高炉检修防煤气措施规程
高炉检修作业多数是在高炉内、管道内、除尘器或料仓内检修,应特别注意防范煤气中毒窒息事故,检修人员必须佩戴防毒面具。
在检修之前,必须用一氧化碳报警仪检测煤气浓度,浓度在安全范围之内,方可从事检修作业。在检修过程中,罐外均应有专人监护。检修作业必须严格执行设备操作牌制度,应派专人核查进出人数。当发现出入人数不符时,应立即查找、核实。
检修作业具体防煤气中毒措施:
(1)在入炉扒料前,应先测试炉内空气中CO的浓度是否符合作业标准,并应采取措施防止落物伤人。
(2)在检修大钟、料斗前,应切断煤气,保持通风良好。在大钟下面检修时,炉内应设常明火;检修完毕,经确认炉内作业人员全部撤离后,方允许将大钟从防护梁上移开。检修作业环境CO超过100mg/m3时,作业人员必须佩戴防护用具,且应隔2h分析一次作业区域环境内的气体成分。检修大钟时,应控制高炉料面,并铺一定厚度的水渣,风口全部采用沙封,检修部位应设通风装置。
(3)休风进入炉内作业或不休风在炉顶检修时,应有煤气防护人员在现场监护。在处理炉顶设备故障时,应有煤气防护人员携带一氧化碳检测仪和氧气检测仪同时监护,以防煤气中毒和氮气窒息。到炉顶作业时,应注意风向及氮气阀门和均压阀门是否有泄漏现象。
(4)正常生产情况下,进罐检修密封阀、高炉休风检修料罐设备和更换炉顶布料溜槽等,必须先检测煤气、氮气的浓度,并制定可靠的安全技术措施,报生产技术负责人认可。
(5)检修、清理热风炉内部时,煤气管道要用盲板隔绝。除烟道阀门外的所有阀门均应关死,并切断阀门电源。
篇2:高炉休风检修安全技术规程
1、炉顶点火必须两人以上同往,互相监护,人员要站在安全位置,严禁正对人孔。点火前,检修人员不经检修负责人同意,不得擅自上炉顶,风口附近禁止站人和工作。
2、参加高炉检修的人员必须穿戴齐全安全防护用品,在高空作业的人员必须系好安全带,每一部位的检修人员不得少于二人,工作完毕,必须一同离开现场,工作中应设人监护,禁止一人工作。
3、检修炉顶放散阀或受料设备时,必须在大小料钟、料罐压料(矿石、烧结矿、水渣)打开炉喉人孔,用炮泥堵严所有风口。
4、更换风口的操作与检修受料设备内部及炉顶放散不准同时进行。
5、休风点火后,在炉顶工作开始前,上料负责人必须将所有电闸拉掉,切断总电源,并指定专人监护。需要动车时,检修负责人应亲自与上料负责人和专门监护人联系,确认无误后方可启动。
6、凡在旋转漏斗以上部位动火检修时,大、小料钟必须固定和压料。
7、在煤气设备上动火,或进入煤气设备内工作时,必须经过煤气防护人员监测,取得动火证后方可开始工作。
8、凡进入煤气区域检修或检查时,检修人员必须与生产岗位负责人取得联系,负责检修的人应不少于二人。
9、检修中,发现不安全因素,检修人员要及时向负责检修的领导汇报,经检查并采取了安全措施后再进行工作。
10、休风后,出现需要增减检修项目时,负责检修人员必须和主管检修的领导联系汇报,并采取有效的安全措施后,方可允许工作。
11、禁止上下垂直同时作业,进行多层交叉作业时,两层工作面间应有可靠的防护措施,上层的检修人员必须将工具、备件材料等拿牢放稳,以防落物伤人。检修结束后,检修人员应将更换下的设备、下脚料等清理干净运到炉下。
12、检修中需要炸瘤或现场放炮时,要严格执行《爆破安全操作规程》中有关规定,同时必须与有关部门取得联系。
13、检修前,参加单位要对其人员进行安全教育,点清人数。检修中,检修人员应听从指挥,结束后,必须点清人数,各岗位负责人要向负责检修的领导汇报工作和人员情况,负责检修的领导应对所有的部位检查后方准离开现场。
14、休风(或坐料)应遵守下列规定:
①应事先同燃气(煤气主管部门)、氧气、鼓风、热风和喷吹等单位联系好;
②炉顶及除尘器,应通入足够的蒸汽或氮气;切断煤气(关切断阀)之后,炉顶、除尘器和煤气管道均应保持正压;炉顶放散阀应保持全开;
③长期休风应进行炉顶点火,并保持长明火;长期休风或检修除尘器、煤气管道,应用蒸汽或氮气驱赶残余煤气;
④因事故紧急休风时,应在紧急处理事故的同时,迅速通知燃气、氧气、鼓风、热风、喷吹等有关单位采取相应的紧急措施;
⑤正常生产时休风(或坐料),应在渣、铁出净后进行,非工作人员应离开风口周围;休风之前如遇悬料,应处理完毕再休风;
⑥休风(或坐料)期间,除尘器不应清灰,有计划的休风,应事前将除尘器的积灰清尽。
⑦休风前及休风期间,应检查冷却设备,如有损坏应及时更换或采取有效措施,防止漏水入炉;
⑧休风期间或短期休风之后,不应停鼓风机或关闭风机出口风门,冷风管道应保持正压;如需停风机,应事先堵严风口,卸下直吹管。
⑨休风检修完毕,应经休风负责人同意,方可送风。
15、开炉应遵守下列规定:
①应按制定的烘炉曲线烘炉;炉皮应有临时排气孔;带压检漏合格,并经24h连续联动试车正常,方可开炉;
②冷风管应保持正压,除尘器、炉顶及煤气管道应通入蒸汽或氮气,以驱除残余空气;送风后,大高炉炉顶煤气压力应大于5-8KPa,中小高炉的炉顶压力应大于3-5KPa,并作煤气爆发试验,确认不会产生爆炸,方可接通煤气系统。
③应备好强度足够和粒度合格的开炉原、燃料,做好铁口泥包,炭砖炉缸应用粘土砖砌筑炭砖保护层,还应封严铁口泥包(不适用于高铝砖炉缸)。
16、停炉应遵守下列规定:
①停炉前,高炉与煤气系统应可靠地分隔开;采用打水法停炉时,应取下炉顶放散阀或放散管上的锥形帽;采用回收煤气空料打水法时,应减轻炉顶放散阀的配重;
②打水停炉降料面期间,应不断测量料面高度,或用煤气分析法测量料面高度,并避免休风;需要休风时,应先停止打水,并点燃炉顶煤气;
③打水停炉降料面时,不应开大钟或上、下密封阀;大钟和上、下密封阀不应有积水;煤气中二氧化碳、氧和氢的浓度,应至少每小时分析一次,氢浓度不应超过6%;
④炉顶应设置供水能力足够的水泵,钟式炉顶温度应控制在400-500℃之间,无料钟炉顶温度应控制在350℃左右;炉顶打水应采用均匀雨滴状喷水,应防止顺炉墙流水引起炉墙塌落;打水时人员应离开风口周围;
⑤大、中修高炉,料面降至风口水平面即可休风停炉;大修高炉,应在较安全的位置(炉底或炉缸水温差较大处)开残铁口眼,并放尽残铁;放残铁之前,应设置作业平台,清除炉基周围的积水,保持地面干燥。
篇3:高炉及烧结机计划检修安全措施
公司决定1月17日对2#高炉进行计划检修,1月16日开始烧结机停产检修。这次检修点多面广,煤气设施作业,高处立体交叉作业,同时正处冬季严寒季节,危险因素多,安全系数小。为确保安全,根据1月15日公司检修专业会议精神,结合本次检修的特点,制定如下安全措施,要求各有关单位及有关人员认真组织学习并严格执行。
一、组织领导及安全工作原则
(一)组织领导
设备检修总负责人:荣吉超。
各部门、单位负责人:陈德茂、蔡可辉、马建太、冯永成、孙智强、孙辉、刘守杰及各施工单位的负责人。
切、引煤气总指挥:纪永杰。
高炉切、引煤气负责人:池应海。
烧结车间切引煤气负责人:徐思营魏兆泉。
检修安全监督检查人:安环部和检修单位及参与检修单位的安全员。
(二)安全工作原则
1、本着“管项目必须管安全”的工作原则,本次检修各项目负责人即为项目安全管理的第一责任人,履行工作前对作业人员进行安全告知和技术交底、督促办理相关安全手续、工作中对作业人员进行监督检查、工作完毕后试车组织及作业现场清理等职责。
2、本次检修作业项目均按照非重复性作业对待,工作前由项目负责人督促作业人员认真填写非重复性作业危险源预知安全卡和办理各种作业票。
3、各级安全管理人员要对整个检修作业现场的安全作业情况进行巡回监督、检查、及时纠正各级人员的违章违纪行为。
二、安全措施
(一)检修前的安全措施
1.施工前,各有关单位根据各自承担的项目明确具体的安全负责人,制定具体的安全措施报安环部审核(外委施工队伍由相关方引进部门负责督促制定安全措施,并做好技术、安全交底),同时报送机动部。
2、各施工单位要召开专门的会议,对施工人员进行安全教育,学习公司和本单位设备检修的安全措施,教育职工切实做到安全第一。对所有设备、工具、绳索、卡环、安全带等进行详细的安全检查,不合格的严禁使用(负责人:各施工单位的行政第一领导)。
3.施工人员必须一切行动听指挥,劳动护品穿戴齐全,遵章守纪,班前班中严禁饮酒,要加强确认,做好安全自保互保联保工作。每个班组根据承担的项目进行危险源辨识,制定具体防范措施,填写《非重复性作业预案预控卡》,现场抓好落实。(负责人:各项目负责人及安全员)。
4.要严格执行设备停机、停电检修挂牌制度,搞好安全确认。做到先停机、停电,验电,并在停机、停电的开关处挂上“有人检修、严禁送电(开机)”的标志牌后方可检修,检修完毕由挂牌人员负责摘牌,并认真填写安全生产停电挂牌登记台帐。(负责人:各参加单位的项目负责人及安全员)。
5.进入设备设施(如高炉炉顶内部、煤气除尘管道、电除尘器、脱硫塔等设施)内等受限空间作业时,必须提前办理《受限空间作业票》,经审批落实各项措施后,方可进入设备设施内作业(负责人:各参加单位的项目负责人及安全员)。
6.外部相关方进入检修现场检修,由相关方引进部门专业人员负责与所属车间联系并进行安全告知和技术交底,双方制定并落实相应的安全监控措施后方可检修,确保安全。否则,外部相关方严禁进入检修现场(负责人:相关方引进专业人员和所在单位的安全员)。
7.清扫卫生时,要设专人负责监控,集中润湿,集中装袋清理,严禁直接从高处人为扬尘造成环境污染(负责人:所在单位班组长及安全员)。
8、当前正值冬季,各单位要做好检修期间的冬季四防工作。如遇雨雪天气,露天电焊人员必须戴绝缘手套,电焊机要采取防雨雪措施,高处作业必须采取防滑防冻措施,确保安全(负责人:单位负责人、安全员及班组长)。
(二)煤气系统检修安全措施
1.高炉休风后,要进行炉顶点火,向煤气主管道内通蒸汽吹扫煤气管网,点火时点火人员要站在爆发孔侧面、煤气源的上风向;炉前风口周围严禁有人逗留,炉内要点燃煤气保持明火(责任人:高炉炉长、车间安全员、炉前班长等)。待炉内着火后检修人员方可上炉顶(责任人:项目负责人及单位安全员)。
2.切、引煤气单位,要严格执行严格执行SSP446/01《煤气安全管理程序》:每次切(引)煤气工作前,由煤气设施所在单位(或指定专人)提前召开专题会议,组织煤气岗位人员编制《切、引煤气操作工作票》。经单位主要领导审核,提前报公司安环部、审批后下发执行。(负责人:切引煤气单位的安全员及班组长)。
3.煤气设施检修前,要彻底切断煤气来源(如关闭煤气管道通热风炉眼镜阀;关闭干除尘至煤气主管道眼镜阀等),与大气接通,用蒸汽吹扫后进行煤气浓度检测,要特别注意煤气设施的死角(负责人:所在单位的项目负责人及安全员);煤气设施动火前,由动火单位办理《煤气设施动火许可证》,经煤气检测合格后由安全人员下达动火指令后方可动火(负责人:所属单位安全员)。
4.煤气设施检修时,必须进行煤气浓度检测并站煤气源上风向;在煤气区域检修过程中要时刻注意风向,以防周围飘逸煤气中毒(负责人:所在单位班组长及安全员)。
5.挖补、处理热风管道时,风口必须堵好与炉内隔开,倒流休风阀打开,严防高炉炉内煤气倒流到热风围管和热风管道内积聚,造成煤气事故(负责人:高炉当班值班炉长和热风炉班长)。
6.进入炉顶设备、煤气干除尘等煤气设施内工作时,必须加强确认,经煤气检测合格后方可进入,检修完毕要清点人数,严防煤气中毒事故发生(负责人:所在单位安全员和班组长)。
7.切、引煤气人工倒眼镜阀时,必须戴防毒面具,站煤气源上风向,要用涂油脂的铁器工具,并设专人监护与煤气检测,周围40米内要无火源或采取防火措施,无关人员离开作业地点40米以外。(负责人:单位安全员及所在班组长)。
8.项目检修完毕、人员撤离煤气区,由所在单位的煤气负责人确认好各煤气阀门所处的状态。待项目检修全部完毕,检修人员撤离现场后方可恢复生产(负责人:所在单位的行政第一领导)。
9.引煤气前,由所在单位煤气负责人通知生产部;由生产部通知高炉煤气各用户,加强监控,采取措施,以防煤气压力波动引起回火爆炸事故(负责人:生产部调度值班主任及所在单位煤气负责人)。
10.引煤气前要用蒸汽吹扫煤气设施,并做煤气爆发试验,炉窑点火要办理并严格执行《使用煤气炉窑点火作业票》,预防爆炸事故;引煤气后,由各有关单位煤气负责人检查确认并及时关闭煤气设施上的放散阀并拔下煤气管道和蒸汽管道的软连接(负责人:所在单位煤气负责人及班组长)。
11.高炉复风前,要先盖爆发孔,然后安排捅风口;要确认高炉炉顶和煤气干除尘及热风炉人员全部撤离后方可复风,严防煤气事故发生(负责人:高炉当班值班炉长)
(三)设备检修安全措施
1.高处作业必须扎好安全带,安全带要高挂低用,脚手架必须牢固可靠,严禁向下掉东西和抛掷物件、工具(负责人:所在单位的安全员、班组长)。
2.起重作业时,要严格执行起重作业“十不吊”的规定(负责人:起重作业单位的安全员、班组长)。
3.电焊机一、二次线绝缘良好。乙炔瓶、氧气瓶距离要5米以上,并远离火源10米以上。切割和焊接前,周围可燃物要清理干净,以防火灾事故发生(负责人:电气焊单位安全员、班组长)。
4.立体交叉作业和平面交叉作业时,要加强确认,上下、前后、左右打好招呼,做好防护工作,必要时设专人监护,防止事故发生。搬运物件时,要扶稳抓牢,加强确认;起落较重物件时,手脚严禁放在重物下面(负责人:所在单位的安全员、班组长)。
5.在高炉料车、烧结机和带冷道轨区域内检修时,必须将料车用钢丝绳固定好,手脚严禁放在道轨上(负责人:项目负责人及安全员)。
6.高炉炉前行车和烧结机吊台车要专人操作与指挥,穿好黄马夹,要稳起稳落,时刻注意周围及吊装孔下面有无人员,严防事故发生(负责人:高炉、烧结岗位当班班长及操作工)。
7.进入料仓(斗)作业必须挂好安全带并有专人监护,自上而下进行,严禁从下部清理和在有料的下方检修(责任人:项目负责人及安全员)。
8.避渣器放残铁和更换、修补炉前铁、渣沟时,要加强确认,双脚严禁踏到沟内积存的液体渣、铁上,并时刻注意确认炉前的搅拌机和挖掘机等机械设备(责任人:炉前当班班长、安全员及相关方现场负责人)。
9.进入除尘器及管道内检修或清灰时,必须加强确认,确认停电、放电、验电挂牌后方可进入。检修或清灰时要蹬稳抓牢,要确认上部及周围无不牢固的物件及杂物,高处作业必须扎好安全带,严防事故发生(负责人:所在单位班组长和安全员)。
10.对检修损坏的安全设施,由检修单位负责恢复完好(负责人:所在单位的安全员、班组长)。
11.检修完毕试车或开机时,要确认所开动的设备上及周围无人和障碍物后方可开机(负责人:所在单位班组长及岗位人员)。
12、烧结吸风机开机前,必须确认机尾电除尘人员撤离除尘器施工现场;必须与脱硫值班室联系,确认脱硫除尘器内无人后人员撤离施工现场后方可开机(负责人:孙辉、吸风机当班班长)。
13.开、停机和检修过程中严禁人为扬尘,除尘器卸灰必须进行加湿,减轻环境污染。施工结束要做到工完、料净、场地清(负责人:所在单位班组长及岗位人员)。
14.本安全措施未尽事项按各单位安全措施和相关工种安全规程执行。检修中互相监督、互相检查、互相提醒、互相确认,真正做到“三不伤害”。
三、检查、考核与要求
公司安环部将组织人员进行现场检查,对违反上述安全措施的人员,按违章严肃处理。要求各有关单位的领导及安全人员深入现场落实好各项安全措施,克服麻痹、侥幸心理,以高度的责任感和强烈的事业心安全顺利地圆满完成这次设备检修的各项任务。
?
二〇一三年一月十五日