锅炉整套启动技术措施
一、锅炉启动前准备
1.?燃煤、燃油、除盐水储备充足,且质量合格。
2.?各类消防设施齐全,消防系统具备投运条件并按规定投运。
3.?所有热力机械工作票已结束并收回,临时设施已拆除,冷态验收合格。
4.?动力电源可靠,备用电源良好。主控室表盘仪表齐全,校验合格,现场照明及事故照明、通讯设备齐全良好。
5.?按有关检查卡对系统及设备进行全面检查确认。
6.?炉膛、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空预器等处无渣块和杂物,管壁清洁,炉墙完好,烟风道人孔门、看火、打焦孔、检查孔完好,确认内部无人后,关闭各孔门。膨胀指示器刻度清晰,指示正确。
7.?所有油枪,高能点火器已清理干净并进退灵活,所有油枪滤网已清理干净。
8.?检查燃烧器摆动灵活,摆动角正确,开度指示与实际相符。
9.?点火前8小时,投入电除尘灰斗及磁轴加热,投入振打装置。
10.?检查制粉设备系统正常,原煤斗上一定的煤量,磨煤机油系统试验及启动正常。
11.?各安全阀、动力泄压阀部件完好,疏水排汽均畅通。
12.?各吹灰器及烟温探针完好可用,并已退出。
13.?炉膛火焰工业电视装置完好,冷却风门开启,摄像探头进退自如。
14.?灰沟无杂物,盖板齐全,除渣设备完好,检查并开启炉底液压关断门,投入炉底水封,检查溢水正常。
15.?做吸、送风机油泵联动试验正常后,按规定投运。
16.?投运其它辅机润滑油系统并检查油温、油压正常。
17.?投运捞渣机。
18.?投运辅汽至磨煤机消防、油枪雾化蒸汽系统。
二、机组冷态启动
1、锅炉上水前的检查
1)?给水系统所有放水手动门关闭,所有充氮门关闭;
2)?省煤器再循环门、入口联箱疏水门关闭;
3)?水冷壁下联箱放水门、下降管排污门、反冲洗门关闭;
4)?邻炉加热各分路门、总门及疏水门关闭;
5)?连排各手动门、电动门、事故放水门关闭;
6)?过、再热减温水总阀、分路阀、反冲洗阀关闭;
7)?吹灰系统进汽各分路门、总门关闭;
8)?投入汽包就地水位计及平衡容器;
9)?联系热控投入给水系统各表计;
10)?检查汽包及过、再热器空气门开启;
11)?检查过、再热器疏水门开启;
12)?汽包加药门开启;
13)?检查给水、炉水、过、再热蒸汽采样门开启。
2、锅炉上水
1)?锅炉上水的规定及注意事项
a.?除氧器水质合格后,上水温度控制在50~70℃;
b.?夏季上水时间不少于2小时,冬季不少于4小时,上水的温度应确保汽包壁温大于20℃,上水温度与汽包壁温差应不超过28℃,否则应提高除氧器水温并控制上水速度,上至汽包最低可见水位,停止上水,开启省煤器再循环门,观察水位变化情况;
c.?上水过程中应检查给水管路、省煤器、水冷壁及联箱、汽包等设备无泄漏及水冲击、振动现象;
d.?检查和记录锅炉的各部膨胀指示器数值。
2)?锅炉底部加热系统投入
3)?投入加热前根据炉水水质投入锅炉加药系统运行;
4)?联系邻炉送汽,打开管道和加热联箱疏水门,打开进汽电动门,微开进汽手动总门进行充分暖管,各疏水管见汽后,全关疏水门。逐个缓慢开启各蒸汽加热分路手动门送汽到底部联箱,调整进汽总门控制进汽量,投入及加热期间控制蒸汽压力在0.8~1.2MPa范围内,压力低时及时进行调整,防止水倒流入辅汽联箱;
5)?加热时,汽包水位会上升,此间应注意控制汽包水位在正常范围内,加热过程应缓慢进行,控制汽包壁上下温差<40℃;
6)?投炉底加热期间,注意监视、检查辅汽联箱运行状态,严防炉水倒灌;
7)?投炉底加热期间,注意监视、检查汽轮机缸温变化和盘车运行情况;
8)?锅炉底部加热过程中注意事项
a.投运炉底加热过程中严禁通风;
b.加热应缓慢进行,炉水升温率≤40℃/h;
c.管道振动时,应关小加热门或停止加热;
d.加热过程汽包壁各点温差≤40℃,如汽包壁温差超过40℃应停止加热,待壁温差减小后重新投入;
e.锅炉底部加热停止后,检查水冷壁各下联箱加热手动门关闭严密;
f.汽包下壁温度加热到100℃~120℃时,可停止加热,冲洗水位计一次,通知热工和检修冲洗表管和热紧螺栓。由化学进行炉水化验合格后,锅炉方可点火;
g.投底部加热前及加热期间,火检冷却风必须正常投入;
h.底部加热停止后应记录膨胀指示一次;
9)?停止底部加热
10)?逐渐关闭各下联箱加热门(注意调整辅汽联箱压力);
11)?关闭前、后侧加热总门;
12)?关闭辅汽联箱至锅炉底部加热供汽总门;
13)?开启炉底加热蒸汽管疏水门及底部加热联箱疏水门,疏
水完毕后关闭。
3、锅炉点火
(1)点火前的准备
1)?锅炉主保护传动合格且在投入位(七天内未点火启动应重新传动);
2)?确认火检冷却风机运行正常,检查风压>6KPa;
3)?检查空预器、吸风机、送风机具备启动条件;
4)?预热器手动盘车无卡涩后,将空预器电机调至低速,启动两台空预器,检查空预器运行正常,切至高速,辅助电机投入备用;
5)?投入炉膛烟温探针,投入炉膛火焰电视,开启各燃料风、辅助风风门;
6)?烟风通道建立后,分别启动吸风机、同侧送风机,启动电流应在正常时间内恢复至空载电流,检查吸、送风机运行正常;
7)?启动另一侧吸、送风机,调整风量到30~35%BMCR,炉膛压力保持-100±50Pa,吸风机投自动,确认电机联锁投入;
8)?暖风器疏水、暖管正常后投入;
9)?启动燃油泵,检查系统无漏油;
10)?锅炉燃油循环至炉前,打开炉前进油和回油手动门,打开各只油枪进油手动门,油枪吹扫隔离手动门;
11)?燃油吹扫蒸汽系统暖管,结束后关闭系统疏水,开启蒸汽吹扫总门。
12)?燃油系统泄漏试验
13)?油泄漏试验结束,调节炉前来油调节阀,维持系统油压3.0MPa,复位OFT。
(2)锅炉点火前吹扫
1)?炉膛吹扫条件都满足后,FSSS装置应建立“吹扫准备好”信号且显示,此时,可按“炉膛吹扫”按键,则开始5分钟的锅炉吹扫计时,在5分钟吹扫计时周期内,上述任一吹扫许可条件不满足,均应使吹扫中断,计时清零,须待上述所有条件重新满足后再次启动锅炉吹扫且重新开始进行吹扫计时,直至计时完成。
2)?吹扫完成后自动复位MFT。如果60分钟之内不点火,将引起MFT动作,必须重新进行点火前吹扫。
3)?炉膛吹扫完毕后,应采用实际传动负压定值来检测保护定值(机组首次启动、大、小修后执行),禁止采用短接信号方法,并对结果进行记录。
(3)锅炉点火
1)?打开燃油快关阀、各油枪进油手动门,调整燃油压力2.9-3.2MPa,调整油层二次风门至30%-40%,油层上下层二次风门至适当位置,开启油层相邻周界风,关闭其它层二次风门,调整二次风压至1.5kPa左右;
2)?投入第一只油枪运行成功后,需及时调整油枪的二次风门开度,使油火焰燃烧稳定,然后可对角投入第二只油枪运行,并根据其燃烧情况,调整二次风;
3)?锅炉点火后应就地查看着火情况,确认油枪雾化良好,配风合适,确保油火焰明亮,烟塔无黑烟。如发现某只油枪无火,应立即关闭其油角阀,对其进行吹扫后,重新点火。如果出现某只油枪无火且其油角阀关不上,应立即到就地关闭其进油手动门;
4)?锅炉点火后,脱硫系统应投入正常运行;
5)?在锅炉负荷低于25%额定负荷时空预器应连续吹灰;
6)?锅炉点火初期应注意切换油枪运行,半小时切换一次,切换时应先投入准备投运的油枪,待燃烧稳定后,再退出需停运的油枪;
7)?投运油枪时应对角投入运行,先投下层油枪,根据升温升压速率规定进行增减油枪;
8)?点火后,加强锅炉底部的排污,使水质尽快合格,并尽快建立正常水循环;
9)?锅炉点火后,密切监视启动初期炉膛出口烟温应不超过538℃,两侧烟温偏差应<50℃。当烟气温度升高到538℃时,必须退出烟气温度探针,防止烟温探针烧损;
10)?将未运行燃烧器的二次风控制挡板保持10%左右的开度,防止燃烧器喷口的损坏;
11)?新机组的首次启动,要严密监视锅炉的受热膨胀情况;
12)?汽包压力升到0.1MPa时,冲洗汽包就地水位计;
13)?汽包压力升到0.2MPa时,关闭汽包及过热器系统空气门;
14)?汽包压力达到0.5MPa时,关闭锅炉顶棚过热器疏水门,通知检修和热工人员分别进行热紧螺丝和仪表疏水;
15)?汽包压力达到2.7MPa时,若主汽温已达278℃,5%启动疏水旁路阀全关。
16)?汽包压力达到1MPa、2MPa、3MPa时各定排一次;
17)?调整锅炉燃烧,当主蒸汽压力达到3.47MPa时,应适当减少燃料量,保持汽压稳定,当主汽温度达到320℃时,汽轮机即可冲转。如果此时汽温低于320℃,应加强燃烧提高汽温,但炉膛出口烟温不得大于538℃。当炉膛出口烟温大于538℃时,撤出烟温探针。
18)?汽机冲转时,锅炉维持低水位(-100mm),调节燃烧,稳定汽温汽压。汽机冲转后,关闭炉本体各疏水门,根据化学要求开启加药、取样一次门、连排门;
19)?正常点火方式为小油枪系统点火。
4、采用少油油枪方式点火
(1)少油点火前的准备工作
1)?检查少油点火就地控制柜电源是否正常;
2)?检查系统各管路、阀门完好;
3)?打开(微开)少油点火系统主回油管路手动截止阀;
4)?打开少油点火系统主进油管路手动截止阀;
5)?检查主进油管路自立式稳压阀后油压,确认为0.7MPa-1.8MPa范围内;
6)?打开少油点火系统燃油各支管路手动截止阀,无漏油;
7)?检查压缩空气压力正常,打开吹扫支管路手动截止阀;
8)?一次风机、密封风机具备启动条件。
9)?检查A磨入口热风加热器已具备投运的条件(蒸汽压力>1.0Mpa,蒸汽温度>300℃;
(2)启动顺序:
1)投运工业电视;
2).少油点火相邻层二次风门开度10%,少油点火层周界风初始开度在10%。调节其它层二次风,维持入炉总风量30%左右;
3)启动一台密封风机运行;
4)启动一次风机,调节小油枪母管油压1.5MPa,助燃风压力3.5-4.5KPa,检查小油枪雾化空气总管压力为0.55Mpa左右;
5)检查出口压力正常,尽可能降低磨煤机的密封风压差,以保证磨煤机不出现漏粉现象为原则,投入密封风机联锁。
(3)少油点火
1)?接点火指令,少油点火允许,确认系统切换到少油点火模式,选择任意一角少油点火燃烧器点火;
2)?发出点火指令,查按以下程序点火:
开管道吹扫阀20秒→关管道吹扫阀→开雾化空气阀→进点火枪→点火枪到位反馈信号收到后,开油阀、点火枪打火20秒→若点火枪打火期间内,油火检有火,退点火枪,点火成功;
若20秒后,油火检检测无火,顺停油阀、压缩空气阀、开吹扫阀,开吹扫阀,进入停止程序:发出停止指令→关油角阀→关雾化空气阀→开管道吹扫阀20秒→吹扫结束后,关吹扫阀;
a)?若少油点火燃烧器火检无火,则该少油点火燃烧器点火失败,自动关油阀,重新启动该少油点火燃烧器;若再次启动失败,应检查并排除故障,少油点火燃烧器均点火成功后,检查着火良好,配风合适,投入空预器连续吹灰,启动风道燃烧器。
(4)少油点火煤粉燃烧器运行
1)?热一次风温度达177℃以上;一次风管道风速不低于18m/s;各少油点火燃烧器均运行正常;
2)?调整A磨入口一次风流量(投运后磨煤机参数满足前提下,尽量保持低限);
3)?A磨启动条件满足后启动A制粉系统运行。初始投粉量10~15t/h,即磨煤机最小出力;
4)?在投粉过程中,有关人员确认燃烧器出口煤粉着火情况;
调节入炉总风量,维持在30%B-MCR风量;
5)?根据锅炉升温升压的要求,继续投粉量,在增加投粉量的同时,适当调整一次风速,维持不堵粉的最低一次风量,投粉量的增加速度一般为6~10t/h;
6)?如果炉膛燃烧状况良好,在增加投粉量的过程中,将少油点火层或相邻层二次风门适当开大,同时调整入炉总风量;
7)?在少油点火燃烧器投运时要密切注意少油点火煤粉燃烧器的壁温变化情况。当壁温上升较快且温度超过600℃以上,要适当提高一次风速;当壁温超过750℃时,为保护煤粉燃烧器,须立即手动停止该少油点火燃烧器,分析原因;
8)?空预器出口热一次风温满足磨煤机干燥剂出力要求时,可退出小油枪暖风器,打开冷一次风电动关断风门;
9)?炉膛出口烟温温度达到450℃、炉膛内火焰明亮,根据锅炉负荷要求可投入其它层煤粉燃烧器,当一次风压不能满足时,启动另一台一次风机;
10)?当负荷加至允许炉膛无油稳燃且炉内燃烧状况良好,可退出少油点火模式,然后逐只停掉少油点火燃烧器;
11)?停炉负荷降至50%时,根据炉内燃烧状况,投入四角少油点火燃烧器,逐步停止上层制粉系统,A磨煤机停运后,停止少油点火燃烧器。
(5)少油点火系统运行维护注意事项
1)?锅炉启动前应做的少油点火试验项目:火焰丧失、燃料丧失、MFT;
2)?要定期清理少油点火系统燃油管路过滤器;
3)?锅炉正常运行后,少油点火系统退出运行时,需首先切换为正常模式,然后才能停止少油点火燃烧器;
4)?在少油点火燃烧器投运时要密切注意煤粉燃烧器的壁温变化情况,如果温度上升较快,且温度超过600℃以上,需提高该一次风速;
5)?如果温度超过750℃以上,且有继续上升趋势,停止本角少油点火燃烧器,检查超温原因;
6)?若煤质太差,可改用大油枪启动;启动1小时后,投入少油点火系统;
7)?达到冲转参数前,启动第2套制粉系统(启动第2套制粉系统时B磨优先)时,先低煤量启动,然后逐渐增加,以保证燃烧效果;
8)?少油点火器投运期间,摆动火嘴角度不可超过45~55%范围;
9)?点火器出现故障,不得强行点火;
10)?点火器在投入前要进行吹扫,停运后吹扫时首先开启点火器,打火确认后开吹扫阀,吹扫20秒,关闭吹扫阀。
三、?安全注意事项
1.?机组启动试运应按整组启动调试措施进行,试运中进行的各项试验应按专门的试验措施根据试验程序统一安排,试验人员应服从试验指挥的安排;
2.?所有运行操作严格按照《电业工作安全规程》相关规定执行;
3.?机组启动及带负荷过程中锅炉参数应严格按照制造厂提供的启动曲线进行调整,特殊情况可根据要求按照规程规定进行调整;
4.?启动过程中,应严格控制汽水品质在规定的范围内;
5.?各转动设备在启动前、后及带负荷后都应全面检查;
6.?注意烟道内部温度变化,防止尾部烟道二次燃烧;
7.?异常情况下,按《运行规程》规定处理;
8.?燃油期间应注意油压自动控制正常,避免燃油系统压力过高或过低;
9.?在各阶段暖机期间应对机、炉、电各辅机的运行情况进行详细检查;
10.?在整个启动过程中应加强对锅炉各受热面金属温度的监视,防止超温;
11.?在机组启动燃油期间应加强对空预器吹灰,防止空预器产生低温腐蚀及二次燃烧;
12.?整个机组冷态启动过程中应严格控制水质合格;
13.?整个机组冷态启动过程中机组点火、升压、冲转、并网、带负荷各阶段的操作,应按照《机组冷态启动曲线》来进行;
14.?据汽温情况,及时投入过热器一、二级减温水和再热器减温水,严防过热器和再热器超温。
篇2:锅炉压力容器安全监督管理题库
一、填空题
1、锅炉压力容器安全监督管理工作应坚持(“安全第一,预防为主”)的方针。
2、各企业的(行政正职)是本单位锅炉压力容器的安全第一责任人,全面负责本企业的锅炉压力容器安全管理工作。
3、集团公司锅炉压力容器安全监督管理实行(三)级管理。
4、集团公司各分支机构、子公司、各发电企业的锅监委主任由(分管生产的副总经理或分管生产的副职)担任。
5、各发电企业的(专职锅炉压力容器安全监督管理工程师),负责本单位的锅炉压力容器安全监督日常管理工作。
6、新建锅炉压力容器合同谈判中设计审查的主要内容包括:设计、制造资质审查;(设计总图审查);设计、制造所采用的标准审查;监造、验收的标准和要求审查;产品应提供的设计、制造资料审查。
7、进口锅炉压力容器的安全技术要求应符合我国安全法规的基本要求,特殊情况不能满足我国安全法规基本要求的,应征得(国家主管部门)的同意,执行合同中双方同意的国际标准或某国标准体系。
8、锅炉压力容器安装前必须进行制造质量安全性能监检。制造质量安全性能监检包括在(制造厂)现场监检和在(安装工地)现场监检,监检要委托专门的检验机构进行,监检结束后应出具(监检综合报告),并对设备(总体安全状况)作出评价。
9、锅炉机组整套试运行前,(监检单位)应提出整套试运行前监检综合报告,对发现的问题及缺陷列出清单,提出整改意见,并对锅炉是否具备整套试运行的条件作出(评价)。
10、锅炉压力容器在投运前必须按照有关规定建立技术档案,并及时更新,实施(动态)管理;电站锅炉压力容器要按照有关要求到相关部门办理(使用登记手续),领取使用证。
11、在役锅炉压力容器实行定期检验制度。定期检验包括(外部检验)、(内部检验)和(超水压试验)。
12、停用一年及以上的电站锅炉压力容器如重新启用,必须按照有关规定到有关部门办理手续,重新启用前必须按有关规程由专门的检验单位进行检验并得到(上级锅监委)的许可。
13、各级锅监委要加强电力基本建设和生产过程的检查,对严重威胁锅炉压力容器安全的问题应及时指出,并发出(安全监督通知书),限期改进。
14、集团公司、各分支机构、子公司锅监委每年至少召开(一)次全体委员会议,各火力发电企业每年至少召开(两)次专题会议,分析电站锅炉压力容器安全监督管理中存在的问题,研究对策,部署锅监工作。
15、从事电站锅炉压力容器安全监督、检验、无损检测、理化检验、运行、焊工培训实践指导教师、焊工、焊接热处理工必须按规定经过(培训),考核合格后取得相应(资格),持证上岗。
16、?运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器,其保护装置的退出应经(总工程师)批准,保护装置退出后,实行远控操作并加强监视,且应限期恢复。
17、?按规定,压力容器上使用的压力表,应列为计量强制检验表计,按规定周期进行(强制检验)。
18、?对在役压力容器检验中,安全状况等级评定达不到监督使用(?三?)级标准的,要在最近一次检修中治理升级。检验后定为(?五)级的容器应按报废处理。
19、?大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项(安全技术)措施,防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。
20、各种压力容器安全阀应定期进行校验和(排放)试验。
21、对支吊架而言,其检查重点为(载荷)和位移(包括值和方向),检查结果均应符合设计要求。
22、对于一台设计好的特定的锅炉来说,(能使其达到最佳运行性能)的煤才是最好的煤。
23、目前,炉水的处理方式有(磷酸盐)处理、(氢氧化钠)处理和(全挥发)处理。
24、锅炉大修时,应对水冷壁割管检查,割管根数不应少于两根(其中一根为监视管),每根长度气割不应少于(1米),锯割不应少于(0.5米)。
25、锅炉安全门的弹簧经长期运行后高度降低,弹力减小。这是一种(过量弹性变形)失效。
26、安全阀应装设通到室外的排汽管,排汽管应尽可能(取直),其水平段长度不宜超过(4)倍的安全阀排汽口径。每只安全阀宜(单独)使用一根排汽管。
27、常规无损检测技术有五种,它们是(超声波探伤)、(磁粉探伤)、(渗透探伤)、(射线探伤)和(涡流探伤)。
28、水冷壁管的主要损伤方式为(腐蚀减薄)和(疲劳)。
29、特种设备安全监察条例所称特种设备,包括其附属的(安全附件)、(安全保护装置)和与安全保护装置相关的设施。
30、对运行时间大于(10万)小时后的在役锅炉,确定检验计划时,应扩大检验范围,重点检查设备寿命状况和做好寿命评估。
二、单项选择题
1、各企业的(A)是本单位锅炉压力容器的安全第一责任人,全面负责本企业的锅炉压力容器安全管理工作。
A?行政正职B?分管生产的副职C总工程师
2、集团公司锅炉压力容器安全监督管理实行(B?)级管理。
A?2?B?3C1
3、集团公司各分支机构、子公司的锅监委主任由(?B?)担任。
A?行政正职B?分管生产的副职C总工程师
4、发电企业的锅监委主任由(?B)担任。
A?行政正职B?分管生产的副职C总工程师
5、进口锅炉压力容器的安全技术要求应符合我国安全法规的基本要求,特殊情况不能满足我国安全法规基本要求的,应征得(A?)的同意,执行合同中双方同意的国际标准或某国标准体系。
A、国家主管部门?B?国务院C国家安全委员会
6、锅炉机组整体水压试验前,(?A)应提出水压前缺陷整改清单,并提出水压试验前监检综合报告,对是否具备水压试验作出评价。
A、监检单位B建设单位?C施工单位
7、锅炉机组整套试运行前,(?A)应提出整套试运行前监检综合报告,对发现的问题及缺陷列出清单,提出整改意见,并对锅炉是否具备整套试运行的条件作出评价。
A、监检单位B建设单位?C安装单位
8、在役锅炉压力容器实行定期检验制度,外部检验可在运行状态下实施,每年不得少于(A)次。
A、1?B2C3
9、停用一年及以上的电站锅炉压力容器如重新启用,必须按照有关规定到有关部门办理手续,重新启用前必须按有关规程由专门的检验单位进行检验并得到(A)的许可。
A、上级锅监委B?本企业锅监委?C技术监督机构
10、各级锅监委要加强电力基本建设和生产过程的检查,对严重威胁锅炉压力容器安全的问题应及时指出,并发出(?B?)。
A、整改通知书?B、安全监督通知书?C、停用通知书
11、大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项(?C?),防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。
A、劳动措施?B、时间表C、安全技术措施
12、按国家有关规定,压力容器上使用的压力表,应列为计量表计,按规定周期进行(B?)
A、外观检查B、强制检验C、监督检测
13、按集团公司规定,应设专职锅炉压力容器安全监督管理工程师的机构有(C?)。
A、集团公司B、各分支机构、子公司C、各发电企业
14、在役锅炉压力容器要实行定期检验制度,其中内部检验应结合每次大修进行,其检验内容列入大修计划的(?A)项目。
A、标准B、非标C、排外
15、在役锅炉压力容器定期检验后,检验组织单位要提出(?B?),对设备安全状况作出评估,并提出整改建议。
A、钢材监测报告书
B、检验报告和各分项报告
C、附件评估报告
16、电力锅炉压力容器安装前必须由(B)进行安全性能检验。
A.施工单位?B.有资质单位?C.?有资质的检验人员
17、储氢罐属于(Ⅱ类)容器
A.Ⅰ类容器?B.Ⅱ类容器?C.?能源容器
18、〈电力工业锅炉压力容器监察规程〉规定:悬吊式锅炉炉顶主梁挠度不应超过(B)。
A.?1/800B.?1/850?C.1/1000
19、确定压力容器是否属于〈压力容器安全技术监察规程〉管辖范围的压力条件是指(B)
A.?设计压力?B.最高工作压力?C.最大允许工作压力
20、在火力发电厂锅炉安全门保护系统中,饱和汽安全门动作的超压脉冲信号取自(A)
A.?汽包B.?主汽联箱C.?给水
21、在高压锅炉的升压过程中,通常汽包壁上下温度差不得超过(B)
A.40℃B.?50℃?C.?60℃D.?70℃
22、钢淬火的目的是获得(C)
A.珠光体?B.?铁素体C.?马氏体
23、下面几种检测方法中不是无损检测方法的有(D)
A.涡流探伤B.超声波探伤C.射线探伤D.高温拉伸
24、锅炉安全门的校验顺序是(B)
A.先低压后高压?B.先高压后低压C.?先简后难
25、火力发电厂锅炉受压部件焊接常用的焊条为(B)
A.酸性焊条B.碱性焊条?C.中性焊条
三、多项选择题
1、锅炉压力容器安全监督管理工作应对锅炉压力容器的设计(ABCD)修理改造、长期停用及重新启用等环节实施全过程安全监督管理。
A、制造B、安装C、运行D、检验?
2、集团公司锅炉压力容器安全监督管理委员会负责集团公司系统的锅炉压力容器安全监督管理工作,(?ABC)各分支机构、子公司及直属单位的锅炉压力容器安全监督管理工作。
A、监督B、指导?C、协调?D、检测?
3、集团公司各分支机构、子公司锅炉压力容器安全监督管理委员会职责含有(ABCDE)。
(A)细化公司系统锅炉压力容器安全监督管理的规章制度,并监督实施;
(B)监督、指导、协调各管辖范围内发电企业的锅炉压力容器安全监督管理工作;
(C)指导管辖范围内的焊工培训机构及其他相关培训机构;
(D)组织研究解决锅炉压力容器方面存在的重要技术问题;
(E)组织本公司系统焊工等特殊工种的技术比赛、调考等。
4、锅炉压力容器安全监督管理包括的内容包含有(?ABCE?)
(A)锅炉压力容器制造质量安全性能的监检管理;
(B)锅炉压力容器安装质量的监检管理;
(C)锅炉压力容器的使用登记管理;
(D)在役锅炉压力容器的长期检验;
(E)锅炉压力容器重大修理改造方案的审查;
5、新建锅炉压力容器合同谈判中设计审查的主要内容包括(?ABCD)和产品应提供的设计、制造资料审查。
A、设计、制造资质审查
B、设计总图审查
C、设计、制造所采用的标准审查
D、监造、验收的标准和要求审查
6、锅炉压力容器安装前必须进行制造质量安全性能监检,制造质量安全性能监检包括有(AB?)。
A、在制造厂现场监检?B、在安装工地现场监检
C、设计计算书监检D、钢材的监检
7、在役锅炉压力容器实行定期检验制度。定期检验包括(?ABD?)。
A、外部检验?B、内部检验
?C、材质应力计算?D、超水压试验
8、《集团公司电站锅炉压力容器安全监督管理工作规定》,规定各(ABC?)的锅监委每年至少召开一次全体委员会议,分析电站锅炉压力容器安全监督管理中存在的问题,研究对策,部署锅监工作。
A、集团公司B、各分支机构?
?C、各子公司?D、各基层单位
9、《集团公司电站锅炉压力容器安全监督管理工作规定》,规定集团公司系统各企业对在锅炉压力容器安全监督管理工作中做出显著成绩的集体和个人要给予表彰和奖励,对执行规章制度不力造成不应有的损失的集体和个人,要按责任制追究(ABC)的行政责任和经济责任,情节严重者要追究相关责任人的行政和法律责任。
A、领导B、职能部门C、直接责任人D、设备主人
10、集团公司系统从事电站锅炉压力容器安全监督、检验、理化检验、运行和(?ABCD)必须按规定经过培训,考核合格后取得相应资格,持证上岗。
A、无损检测工B、焊工?
?C、焊接热处理工D、焊工培训实践指导教师
11、判断下列说法哪些符合DL647标准对水压试验用水规定的要求(A?CD)
A.蒸汽压力为9.8Mpa以下锅炉的水压试验,采用除盐水或软化水.
B.对设备上有奥氏体不锈钢管时,除盐水氯离子浓度应低于0.3mg/L.
C.水温按制造厂规定数值控制,一般在21℃~70℃.
D.水压试验结束,应对设备管道实施保养.
12、以下哪些管道属于DL647标准范围内的主要汽水管道(AB?C)
A.主蒸汽管道、主给水管道
B.高低压旁路管道
C.高低压再热蒸汽管道
D.锅炉出口导汽管
13、金属晶体的缺陷包括(A?C?D)
A.位错?B.夹杂物?C.空位?D.晶界
14、给水处理方式有(A?C?D)
A.还原性全挥发处理B.磷酸盐处理C.氧化性全挥发处理
D.加氧处理
15、按〈压力容器安全技术监察规程〉规定,压力容器的设计总图上,下述哪些图样不得用于制造压力容器(ABC)
A.设计资格印章已失效的图样
B.已加盖竣工图章的图样
C.设计资格印章是复印章的图样
四、判断题
1、集团公司锅炉压力容器安全监督管理实行单级管理。(*)
2、各企业的总工程师是本单位锅炉压力容器的安全第一责任人。(*)
3、锅炉压力容器安全监督管理工作应坚持“定期检测为主”的方针(*)
4、集团公司各分支机构、子公司可不成立本公司锅炉压力容器安全监督管理委员会。(*)
5、集团公司各分支机构、子公司的锅监委主任由总经理担任。(*)
6、组织本公司系统焊工等特殊工种的技术比赛、调考是集团公司各分支机构、子公司锅炉压力容器安全监督管理委员会职责之一。(√)
7、发电企业的锅监委主任由分管生产的副总经理(副厂长)担任。(√)
8、集团公司各分支机构、子公司、各发电企业应设兼职锅炉压力容器安全监督管理工程师。(*)
9、锅炉压力容器停用及重新启用的监督管理属锅炉压力容器安全监督管理内容。(√)
10、进口锅炉压力容器的安全技术要求应符合我国安全法规的基本要求,特殊情况不能满足我国安全法规基本要求的,应征得国家主管部门的同意,执行合同中双方同意的国际标准或某国标准体系。(√)
11、锅炉压力容器安装前必须进行制造质量安全性能监检,监检要委托专门的检验机构进行。制造质量安全性能监检不包括在制造厂现场监检和在安装工地现场监检。(*)
12、锅炉机组整体水压试验前,监检单位应提出水压前缺陷整改清单,并提出水压试验前监检综合报告,对是否具备水压试验作出评价。(√)
13、锅炉压力容器在投运前必须按照有关规定建立技术档案,并及时更新,实施动态管理;电站锅炉压力容器要按照有关要求到相关部门办理使用登记手续,领取使用证。(√)
14、在役锅炉压力容器实行定期检验制度,外部检验可在运行状态下实施,每年不得少于2次。(*)
15、《集团公司电站锅炉压力容器安全监督管理工作规定》,规定各发电企业的锅监委每年至少召开一次全体委员会议,分析电站锅炉压力容器安全监督管理中存在的问题,研究对策,部署锅监工作。(*)
16、各发电企业的专职锅炉压力容器安全监督管理工程师,负责本单位的锅炉压力容器安全监督日常管理工作。(√)
17、新建锅炉压力容器合同谈判中设计审查的主要内容包括:设计、制造资质审查;设计总图审查;设计、制造所采用的标准审查;监造、验收的标准和要求审查;产品应提供的设计、制造资料审查。(√)
18、进口锅炉压力容器的安全技术要求应符合我国安全法规的基本要求,特殊情况不能满足我国安全法规基本要求的,应征得国家主管部门的同意,执行合同中双方同意的国际标准或某国标准体系。(√)
19、锅炉机组整套试运行前,基建单位应提出整套试运行前监检综合报告,对发现的问题及缺陷列出清单,提出整改意见,并对锅炉是否具备整套试运行的条件作出评价。(*)
20、在役锅炉压力容器实行定期检验制度。定期检验包括外部检验和内部检验。(*)
21、停用一年及以上的电站锅炉压力容器如重新启用,必须按照有关规定到有关部门办理手续,重新启用前必须按有关规程由本单位进行检验并得到上级锅监委的许可。(*)
22、各级锅监委要加强电力基本建设和生产过程的检查,对严重威胁锅炉压力容器安全的问题应及时指出,并发出安全整改通知书,限期改进。(*)
23、集团公司规定各分支机构、子公司锅监委每年至少召开2次全体委员会议,分析电站锅炉压力容器安全监督管理中存在的问题,研究对策,部署锅监工作。(*)
24、从事电站锅炉压力容器安全监督、检验、无损检测、理化检验、运行、焊工培训实践指导教师、焊工、焊接热处理工必须全部按规定经过培训,考核合格后取得相应资格,持证上岗。(√)
25、运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。(√)
26、设有自动调整和保护装置的压力容器,其保护装置的退出应经生产部门批准,保护装置退出后,实行远控操作并加强监视,且应限期恢复。(*)
27、按规定,压力容器上使用的压力表,应列为计量强制检验表计,按规定周期进行监测。(*)
28、对在役压力容器检验中,安全状况等级评定达不到监督使用五级标准的,要在最近一次检修中治理升级。检验后定为三级的容器应按报废处理。(*)
29、大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项技术措施,防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。(*)
30、《集团公司电站锅炉压力容器安全监督管理工作规定》,规定集团公司系统各企业对在锅炉压力容器安全监督管理工作中做出显著成绩的集体和个人要给予表彰和奖励,对执行规章制度不力造成不应有的损失的集体和个人,要按责任制追究领导的行政责任和经济责任,情节严重者要追究相关责任人的行政和法律责任。(*)
31、每台锅炉至少装两个全启式安全阀。(√)
32、容器和承压管道上接管座允许设置异种钢接头。(×)
33、在役锅炉应结合每次大修,开展锅炉安全性能试验。(√)
34、长期超温其表现形式为超温幅度大,管材会发生相变。(×)
35、用内窥镜检查混合式减温器内壁、内衬套、喷嘴应无裂纹、磨损、腐蚀等情况,以后每6万小时检查一次。(×)
36、使用检定不合格的、没有检定的或超过检定周期的计量器具,均属违反计量法的行为。(√)
37、水流速较高的部位发生溶解氧腐蚀时,在金属表面基本无腐蚀产物。(√)
38、射线探伤技术几乎适用于所有的材料。(√)
39、当锅炉进行超压水压试验时应将云母水位计和安全门退出运行。(√)
40、电化学腐蚀是一种金属表面与电解质相互作用,阴极发生溶解的现象。(×)
41、火电厂主蒸汽管道焊接常采用的是气焊和焊条电弧焊的组合焊法。(×)
42、锅炉产品制造质量由锅炉设备制造厂负责,因此建设单位不必再委托锅检单位对锅炉承重、承压部件的制造质量进行监检。(×)
43、安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。(√)
44、保持炉水的PH值不低于9是防止锅炉发生酸性腐蚀的关键。(√)
45、汽包和过热器上所装全部安全阀排放量的总和应大于锅炉最大连续蒸发量。(√)
五、问答题
1、《集团公司电站锅炉压力容器安全监督管理工作规定》中,锅炉压力容器包括那些方面请列举。
答案要点:
包括:锅炉本体受压元件、部件及其连接件;锅炉范围内管道;锅炉主要安全保护装置及仪表;锅炉主要承重结构;高压和低压加热器、压力式除氧器、各类扩容器等热力系统压力容器及其安全附件和附属管道;氢罐等非热力系统压力容器;主蒸汽管道、主给水管道、高温和低温再热蒸汽管道、高压和低压旁路管道等压力管道及其附属管道、机炉外其他疏水、排汽、放水、仪表、取样小管等。
2、《集团公司电站锅炉压力容器安全监督管理工作规定》中规定锅炉压力容器安全监督管理包括那些内容
答案要点:
(1)新建锅炉压力容器采购合同谈判中的设计审查;
(2)锅炉压力容器制造质量安全性能的监检管理;
(3)锅炉压力容器安装质量的监检管理;
(4)锅炉压力容器的使用登记管理;
(5)在役锅炉压力容器的定期检验管理;
(6)锅炉压力容器重大修理改造方案的审查;
(7)锅炉压力容器停用及重新启用的监督管理。
3、各发电企业锅炉压力容器安全监督管理委员会,负责本单位的电站锅炉压力容器的安全监督管理工作,职责有那些
答案要点:
(1)贯彻执行国家、行业及上级公司关于锅炉压力容器安全监察的方针政策、法律法规、规章制度等,制定本企业的管理制度;
(2)负责本企业的电站锅炉压力容器的安全监督管理;
(3)业务上归口指导本企业焊工、无损检测人员、理化检验人员等特种作业人员的持证上岗工作,指导本企业的特种作业人员的培训考核机构的管理工作;
(4)配合组织本企业锅炉压力容器运行人员的培训工作,组织相关锅炉压力容器安全技术与安全管理制度的学习;
(5)配合组织解决本企业锅炉压力容器设备存在的重大技术问题,研究改进技术方案,监督方案实施。参与电站锅炉压力容器事故、障碍、异常的调查分析,制定整改措施;
(6)积极协调配合解决锅炉压力容器安全监督其他管理事宜。
4、对锅炉压力容器进行重大修理改造时,集团公司规定哪些改造修理必须经集团公司各分支机构、子公司或集团公司锅监委审查同意方可进行
答案要点:对受压元件进行重大修理或更换、受热面成组更换或汽包进行重大修理等。
5、按集团公司规定,集团公司对系统各企业在锅炉压力容器安全监督管理工作中做的好和不好的集体和个人将怎样考核
答案要点:集团公司系统各企业对在锅炉压力容器安全监督管理工作中做出显著成绩的集体和个人要给予表彰和奖励,对执行规章制度不力造成不应有的损失的集体和个人,要按责任制追究领导、职能部门及直接责任人的行政责任和经济责任,情节严重者要追究相关责任人的行政和法律责任。
6、锅炉超压水压试验的压力应怎样确定
答:锅炉超压水压试验的压力,按制造厂规定执行,制造厂没有规定时按以下规定执行:
1)对锅炉本体,超压水压试验压力为1.25倍锅炉设计压力.
2)对再热器,超压水压试验压力为1.5倍再热器设计压力.
3)对直流锅炉,超压水压试验压力为过热器出口设计压力的1.25倍且不得小于省煤器设计压力的1.1倍.
7、电厂300MW机组在安装完过热器时,需要进行水压试验,由于化学除盐设备尚未调试完毕,为了不影响工期,某领导决定用自来水进行水压试验,其结果是新机组启动后不久就大面积爆管,试分析其原因
答:由于自来水未进行除盐,水中含有大量的氯离子。过热器结构复杂,在立管中的水无法放净,会发生氧腐蚀。锅炉点火进行蒸汽吹扫时,部分立管中的水被吹出后阻力减小,形成蒸汽短路,而水未被吹出的管始终积有自来水,再加上过热器管在制造、安装过程中产生一定的应力,氧腐蚀坑点作为应力腐蚀源,所以锅炉正式启动后就会发生爆管事件。
8、试简述避免高温腐蚀的措施
答:(1)加贴壁风,增加该区域含氧量;(2)在降低NO*的同时要关注高温腐蚀及飞灰含碳量问题,既在重点关注安全性的同时要兼顾经济性。
篇3:油库区及锅炉油系统防火规程
1在油库区的围墙上悬挂“严禁烟火”等明显的警告标示牌。油库值班人员必须严格执行《油库区安全门禁制度》,进入油库区人员应进行登记,关闭手机、交出火种,不准穿钉有铁掌的鞋和容易产生静电火花的化纤服装进入。
2油库区的一切电气设施均应是防爆型,电力线路必须是电缆或暗线,不准有架空线。一切电气设备的维修,都必须停电进行。
3油库区内应保持清洁、无杂草、无油污,禁止储存其它易燃易爆物品和堆放杂物。不准搭建临时建筑物,正式建筑物需经消防部门建审。
4发电部值班人员、消防队应加强对油库区及燃油系统的防火巡查,保证消防设施(器材)处于良好备用状态。周围的环形消防通道必须保持畅通,禁止堆放杂物。
5卸油过程中,值班人员应经常巡视,防止跑、冒、漏油。如遇雷雨天气或附近发生火灾,应立即停止卸油作业。
6电控部应每年对卸油区及油罐区的避雷装置和接地装置检测一次,保证装置可靠有效。油罐接地线和电气设备接地线应分别装设。输油管应有明显的接地点。油管道法兰应用金属导体跨接牢固。
7保持油罐周围防火堤的坚实完整,不得挖洞、开孔,如工作需要在防火堤挖洞、开孔,应采取临时安全措施,并经公司领导批准。工作完毕后应及时修复。
8油罐区的排水系统着火时应关闭闸门,防止油从下水道流出扩大火灾事故。
9定期检查油泵房的通风设施,确保油泵房的通风保持良好的状态,及时排除可燃气体。
10油泵房及油罐区内禁止安装临时性或不符合要求的设备和敷设临时管道,以免产生静电引起火灾。
11燃油管道及阀门应有完整的保温层。油管道、阀门、法兰附近的高温管道保温层上应包裹铁皮,防止燃油喷漏到高温管道引起着火。
12严禁机动车进入油库区,因工作需要进入油库区时,机动车应加装防火罩。
13燃油设备检修时,应尽量使用有色金属制成的工具,如铜制工具。使用铁制工具时,应采取防止产生火花的措施,如涂黄油、加铜垫等。燃油系统设备需动火时,应严格执行动火工作票制度。
14油库区检修用的临时动力线和照明电线,应符合下列要求:
(1)电源应设置在油库区外面;
(2)横过道路的电线,应有防止被轧断的措施;
(3)所有动力线和照明线均应有可靠的绝缘及防爆性能;
(4)禁止把临时电线跨越或架设在有油或热体管道设备上;
(5)禁止临时电线引入未经可靠冲洗、隔绝和通风的容器内部;
(6)用手电筒照明时应使用塑料电筒;
(7)所有临时电线在检修工作结束后,应立即拆除。
15在燃油管道上和通向油罐(油池、油沟)的其他管道(包括空管道)上进行电、火焊作业时,必须采取可靠的隔绝措施,靠油罐(油池、油沟)一侧的管路法兰应拆开通大气,并用绝缘物分隔,冲净管内积油,放尽余气。
16进入油罐的检修人员应使用电压不超过12V的防爆灯,穿不产生静电的工作服及无铁钉工作鞋,使用铜质工具。严禁使用汽油或其它可燃、易燃液体清洗油垢。
17在油库区进行电、火焊作业时,电、火焊设备均应停放在指定地点。不准使用漏电、漏气的设备。火线和接地线均应完整、牢固,禁止用铁管等物代替接地和固定接地点。电焊机的接地线应接在被焊接的设备上,接地点应靠近焊接点,并采用双线接地,不准采用远距离接地回路。
18从油罐、过滤器、油加热器中清理出来的残渣应及时处理,不得在油库区内保留残渣。
19储油罐或油箱的加热温度必须严格控制在规定范围内,加热燃油的蒸汽温度,应低于油品的自燃点。
20机械维修部对燃油系统的软管,应定期检查更换。
21发电部应加强油库值班人员的培训,使其了解燃油的性质和有关防火防爆规定,掌握必要的消防知识和消防安全管理规定。