锤式破碎机安全操作规程

1、作业时必须穿戴好劳动保护用品,严禁酒后上班。

2、进入机仓检查或维修必须切断电源,挂上警示牌并与中控联系。

3、检修或检查时必须使用36V以下照明。

4、破碎机必须空负荷起动,起动破碎机前,应先起动破碎机下面的输送设备,当转子达到正常转速后,再喂料,停车顺序相反,当所有物料排出破碎腔后才能关掉转子电机。

5、必须经常监视机器运转情况,如听任何不正常声音,应立即停机检查,查明原因并处理完故障后,方可重新起动。

6、正常运转中,应特别注意电机和转子的温度变化,保证充足的油润滑、水冷却,超过规定值立即停机检查。

7、运行时,不准打开观察孔,以防物料飞出伤人。

8、注意进料、出料粒度,控制均匀喂料。

9、每周应检查一次转子卡箍螺栓的松紧情况。

10、每天开机前应检查衬板螺丝是否松动并紧固。

篇2:密封锤式破碎机安全技术操作规程

1范围

本规程规定了KERP-250×360型密封锤式破碎机的性能指标、操作前准备、操作程序及安全注意事项。

本规程适用于制煤样岗位。

2性能指标

制造厂家:*******

给料粒度:≤150mm,出料粒度:≤13-3mm

电机:Y112M-4.4KW

3操作前准备

3.1上岗前必须穿戴好工作服、工作帽、防尘口罩、布手套和绝缘鞋等。认真执行安全“三同时”和“三十秒操作法”,操作时精力集中,防止事故发生。

3.2进入破碎机的料样,须严格检查煤是否混有铁钉、铁块、木块、塑料等杂物,发现有杂物时要将其清除或易爆炸物等捡出,以免发生意外事故。

3.3如果有直径超出13mm的煤块,须用锤子砸碎至直径小于13mm。

3.4仔细检查皮带轮的防护罩是否牢固,传动皮带的松紧程度是否适宜,接样器是否密封。机器各部正常后方可启动。

3.5接通电闸箱内该机电源。

4操作程序

4.1首先将破碎机空运转1-2分钟后按红色按钮停机,检查是否有异常噪声。有异常立即找检修人员查明原因并消除后方可使用。

4.2制样时,先将煤样加入进料斗内,加盖密封后,按下绿色启动按钮,待电机运转正常后,再将加料斗闸门手柄缓缓向上提起,使料样均匀进入破碎腔内。

4.3在制样过程中,操作人员应根据料样的多少,将料样逐次装入加料斗内,每当加料斗内的一批料样破碎完毕后应及时按红色按钮停机,抽出接样器,将料样倒出,然后按上述步骤循环作业,直至料样全部破碎完毕。

4.4加料斗内的料样完全破碎后,按红色按钮停机,并将电闸箱内该机电源断开。

4.5料样完全破碎后,接样器所接取的全部煤样用二分器缩分至7.5kg,一边的煤样稍加混合摊平后立即用九点法缩取全水分煤样;另一边的煤样继续用双辊破碎机破碎到所需粒度。

4.6清理机器及破碎腔。

5安全注意事项

5.1按电机按钮时必须要保持手及手套清洁干燥,在电机运转及未停稳之前绝对禁止手和抹布接近机器运转部位。在没有接到启动号令前,手不得放在电机开关上,防止误操作发生。

5.2制煤间内严禁吸烟。

5.3根据运转情况,对主轴两端的轴承要适当润滑,每周规定对主轴两端的轴承上一次润滑油。

5.4在破碎过程中,若有卡塞现象应立即按红色按钮停机,并将电闸箱内该机电源断开,严禁开机清掏。

5.5设备运行时严禁用手及身体各部位接触对轮皮带及转动机械部分,禁止运行中加油校验调试。

5.6不允许擅自拆卸制样设备。

5.7制样设备运转时,不允许离开现场。

篇3:锤式破碎机安全技术操作规程

每个运转台班次,都要清除破碎机内及周围阻碍运转的杂物。拧紧各部位螺栓,检查联轴器装配是否完好。

破碎机转子是高速旋转装置,惯性力很大,不准站在转子惯性力作用线方面以内操作开关等装置。

操作油浸变阻器时,经过每级停留时间不得超过3秒钟,也不许过快。

加料必须连续,并均匀分布在转子轴全长上。发现诸料要停机排除。停机前应先停止给料。当料块完全排出,转子变为空转时,电动机才能停转。

注意破碎机的振动,发现有异常音响或振动时,应立即停机处理。

破碎机运转时,严禁打开机体两侧的检查门。禁止往轴承内注油。

定期检查易损件磨损程度,如磨损超过限度,应不允许机器带病运转。