缆索起重机安全技术操作规程

一、缆索起重机属于起重运输机械,要遵守起重机操作安全注意事项。

二、必须建立健全并严格执行安全技术检查制、维护保养制、岗位责任制和交接班制度,必须做到勤检查、勤保养,严禁"带病"运行。当班运行情况要认真作好真实记录,异常情况在交接班时要交待清楚。

三、每台缆机应配齐下列人员:

1、正、副机长各1人,可配助手2一4人;

2、每个运行台班配备正、副司机各1人;

3、每个台班应根据通视情况配备专职信号指挥人员2一5人;

4、每个运行台班应配备专职值班电工2一4人;

5、每个运行台班应配备专职维修人员2一3人。

四、起动

1、由机长向各部位人员发信号,要求各部位人员作好起动前的检查和准备工作,将各操纵杆置于零位;机长得到各部位人员"可以起动"的回答信号后,发起动命令。

2、操作者得到机长的起动命令后、按序进行起动操作。

五、操作司机注意事项

1、要密切注意吊钩位置指示和起重小车运行位置指示及塔架的位置指示,必须精力集中,不得做其它无关的工作。

2、应与信号指挥人员密切配合,并严格按指挥信号操作;指挥信号不明确,不允许操作,应立即与信号指挥人员取得联系;不得擅自进行与指挥信号不相容的操作。

3、运行中途突然停电或突然听不到指挥信号时,应立即将各运行机构的操作杆推置零位,待查明情况后,方可再次进行操作。

4、尽量避免联合操作。若需联合操作时,司机操作技术必须十分熟练。联合操作时,要避免吊物震荡或撞击其它物件。

六、信号工注意事项:

1、缆机起吊点和卸载点要分别配备信号工和通讯设备。信号工必须口齿清楚,具有一定起吊作业知识和经验,并懂得缆索起重机工作特性。

2、信号工工作位置必须选择在起吊点和卸载点附近,安全、通视良好,外界干扰少的地方。

3、当吊物运行接近卸载点时,信号工应及时发出联络信号,在吊物无振荡摆动时指挥缓慢下降。为了安全、准确地落到卸载点,指挥信号要连续,不得中断。

4、在工作运时间里各指挥点通讯设备(如:对讲机)不得关闭,便于相互监视运行。

5、不得将话筒交给他人,避免非指挥信号传入话筒,发生误操作。

七、缆机主索中线走廊左右各8米区域内,避免放置工具房、堆放模板及危险物品,以免碰撞成灾。

篇2:工贸企业缆索起重机安全操作规程

一、起重安装作业前,应确定工作步骤、施工方法及安全措施。

二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、行走以及制动器、限位装置的安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业。

三、使用吊机起重安装作业时,必须严格执行该吊机的安全使用规定。

四、缆索吊机使用前,应按规范要求进行试吊。经试吊确认合格后,方可投入使用。

五、起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。

六、吊机指挥应由对起重作业有经验的人员担任。指挥人员的哨音、手势和旗语应宏亮、正确、清楚。如遇有妨碍司机视线处,应增加传递信号人员或采取其它有效措施。

七、起重工工作时应集中精力,明确分工,服从统一指挥。

八、起吊重物时,吊钩下方不得有人停留或行走。

九、起吊重物时,首先应明确其重心,确定应使用的吊具和拥扎的部位。两支点起吊时,两付吊具中间的夹角不应大于60°。

十、起吊重物时,吊具拥扎应牢固,并封钩防滑脱。拥扎有棱角或利口的物件时,吊具应垫以铁瓦、橡胶、麻袋等物。起吊物件时,应有防止物件摆动的措施。

十一、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直。严禁用吊钩钢丝绳在倾斜的方向拖拉重物或斜吊。

十二、起重机司机及起重工作人员在工作时不得擅离岗位,严禁将重物起吊后离开。司机不准擅自改变操作程序与方法。起重人员不得碰摸电气开关与各种控制设备。

十三、起重使用的钢丝绳应不起油、无死弯,在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%。