钢球研磨机工安全操作规程

1.检查机械、电器、砂轮、生铁板等的情况,板沟磨损是否均匀,生铁板沟深度是否超过所加工球径的1/2。

2.首先开输球桶,把球放入后,开动砂轮。油压升压1~2格,升压至压沟时的格数,适当调整输球环和砂乾转数。

3.确定好安全行程开关的距离,防止断流现象。

4.按加工球的工艺要求,选用圆板和砂轮转数。

5.分配器和流球道,不许用木棒、棉纱堵塞,以免失火。

6.机床转动时,不许进行调整、清扫、变速。

7.装卸磨球板和砂轮时,不准开电门。吊鼻螺钉必须拧紧,确保安全可靠。

8.车制新板时,修复板沟后,必须放入少量钢球进行压沟。压沟的球径为产品球径的2/5。专用的压沟球不得放入机床加工,应单独存放。

9.从工作地拾起的球,必须测量,符合规格才能放入。

10.打砂轮时要认真检查砂轮架的平正,打砂轮刀具尺寸要统一,操作时戴好防护眼镜,挡好防护罩,压力要适当,不许高压冲击。打砂轮刀具拿不下来时,不得用工具敲打。

11.调整板口和分配器出球口时,一定要对准板沟中心和分配中心。分配器未对好,不得开车。

12.经常检查生铁板后面的安全帽,不计和吊轴接触。

13.熔铅焊砂轮时,不得留有空隙,并在固定地点操作。

14.工作后先停输球桶,逐步降低压力,当流球道内的球快流完时,把压力降为零,并拉紧松紧手柄,使球全部流出后,再停止圆板。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇2:钢球研磨机工安全操作规程

1.检查机械、电器、砂轮、生铁板等的情况,板沟磨损是否均匀,生铁板沟深度是否超过所加工球径的1/2。

2.首先开输球桶,把球放入后,开动砂轮。油压升压1~2格,升压至压沟时的格数,适当调整输球环和砂乾转数。

3.确定好安全行程开关的距离,防止断流现象。

4.按加工球的工艺要求,选用圆板和砂轮转数。

5.分配器和流球道,不许用木棒、棉纱堵塞,以免失火。

6.机床转动时,不许进行调整、清扫、变速。

7.装卸磨球板和砂轮时,不准开电门。吊鼻螺钉必须拧紧,确保安全可靠。

8.车制新板时,修复板沟后,必须放入少量钢球进行压沟。压沟的球径为产品球径的2/5。专用的压沟球不得放入机床加工,应单独存放。

9.从工作地拾起的球,必须测量,符合规格才能放入。

10.打砂轮时要认真检查砂轮架的平正,打砂轮刀具尺寸要统一,操作时戴好防护眼镜,挡好防护罩,压力要适当,不许高压冲击。打砂轮刀具拿不下来时,不得用工具敲打。

11.调整板口和分配器出球口时,一定要对准板沟中心和分配中心。分配器未对好,不得开车。

12.经常检查生铁板后面的安全帽,不计和吊轴接触。

13.熔铅焊砂轮时,不得留有空隙,并在固定地点操作。

14.工作后先停输球桶,逐步降低压力,当流球道内的球快流完时,把压力降为零,并拉紧松紧手柄,使球全部流出后,再停止圆板。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇3:钢球锉球机工安全操作规程

1.检查设备,安全防护及保险装置,各部零件、螺钉等,应齐全良好。按规定加油润滑。

2.锉削球,在装车前必须选别,掉在地下的球,须经测量后,分别磨削。

3.操作者应坚守岗位,检查电机温度不超过60℃。

4.经常检查变速机构,听其转动声音,发现异常,及时检修。

5.流球槽内停留的球,及时推动流出。保持磨球尺寸一致。

6.冷却液应保持充分,不能间断。

7.换板注意事项:

(1)检查吊板,钢丝绳是否有断裂;

(2)两人协同工作,要动作一致,一人指挥;

(3)螺钉要对角扳紧,不得松动;

(4)搬运锉板必须使用吊车和专用推板小车。不许人力滚动。

8.开车时,先开输球桶,球流进下板时,将板对好,缓慢晃动下板,把球摊开,再逐渐把油压的压力升到规定格数。停车时,先松油压,使表针回零,再关闭总电门。

9.工作后将油压松紧把退到最后位置,上板轻压钢球。停车4小时以上,升起上板,开动下板,球退回输球桶。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》