车辆伤害事故原因预防措施

车辆伤害事故的原因:

1、行人与车辆不遵守交通规则,争道抢行,超速行驶;

2、不遵守厂内机动车辆管理制度,无证驾驶车辆;

3、车辆安全行驶制度不落实,车况不良,车辆带“病”行驶;

4、驾驶员遵章守纪的自我约束力差,行车中精神不集中;

5、因风、雪、雨、雾等自然环境的变化,造成刹车制动时摩擦系数下降,制动距离变长,或产生横滑;

6、道路条件差,视线不良,指挥人员站位错误;

7、行人与车辆不遵守铁路道口安全规定,抢越铁路道口。

预防措施:

1、行人与车辆必须严格遵守交通规则,严格执行《工业企业厂内运输安全规程》不争道抢行,违章超车;

2、厂内机动车辆,必须由厂交通安全管理部门核发号牌和行驶证,车辆必须按厂内车辆交通监理部门规定的时间接受检验,仅是限于厂内行驶。逾期未经检验的车辆,不能行驶。同时须办理厂内机动车辆驾驶证,没有厂内机动车辆驾驶证,任何人不准私自驾驶厂内机动车辆;

3、驾驶员应及时掌握天气、道路与车辆状况,集中精力安全行驶;

4、行人看见机动车辆或听到鸣笛声响,必须及时避让,不准明知车辆驶过来而不避让,也不准为了躲避尘土(刮风天)、泥水(雨后),突然从路的一侧跑到另一侧;

5、各外进料口上料人员,必须站在安全位置上指挥车辆上料,机动车辆没有停稳前,不准靠近车辆。冬季生产时,必须与机动车辆保持一定的安全距离,不准离车辆过近,防止路滑导致意外事故发生;

6、行人与车辆必须遵守铁路道口安全规定,不准抢越道口,道口堵车时,任何人不准从火车连接处跳过或从火车下面钻过。

篇2:液氧安全预防措施

氧是无色、无臭、无味的气体,空气中约l/5是氧气。正常压力下,达到-183℃(-297℉)的低温时,将被冷凝成液体,液态氧呈浅蓝色。氧本身不可燃,但是它能迅速加剧可燃物质的燃烧。

远离易燃物及火源

很多在空气中一般不燃烧的物质,在富氧的情况下,微小的火花或一定的热量就能使其燃烧;一些在空气中只缓慢燃烧的物质,在氧气浓度大的情况下,会剧烈燃烧。

在贮存、处理或使用液氧的现场,严禁吸烟及明火。所有有机物及其它可燃物质应避免与液氧接触。能与氧起强烈反应的物质包括油、润滑油、煤油、织物、木材、油漆和含有油和润滑油的污物。在某些情况下,已经渗透了液氧的可燃物质对撞击十分敏感,可能会引起爆炸。

保持现场及设备表面清洁

工业生产产生的油烟、污垢一般都含有易燃物质,因此所有设备表面必须保持十分洁净。不能将氧气贮罐放置在沥青地面上;在贮罐附近的工作台或混凝土地面上,也不能有油脂或油垢:同时,用清洁剂清洗贮罐及附近地面时,注意不能让清洁剂中的有机物残留在贮罐及地面上。操作液氧贮罐及相连设备时,必须戴上洁净的手套或洗净双手的油污。

维持适当的通风

安装了用氧设备的空间应通风良好,以防止氧气积聚,降低燃烧的危险。

预防冻伤

皮肤、眼睛不小心接触到液氧或是极冷的气体,可能会造成冻伤,因而在处理液体时要避免飞溅和喷射、保护好眼睛和可能会接触到液氧、冷管路、冷设备或冷气体部位的皮肤。如果有可能发生液体喷射、飞溅,或是冷气体喷射,还必须戴上面罩或防护眼镜、建议穿裤角宽大的长裤,遮住鞋子,避免液体溅落到脚上,如果衣服沾上液体或已被气体浸透,应立即脱下,置于通风处,至少在30分钟内,浸有饱和氧气的衣物是十分易燃的。

更换的零件必须适合氧气场合很多材料,特别是一些非金属垫圈和密封件,用于氧气场合时都含有易燃物质,尽管它们可能适用于其他低温气体,只能使用推荐的备件,并确保已经根据相关的标准进行清洗,满足氧气场合。安装用氧设备应遵守安全法规安装氧气设备前,要全面熟悉国家的防火法规及标准。

警告:在现场装配管路时要确保在截止阀之间的每段管路道上安装一个合适的泄放阀。

篇3:霉湿季节自动化设备故障预防措施

夏季属于霉湿季节,空气温度和相对湿度较高,由于电气设备对于工作环境均有一定要求,潮湿和霉菌会降低材料绝缘强度,引起漏电、短路等电气故障。

1.常见故障

例1某设备停机两天后开机,主电源上电不久,变频器冒烟自燃。

检查发现变频器主板烧毁。停机期间,车间相对湿度约维持在90%,温度30~35℃,变频器内部通过空气间隙绝缘,湿度过高,空气绝缘性能降低;空气中水分附着在线路板表面,降低线路板绝缘电阻,而且变频器内部风机运行时不断积累灰尘,这些灰尘吸附水分,使绝缘电阻更低,最终导致变频器线路板绝缘击穿,设备自燃。

例2某车间空气相对湿度多日维持在85%,温度25~30℃,设备纠偏控制器的液晶显示器突然无显示,控制装置无法工作。

拆卸纠偏控制器,发现内部有霉变斑点,清理斑点并用热风机干燥处理,重新安装开机,纠偏控制器运行正常。车间空气持续潮湿,而纠偏控制器位于车间一角,通风不畅,极易导致控制器线路板表面尘埃霉变,霉菌含有大量水分,降低控制板绝缘性能,局部电流增大,设备自保,停机。

例3某车间空气相对湿度约在85%,室温28~30℃,变频电机突然运行不稳定。

检查发现电机编码器接线端子线鼻锈蚀,更换线鼻并重新接线,故障消除。车间长期处于潮湿环境,使裸露的接线端子线鼻外层锈蚀,电阻增大,影响设备控制检测数值,引起设备运行紊乱。

2.预防措施

根据设备具体情况,制定相应预防措施:①例2中纠偏控制器装置,检测发现设备自身发热量低,霉变主要原因是室内空气尘埃多,因此拆除散热风机并将整个装置密封,这样控制器内部既保持清洁,又形成一个相对湿度较低的小环境。设备改进后运行两个夏季,类似故障未再出现。②密封换风量小的配电柜并悬挂变色硅胶(吸附水量>50%),定时检查硅胶颜色,变色及时更换,干燥处理变色硅胶,循环使用。③对于安装相对集中,整机发热量大的精密电气设备,在整个配电柜加装密封条,安装除湿机并设置成自动状态,保持低湿度环境。④冷却循环水系统的PLC、变频器等自动化设备,由于受使用环境限制,无法进行配电系统密封,可在室内放置生石灰,控制室内湿度。

除此之外,在设备停机期间,要使自动控制系统保持带电状态,持续散发热量,预防内部结露,降低整个生产环境温度和相对湿度,提高换风次数等。