冲天炉爬式加料机操作规程
适用机型:ZJ8·1-00,139492,WR04。
一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
(一)工作前认真作到:
1、检查钢丝绳及滑轮须完好无断丝、断股和严重磨损现象。
2、开动回转机构使加料机对准当班生产的冲天炉装料口。
3、空运转试车,检查料桶小车动作应符合下述要求:
(1)操作台面上的模拟显示讯号正确、齐全。
(2)料桶下限位置对准下料口。
(3)料桶上限位置对准冲天炉中心,底门开度适当。
(4)料桶小车向下运行时冲天炉门必须开放,向下运行时,冲天炉门必须关闭。确认一切动作正常后,方可加料工作。
(二)工作中认真作到:
1、料桶在下限位置对准下料口时,才能启动加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗,电气讯号混乱必须检查解决后才能继续工作。
2、料桶内不准装载过多的料。
3、料桶小车无论卡在任何位置,都要使钢丝绳拉紧,不得放松,小车卡在轨道上部时不准在小车下方任何部位排除故障。
(三)工作后,将料桶小车停在下限终点位置上。
篇2:冲天炉爬式加料机操作规程
适用机型：ZJ8?100，139492，WR04。
一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一）工作前认真作到：
1、检查钢丝绳及滑轮须完好无断丝、断股和严重磨损现象。
2、开动回转机构使加料机对准当班生产的冲天炉装料口。
3、空运转试车，检查料桶小车动作应符合下述要求：
（1）操作台面上的模拟显示讯号正确、齐全。
（2）料桶下限位置对准下料口。
（3）料桶上限位置对准冲天炉中心，底门开度适当。
（4）料桶小车向下运行时冲天炉门必须开放，向下运行时，冲天炉门必须关闭。确认一切动作正常后，方可加料工作。
（二）工作中认真作到：
1、料桶在下限位置对准下料口时，才能启动加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，电气讯号混乱必须检查解决后才能继续工作。
2、料桶内不准装载过多的料。
3、料桶小车无论卡在任何位置，都要使钢丝绳拉紧，不得放松，小车卡在轨道上部时不准在小车下方任何部位排除故障。
（三）工作后，将料桶小车停在下限终点位置上。
篇3:燃油冲天炉工安全操作规程
[一]开炉点火
1.开炉点火前应检查炉体各部及所属设备,水、油、气、风、电和仪表等系统,经空试车应正常完好。安全附件及装置应灵敏、准确、可靠。
2.点火前,将烟囱盖板打开,关闭油嘴的二次风。先开风机,通风6~10分钟后排出可燃物,再关风机,然后用引火棒进行点火。如点不着应关闭油源,停止点火,经充分通风后方可重新点火。若引火困难可适当多用一个引火棒。
3.点火时,必须先点前床,后点竖炉,操作人应避开点火孔,将引火棒放在油嘴前下方,再开油门,待燃烧正常后逐步开大二次风。
4.点火时,应在被点油嘴燃烧正常后,再点另一个油嘴。
[二]正常运转
1.油温根据粘度确定,重油为100~120℃,原油和混合油为80~90℃。疏水器必须保持畅通,油压控制在0.08~0.28兆帕。
2.总风压控制为0.05~0.16兆帕,根据火焰需要来调节二次风,风压调节量一般约为总风压的50%左右。
3.在风油配比正常的情况下,调节炉温可用油压调节阀及风压调节阀进行。
4.调节油、风量时,应先减油后减风;先加风,后加油。
5.应及时清理烧嘴所粘垃圾,防止结渣。火焰歪斜时,必须及时拆卸烧嘴进行清理。每半月必须把烧嘴芯子拆下清洗一次。
6.运行中发生灭火时,应先立即关闭油门,待查明原因后,经过充分通风再点火,以防喷火伤人。
7.二个油过滤器应一个使用,一个备用,每月轮流使用和清洗。应经常保持场地清洁,发现漏油应及时处理。
8.在烧嘴停用后必须及时用蒸气把剩油吹扫干净。但禁止向燃烧室内吹扫残油。
9.停炉时,必须先停竖炉烧嘴,后停前床烧嘴,先停油,待剩油烧光后,再停风机。为保护空气预热器不过热而不停风机时,应把预热风放散管打开排出热风,直至空气预热器不过热,排烟温度降到120℃以下时,再停风机,关闭放散管。
10.供油系统进行明火作业时,应经动力部门同意,由管道工负责,采取可靠措施,防止管路回火。
[三]燃油事故处理
1.油中大量带水。
现象:燃烧不稳,喷火或“打砲”甚至灭火。
处理:应由动力部门排除油中和管路中的积水,并向油缸中输油。
2.油嘴烧坏或脱落
现象:燃烧恶化,冒黑烟,烟温升高。
处理:迅速检查各油嘴,着烧损和脱落应立即更换。
3.油压下降或供油中断。
现象:燃烧不稳定,炉膛灭火。
原因:供油系统漏泄或爆破,过滤器、油管堵塞;油泵故障或产生气阻,供油系统误操作等。
处理:迅速找出原因,采取相应措施排除故障。
4.燃油窜入气水系统造成污染事故。
原因:一是清扫管道的蒸气管路阀门不严,或误操作,油压较高使油窜入蒸气管道,二是用来加热油的蒸气管道有裂缝,使油窜入蒸气管道。
预防:清扫管道的蒸气阀门下的联接软管,待无水后,在油阀确信关严后,才准联接进行清扫。清扫后应将联接软管取下;不准再与架管联着,防止误通。
处理:请动力部门派人处理。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》