高喷台车安全操作规程

1、施工前应检查高压设备和管路系统,其压力和流量须满足设计要求,泵体注浆管及喷嘴内不得有任何杂物,各密封圈必须良好,无渗漏现象。安全阀中的安全销要进行实验检验。(试验检验到当地压力容器检验所进行)必须确保在达到规定压力时能断销卸压。决不能轻易安装未经试验检验的自制安全销,高压泵必须指定专人操作,压力表应定期检修鉴定。以确保正常使用。

2、操作人员应具有熟练的操作技能,钻孔的位置和方向须经现场技术负责人确认无误后放方可进行下一步工作。

3、在旋喷过程中,要防止注浆管和喷嘴被堵。采取的措施有:

a、浆液加压前进行两次过滤,严防杂物混入。

b钻孔时边射水(水压Mpa)边钻进。

c钻杆下到设计位置后,待各施工参数正常,孔口返浆正常后方可提升喷射管。

d喷到设计高程后,立即拔出注浆管,不准残留水泥浆。

e施工完毕,冲洗各种管路,保证管路的畅通。

篇2:钢模台车安全操作规程

1.钢模台车运行必须指定专人负责,非指定人员不得运行钢模台车。

2.钢模台车运行的轨道必须采用膨胀螺栓或插筋固定。

3.钢模台车运行前,必须对电源进行检查,确定无问题后方和合闸。

4.钢模台车运行前,应对驱动装置、液压装置、制动装置进线检查,严禁带病工作。

5.钢模台车运行时操作人员不得擅自离开操作台,如需离开时必须现场负责人同意。

6.钢模台车运行时,操作人员应听从指挥人员的信号进线操作,如指挥人员所发信号不够清楚或将引起事故时,可拒绝执行,并通知指挥人员。紧急情况下,钢模台车操作人员对任何所发出的危险信号均应听从。

7.钢模台车行走时,必须在前后15m的范围外设置安全警示带,禁止行人通行,并挂“禁止通行”的标示牌;台车前进方向20m范围内严禁从事任何施工作业。

8.钢模台车行走时,应派专人负责主电源电缆的收放工作,以免造成电缆车轮压断或障碍物挤压或损坏。

9.钢模台车行走时,应配4~5名人员观察模板是否与洞壁、混凝土浇筑面接触、碰撞,协助指挥人员完成钢模台车的行走。

10.钢模台车立模时,先调节横移装置使钢模对中,然后升顶模装置至设计位置,顶紧上下螺旋撑杆,再伸侧模装置撑开侧模到位,顶紧上下螺旋,再伸侧模装置撑开侧模到位,顶紧侧部螺旋撑杆,再封堵浇筑。脱模时,先松开螺旋撑杆收回侧模,然后在降下顶模。

11.浇筑顶拱位置的混凝土时必须采取排气措施排放顶拱内的气体,以免由于压力引起顶部模板变形。

12.钢模台车立模、脱模时,应派专人观察和指挥,并统一指挥信号,以避免因操作和指挥不当,造成设备损毁和安全施工发生。

13.钢模台车使用工程中,每一仓砼浇筑完成,应及时对台车模板及内部混凝土及杂物进行清理。

14.钢模台车运行8~10个循环,应对部件进行检查,发生隐患,及时处理。

15.钢模台车在行走过程中停电时,应先将电源断开,然后将夹轨器加紧轨道、上撑杆撑紧轨道,安全挡块顶紧车轮。

16.当行走电机受潮时,应先用风扇将受潮部位吹干或凉干,在检查绝缘电阻,合格后方能进行台车运行,严禁电机带潮工作;行走电机、液压泵站在运行时不得进行任何调试或保养清洁工作。

17.钢模台车运行工作停止后,应切断电源,锁上开关箱。

篇3:凿岩台车工安全技术操作规程

凿岩台车工除遵守凿岩工一般规定外,还必须遵守下列规定:

(1)大臂升降和左右移动,必须缓慢,在其下部和侧旁不准站人。

(2)凿岩时必须固定好开眼器。

(3)禁止在换向器的齿轮尚未停止转动时强行挂档。

(4)台车移动时要缓慢行驶,注意周围环境,防止触碰设备、

人员等。

(5)作业过程中需要检查电气、机械、风动等部件时,必须停电停风。

(6)凿岩结束后,收拾好工具,切断电源,把台车送到安全地点。

(7)禁止非工作人员到台车周围活动和触摸操纵台车。