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冲压设备安全操作规程

2024-07-16 阅读 2576

1目的

规范冲压设备的操作,保证操作工的安全。

2范围

适用于本公司所有的冲压设备的操作。

3类别

冲压作业主要有:冲孔、折弯、坯料、清理废料、润滑工件及模具、安装调整拆卸模具等一系列工艺操作。这些操作互相衔接、前后连贯,对生产效率产品质量以及设备和个人安全影响很大。

4规程一4.1操作前的安全要求4.1.1穿戴好工作服、工作帽、扣好衣扣、戴好安全耳塞、工作鞋、手套。4.1.2坐姿操作者,要认真检查座椅,并调整好高度。站姿操作者,要以冲床工作台高度为宜。

4.1.3开机前检查设备主要紧固件有无松动,各传动连接润滑部位是否正常,模具是否有裂纹,支撑连杆是否有松动和脱落。4.1.4检查防护装置是否处于良好状态。4.1.5调整使模具处于良好的照明状态。4.1.6检查润滑系统是否堵塞、缺油。4.1.7检查坯料和半成品的排放情况,要保持整齐,数字明确。4.1.8操作者要明确生产任务,熟悉产品尺寸,保质保量完成当日任务。4.1.9检查离合器和刹车带是否正常。4.1.10检查配电箱和急停按钮是否正常。4.1.11做好设备的日常保养和维护。4.2操作时的安全要求4.2.1开机前,根据生产任务单正确选用模具,检查模具刀口是否锋利,冲头要紧固,模具要退磁处理,基本中心孔要与定位紧配。

4.2.2模具的安装及调整:将上下模具分别固定在模柄和固定板上,注意底板上的漏孔能否安全流出废料。4.3模具的正确调整方法4.3.1关闭电动机,小的冲床有人工搬动飞轮,大的冲床电动或使飞轮滑动,脚踩踏板使离合器缓慢下滑,接近冲模下止点时再调小闭合高度,使滑块压合冲模。4.3.2注意调节打料装置及打料杆的长度,防止撞坏设备。4.3.3安装模具时根据受力、重量、平面尺寸等,选择和布置紧固压板和螺钉,压板应有足够的刚度,垫块要与模具压卡部位等高,压卡面积要足够大。4.3.4上下模间隙调整好后,压紧上下模,不能有松动,防止出现模具压卡不牢而引起的事故。

4.3.5注意滑块及导轨的间隙。4.3.6整体冲模具在开启后应擦拭表面,检查工件有无损伤,对工作部位以及相对运动的部位要加够润滑油。4.3.7空载状态下启动滑块需检查模具导线及其他部位的配合状况。

4.3.8试冲时应逐渐调小封闭高度,检查冲切的质量,防止冲压过程中模具与零件相碰,防止机床过载。4.3.9根据产品的工艺要求调整好定位。包括中心孔配合,做付标迟,前角角度,直径尺寸,达到工艺要求方可生产。4.3.10调试完成后将工具收回工具箱放好,清理机台,场地。4.3.11机床飞轮一经过启动,身体任何部位不得接触模区,防止发生意外伤人事故。4.3.12整体冲采取单次形程,即将料送入后,脚踩一次离合器操纵杆踏板,实现一次冲压,脚必须离开踏板,不得有连车现象。冲孔折弯都采取同样的操作方法。冲齿采取连续形程,如有异常情况马上脚松开操作踏板。对模内产生的废料可在完成一次操作后清除。在滑块回程时清除仍有危险性。4.3.13冲模上只能放一片料,否则可能损坏设备和伤人。4.3.14设备在运转过程中,禁止进行擦拭和其他清洁工作。4.4下列情况必须停机,停止操作:4.4.1单次形成发生连冲。4.4.2坯料卡死模内。4.4.3设备在运转中发生异常敲击声。

4.4.4突然停电或离开岗位。

4.5操作完成后:4.5.1关闭主电动切断电源,待设备完全停止运转。

4.5.2整理,清扫作业场地,将坯料和加工好的基体按规定堆码好,堆放时要少拿轻放,防止材料弹起伤人或压伤手指。4.5.3擦清保养设备和模具,并为模具涂油,将拆下后的模具在指定位置放好。4填写当日的工作日志

篇2:冲压设备安全检查交接班制度

为了接班人员能及时准确的掌握各设备的运行状况,在转班时,各班组必须交接如下事项;

一、检查安全保护装置是否正常(电挡手及电子眼),杜绝私自拆卸及关闭;

二、齿轮机是否有连冲现象;

三、机台是否有超负荷状态;

四、各设备零配件的螺杆、螺帽在无松动脱落现象;

五、手动按钮是否在双手操作位置(杜绝单手开机);

六、脚踏开关是否与控制箱连接;

七、模具调校装置是否合理;

八、气动机在不使用行和调校时必须关闭该按钮;

九、调速器是否归零;

十、各润滑系统及其他保养区域有无进行保养;

十一、以上诸项希各班人员在下班前必须检查,如发现有问题,必须处理,正常后再下班,如有自已不能处理之故障,必须以书面形式交接给接班人员处理,接班人员必须排除故障保证设备及设施正常后方可使用;

十二、以上诸项,如有违反任一项条款,根据情节轻重小过以上处罚。

****厂

****年*月*日

篇3:剪冲压设备安全管理制度

1剪冲压设备购进要有安全装置、产品合格证等完整资料。设备投入使用后,安全防护装置要保持安全可靠,应设专人负责管理。设备操要遵守“冲床安全防护装置使用管理制度”,不得随意拆除,拆除者追究责任。

2工作过程中,设备的工作台面及模具上不得放工具及其它杂物。

3单冲时,自锁装置可靠,不能有连发现象。

4每台设备有独立的切断电源开关。

52M以下外露的传动部件有防护罩。

6脚踏开关有四面防护罩。

7设备有可靠接地。

8非本工种人员严禁使用设备,违者按违章处理。

9凡发现设备安全装置失灵等现象应停止作业,待故障排除后,经试车完好后再行工作。

10每年进行两次设备检查,有检查记录、整改措施。