生的铁屑及用手触摸正在转动的机械。10.使用电、火焊时,应注意安全,必须带好防护眼镜和防护手套,衣着也须符合要求,防止电弧或焊花烧伤、烫伤,并且有可靠的防火措施,防止发生火灾事故。氧气瓶、乙炔瓶应安装回火装置,在使用时应相隔8米以上,与明火间距不小于10米且周围要有良好的防护措施。11.施工人员要文明施工,不得在设备上乱涂乱画,不得用电焊替代气割进行切割作业。12.实行“一对一”安全结伴,互相监督,做到“三不伤害”。13.未参加安全技术交底和未按要求签名的人员不得进入施工现场进行施工。14.本交底中未列举的其他安全注意事项,施工人员现场施工中要严格按照《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-92中的规定执行。15.不得在设备上乱涂乱画,防止设备的二次污染。16.严格执行文明施工的各项规定,施工完毕后及时清理现场。严禁随意移动、损坏和拆除安全设施。17.带油的旧手套及时回收到油污染物废弃箱内;严禁在道路和通道上堆放杂物和设备,施工区域严禁焚烧垃圾。主要交底内容18.施工现场应做到“工完、料尽、场地清”,坚持随干随清。19.夏季施工要注意防风、防雨、防台风,做好相应防护措施。20.夜间施工照明要充足。参加交底人员参加交底人员签字:————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————(必须本人亲笔签字或按手印)安全监护人施工负责人********有限公司