组角机操作程序

1操作前人员已培训合格,且设备所有的防护与安全装置都完好并起作用;

2操作人员应穿上合适的工作服,必要时戴上耳套、安全眼镜等;

3按通7-8bar的压缩空气,按照型材尺寸调整机器;

4用强力胶涂在角码的端面及型材内腔,角码加压后,擦去溢出的胶;

5将组角的型材放在工作台上,调整V型靠板,定位后进行工作;

6踩下左面脚踏开关“抬起滑座”,使滑座抬起将型材定位;

7踩住右面脚踏开关“加压”不放,使加压冲头通过加压油缸进行加压,使型材相互连接在一起,组角完毕;

8松开右面脚踏开关“加压”,工作过程结束,加压冲头与加压缸重新复位;

9释放左面脚踏开关“抬起滑座”中间的锁紧气缸压块与滑座复位;

10下压好的型材进行检查;

11测试和维护时不能使用明火。

12机器的维护保养按《设备操作、维护、保养制度》执行。

篇2:门窗四角组角机安全技术操作规程

一、安全规程

1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品,经过必要的培训方可进行操作作业;未经培训人员不得操作机器;

2、各种材料物资堆放整齐,并按规定与机台、电器控制箱、消防设施及安全通道保持一定距离,严禁将材料堆放在电路油路及气路区域内;

3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方法,熟知各种警告标示含义;

4、机器运转过程中严禁进行调整作业,不得触摸组角刀,以防挤伤割伤;操作人员严禁站在固定横梁与移动横梁之间及设备有效形成区域内;

5操作机器时必须精力集中,发现异常应立即按下急停按钮,排查故障或通知专业人员修理,解除故障后方可开机;

6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压;维修时电控柜必须悬挂警示牌设专人监护;

7检修完毕后严禁将工具遗留在活动梁、活动机头、轨道、电机端等处,并及时将各种废弃物损坏元件进行清理;

8、突然断电时应按下设备急停按钮切断电源;

二、操作规程

1、检查油箱页面在游标中线以上;

2、开车前接通电源;接通气源,检查有无漏气,如漏气采取补救措施;

3、工作压力调整:松开溢流阀,按下液压启动按钮观察电机转向,调整溢流阀至合适位置(顺时针拧溢流阀,系统压力升高,反之系统压力降低);

4、冲铆刀的调整可通过现场对刀和计算等方法进行调整,具体方法见使用说明;

5、调整后,样件试冲,合格后进行正式组角;

6、组角操作流程:气压定位―液压定位―气缸压紧―液压预置―液压冲铆-延时―压紧气缸冲铆刀定位气缸复位

7、分水滤汽器每班放水,每周清洗一次,压力表调到0.5~0.8Mpa;油雾器保持一定油位,油量调至每分钟1-2滴左右;

8、各活动部位按要求定期加注润滑油;

9、每班作业完毕后及时对废料碎屑进行清理,保持机器表面清洁。

篇3:数控四头组角机安全操作规程

打开电源气源调节气源压力,

打开油水分离器放水,检查油杯是否缺油,并及时加45号机油

根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置、压紧力和刀具位置。

初次使用时必须进行回参,以确保加工尺寸的准确性(F6回参)。

根据所需加工尺寸按F2进行尺寸输入,并确认。各机头进入待命状态,

放入所需组角的工件,按压紧键定位。此时进行工件尺寸检查,尺寸确认无误后在按压紧键进行自动组角。组角完成后各刀具自动返回。

取下工件,检查压合状况,如不符合工艺要求,则另行对机器进行调整,直至满足工艺要求为止。

安全注意事项

1.组角机应由专人操作,严禁其他非操作人员动用,以防发生不安全事故。

2.每次使用完设备后,必须清洁设备,并关点,关气。

3.设备运行状态下,严禁野蛮操作,严禁拆卸防护设施或维修设备。

4.液压站工作介质为液压油,冬季使用L-HM32液压油,夏季使用L-HM46液压油。