曲柄压力机操作规程

1、安装模具时必须使模具的闭合高度与曲柄压力机的闭合高度相适应。调整压力机的闭合高度时,应采用寸动冲程。压力机的工作台不允许处于最低极限位置,而应处于其调节量的中限,模具固定要牢靠。

2、工作前认真检查压缩空气的压力,当压力小于3.92MPa(40kgf/cm2)时,不得开动压力机。检查曲柄压力机的操纵系统、润滑系统是否正常。检查离合器、制动器及防护装置是否安全完好。

3、为防止压力机的滑块被卡住,严禁在该设备上超负荷工作。

4、电机启动后,要等飞轮转速正常后方可操纵滑块进行锻造,工作中,操作人员不得离开岗位,也不准清理、调整、润滑设备。不准将手或工具等伸入滑块行程范围内。

5、曲柄压力机的脚踏操纵板上应装安全罩,以免别人或别物误压而引起滑块突然下滑,造成意外事故。

6、大量生产,压力机长时间连续工作时,应注意检查电机、离合器、制动器、滑块及导轨等处有无过热、冒烟、打火花等现象,如有则应适当冷却后再继续工作。

7、工作结束,要使曲柄压力机滑块落到下死点位置,关闭压缩空气,整理工作场地,做好交接班。

篇2:采油岗位风险评估抽油机曲柄平衡块伤人

1.风险预想:抽油机曲柄平衡块伤人。

2.风险危害:人身伤亡。

3.原因分析:

(1)在抽油机正常运行中进行抽油机维修、保养等操作;

(2)临时停电进行抽油机维修、保养等操作事项时,未拉自投开关或未切断电源开关;

(3)刹车失灵。

4.预防措施:

(1)在进行检查、维修、保养抽油机时,严格按操作规程进行;

(2)刹车要灵活好用;

(3)检查运转中的抽油机时,侧面必须距抽油机1m,不准从抽油机侧面进出;

(4)抽油机停机后进行检查、维修、保养抽油机时要切断电源开关,拉好刹车;

(5)抽油机上要有明显的危险警示。

5.综合评估:

(1)人员高

(2)财产低

(3)环境低

(4)影响中

6.应急措施:有人受伤立即送医院抢救,向上级有关部门汇报。

篇3:曲柄压力机操作规程

1、安装模具时必须使模具的闭合高度与曲柄压力机的闭合高度相适应。调整压力机的闭合高度时,应采用寸动冲程。压力机的工作台不允许处于最低极限位置,而应处于其调节量的中限,模具固定要牢靠。

2、工作前认真检查压缩空气的压力,当压力小于3.92MPa(40kgf/cm2)时,不得开动压力机。检查曲柄压力机的操纵系统、润滑系统是否正常。检查离合器、制动器及防护装置是否安全完好。

3、为防止压力机的滑块被卡住,严禁在该设备上超负荷工作。

4、电机启动后,要等飞轮转速正常后方可操纵滑块进行锻造,工作中,操作人员不得离开岗位,也不准清理、调整、润滑设备。不准将手或工具等伸入滑块行程范围内。

5、曲柄压力机的脚踏操纵板上应装安全罩,以免别人或别物误压而引起滑块突然下滑,造成意外事故。

6、大量生产,压力机长时间连续工作时,应注意检查电机、离合器、制动器、滑块及导轨等处有无过热、冒烟、打火花等现象,如有则应适当冷却后再继续工作。

7、工作结束,要使曲柄压力机滑块落到下死点位置,关闭压缩空气,整理工作场地,做好交接班。