炼铁厂倾翻渣罐安全要求规程

1渣罐倾翻装置应能自锁,倾翻渣罐的倾翻角度应小于116°(丝杆剩5~6扣)。倒干渣应选好地形,防止渣壳崩落伤人。罐车应先采取止轮措施,再远距离操作翻罐,翻罐时,人员应远离罐车。

2翻罐供电,应采用隐蔽插头的软电缆,并在离罐30m以外操作开关。

3罐口结壳及翻渣后罐内结壳,应使用打渣壳机和撞罐机处理。

4渣中带铁较多时,不应向弃渣池倾翻。

5重渣罐翻不出渣时,应待彻底凝固后再处理。

篇2:炼铁厂安全隐患排查与现场管理综合检查要求

各车间、科室、直属工段:

为迎接*****大胜利召开及省、市、县三级政府检查指导工作,本厂坚持以“安全第一、预防为主、综合治理”为安全生产指导方针,牢固树立“以人为本,安全发展”的理念,严格安全生产管理,强化安全生产主体责任落实,按照本月安全生产作业工作安排,以全面深入开展“百日安全生产无事故”的活动为主题,以全面推进“安全生产、集中整治隐患排查治理”工作为主要任务,结合《安全生产责任制、安全综合管理、现场管理标准》及《冶金等工贸行业安全生产标准化评审标准》为依据,于10日上午厂检查组对本厂各单位进行了系统的检查,就本次检查中发现的各类需整改的项目通报如下:

一、现场管理整改部分:

1、一车间槽下返矿皮带托辊缺一个,有两个不转,需更换,责任人:申志有。

2、各配电室原帖纸(名称)需清理干净,责任人:崔景斌。

3、现场各操作柜(箱)上的门存在经常不关现象,为防止灰尘进入操作柜内,各生产单位的操作人员在作业完毕后应及时关上操作柜的门。责任人:陈海清、刘爱国、李林虎、侯艳军。

4、空压机3#侧门在未开机时,需把门安装到位,责任人:李林虎。

5、空压机排污阀排污阀管道堵,另走管道疏通,责任人:李林虎、李晓光。

6、2车间炉台下吹氧管应存放在通风、干燥处,责任人:刘爱国、靳贵平。

7、水泵房滤水器平台上有杂物,需清理,责任人:李喜斌。

8、铸铁机东地沟水泵房,需装门保温,责任人:李龙虎。

9、2车间抓渣行车上仍存在漏油现象,需检修,责任人:黄金虎、申双鱼。

10、喷煤斗式皮带运行时不正常(跳动),需尽快解决,责任人:黄金虎、李林虎。

11、1车间槽下备件乱放,需定制摆放,责任人:陈海青、申志有。

12、供料工段场地卫生需进一步加强管理,责任人:侯艳军。

13、2车间净环暖器、排水器水需回收,责任人:李喜斌、黄金虎。

14、1车间槽下返矿改造后的溜槽应尽快完善投入使用,责任人:陈海青、申志有。

二、安全管理整改部分:

1、铸铁机链条下平台东、西两侧安全防护栏需尽快完善。责任人:陈海青、李晓光。

2、2车间重力除尘爬梯无防护栏,需完善。责任人:刘爱国、申双鱼。

3、1车间铁口除尘管道上经常有检修人员行走(去修炉前行车),应增加防护栏,责任人:黄金虎、王文元。

4、1车间和2车间抓渣行车钢丝绳有断股现象,需重视,加强点检定期更换,责任人:黄金虎、李喜斌。

5、供料工段矿1皮带走廊顶,为防止车辆压塌,需硬化,负责联系实施责任人:李龙虎。

6、1车间热风炉?300放散管,外面腐蚀严重,需应引起重视,尽快解决腐蚀问题,责任人:黄金虎、陈海青、黄文兴。

7、各单位管辖区域的消防器材,应引起重视定期更换及灰尘清理干净。责任人:各车间、工段第一责任人。

8、各单位管辖区域警示标志牌上的灰尘及时清理干净,警示标志牌上字迹不清楚的应及时喷写清楚,责任人:各车间、工段第一责任人。

9、2车间炉台下方有积水,按安全要求应经常保持干燥,再说天气很快就要变凉,为预防结冰需尽快解决。责任人:刘爱国、靳贵平。

安全生产维系着我们每一位职工的切身利益,安全生产责任重、指标严、力度强,针对本次检查中存在的问题,各车间、工段应逐项实施整改,杜绝类似情况发生,在本厂开展“百日安全生产无事故”活动期间,各车间、工段要继续深入推进“安全生产、集中整治隐患排查治理”的各项工作,进一步加强安全生产管理,及时总结、分析安全生产作业时存在的问题,明确各岗位任务,落实责任,做到早发现、早处理,进一步加强安全生产监督管理工作,层层落实安全生产责任制,认真督促、检查各车间、工段管理人员的安全生产责任,健全制度,细化措施,全面推进安全生产监督管理工作。努力构建经常化、制度化、规范化的安全生产长效机制,从而使本厂各项安全生产经济指标全面完成。

厂检查组

2012年9月10日

篇3:炼铁厂渣铁罐使用安全要求

1使用的铁水罐应烘干,非电气信号倒调渣、铁罐的炼铁厂,应建立渣、铁罐使用牌制度;无渣、铁罐使用牌,运输部门不应调运渣、铁罐,高炉不应出铁、出渣。

2渣、铁罐内的最高渣、铁液面,应低于罐沿0.3m,正用于出渣、铁的渣、铁罐,不应移动。

如遇出铁晚点,或因铁口浅、涌焦等原因,造成累计铁量相差1个铁水罐的容量时,可降低顶压或改用常压出铁,并用较小的钻头开口,同时增配铁水罐。

因高炉情况特殊致使渣、铁罐装载过满时,应用泥糊好铁罐嘴,并及时通知运输部门;运输应减速行驶,并由专人护送到指定地点。

3渣罐使用前,应喷灰浆或用干渣垫底。渣罐内不应有积水、潮湿杂物和易燃易爆物。

4铁罐耳轴应锻制而成,其安全系数不应小于8;耳轴磨损超过原轴直径的10%,即应报废;每年应对耳轴作一次无损探伤检查,做好记录,并存档。

5不应使用凝结盖孔口直径小于罐径1/2的铁、渣罐,也不应使用轴耳开裂、内衬损坏的铁罐,重罐不应落地。

6不应向线路上乱丢杂物,并应及时清除挂在墙、柱和线路上的残渣,炉台下应照明良好。

7渣、铁重罐车的行驶速度,不应大于10km/h;在高炉下行驶、倒调时不应大于5km/h。

8应根据出铁进度表,提前30min配好渣、铁罐;应逐步做到拉走重罐后立即配空罐。