拉管机安全使用操作规程

一、拌料严格按照生产所需的原料名称/型号/比例/色粉放入搅拌机进行拌料,(根据实际需要加入水口料)料斗必须保持干净。二、加热打开控制箱电源,设定好参数:温度1=170℃温度2=165℃温度3=170℃接头温度=190℃加热30分钟左右开始工作。三、拉管1.将速比控调至100~300左右,挤出喉管拉细加水冷却。2.将细管穿过铜管,定型管,水槽,牵引机,切管机。3.合上真空箱盖子,将真空表调为:1~1.2之间。4.调校挤出机与真空箱同心度。5.调校喉粒的内外径是否符合:外径=4.90±0.15mm内径=2.75±0.15mm高度=4.94±0.15mm100PCS重量=0.058g6.机器正常运转时,要循环检查喉粒的内径/外径/颜色/光泽度,熔点是否OK。7.每天不定时对机器保养,更换刀片。(刀片一定要按装配利器控制程序)8.将QC检查OK的成品入袋包装标识好。9.停机时,应将料筒余料全部挤出,以便下次生产。关闭所有电源、水阀。

篇2:衬套拉管机:安全操作规程

一、操作规程

1、依客户订单交期排程表开领料单经主管审批后到仓库领料,核对使用物料是否与客户订单交期排程表要求之规格相符。

2、依客户订单交期排程表上的模具编号核对模具,无误后开始调整模具和设备:温度设定:400℃-430℃。

3、技术员依据工程图面调整衬套尺寸(直径)。

4、技术人员将调整好的衬套管剪下约20㎝长,经领班做外观判定合格后,送至品管作首件判定(外观及尺寸)。首件检验确认不合格时,需依以上2、3项重新调整。

5、首件判定确认合格并经品管签名后,启动拉管牵引设备进行生产。

6、按经验数值调整拉管机的车速。

7、拉管时一定要时刻注意成型时无气泡﹑无大小管子,并不定期剪断检查粘接情况。

8、生产完毕须填写生产日报表。

9、将生产之成品填写入库单入库。

二、注意事项:

1、生产作业人员于下班前须将机械设备关机。

2、成型模具属高温作业,生产作业人员严禁以手触摸,防止烫伤。

3、牵引位置属高速滚轮作业,严禁作业人员将手靠近齿轮,以防止受伤;

4、成型裁切机具有将手部切断之力量,严禁作业人员将手或身体某部位靠近切刀机构,以防止受伤。

5、下班前,操作人员必须先关闭加热开关和牵引装置,待模具冷却至100℃以下时,再关闭总电源,对机台进行清洁保养。

6、清理机台及地面杂物、油渍及灰尘,保持工作场所干净、整洁。