牛头刨床安全操作规程

1穿戴好防护用品,工作时不准穿凉鞋。

2检查机床各部位是否正常。按机床润滑图表加油,工作前先试车1-2分钟。

3工、夹、刀具及工件必须装夹牢固,刀具不得伸出过长。增加虎钳夹固力应接长套筒,不得用榔头敲打钣手。工作台上不得放置工具。

4机床开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。

5调整牛头冲程要使刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验,调整好后,随时将手柄取下。

6机床开动后,不准接触运动着的工件,刀具部分。头、手不得伸到车头前检查。调整机床速度、行程、装夹工件、刀具和测量工件、以及擦拭机床时都要停车进行。

7清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。

8装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。

9不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时,必须停车并切断电源。

10发生事故要保持现场,并报告有关部门。

技术部

2011-8-20

篇2:牛头刨床作业安全规程

1、上岗前必须穿戴劳动保护用品,三紧扣严,戴好防护眼镜,必须将长发盘入工作帽内;

2、牛头刨床作业人员必须经过专业培训,具备独立工作能力方可操作。禁止非岗位作业人员擅自操作刨床;

3、需加工的工件(零件)必须使用平口钳、压板或专用夹具牢靠紧固在工作台上,禁止工件、压板或专用夹具阻碍刨床前后左右有效作业行程,作业人员应站立在机床侧面操作;

4、工件校正时,应轻夹略紧固,用铜锤(棒)轻敲轻打调整工件(零件)水平基准面或垂直基准面,并使刀刃与工件(零件)基准面平行后再将其紧固牢靠;

5、调整行程应使刀具略接触工件(零件),摇动手柄进行加工有效行程测试,尽量减少空行程距离,调整滑枕并锁紧,同时取下手摇柄,以免落下伤人;

6、在刨削作业工程中,作业人员不准将头、手伸到牛头刨床前观察切削状况或检查刀具,装卸工件、更换刀具、变换速度、测量尺寸时都必须停机,关闭电源;

7、根据工件(零件)材质、加工精度确定吃刀量和进刀量,自动进刀必须保证刀具强度及加工精度,禁止过大的切削造成刀具、工件(零件)损伤损坏;

8、禁止非作业人员在刨床前或附近逗留,以免切削的金属削飞出烫伤;

9、工作台升降时必须松开支架的固定螺丝,升降高度确定后将固定螺丝上紧;

10、禁止设备运转或自动进刀作业时,作业人员离开或委托非作业人员代管;

11、发现滑枕温度过高,机械传动部位有杂音,应立即切断电源找专业人员维修;

12、作业完毕后,应将工作台及滑枕移到中间位置,各手柄放于非工作位置,切断电源,擦拭设备清理作业区域卫生。

篇3:牛头刨床安全检查表模板

1.设备检查

1.1变速手柄应操作灵活、档位分明、定位可靠、失灵时应及时修复。

1.2滑枕手动方头轴处应设有安全保险装置,能将方头轴上使用过的手柄自动推出。

1.3调整滑枕行程不得超出机床允许范围。

1.4刀架必须牢固地安装在滑枕前部,不得有摇晃现象。紧固螺栓,螺母必须齐全完好。

1.5工作台必须牢固地固定于横梁滑板上,前部固定于支架上,横梁应紧密地压紧在床身导轨上,不得有松动现象。

1.6工作台应平整,台面上不得放置工、量具及其他杂物。

1.7机床上的照明灯应采用安全电压供电。照明变压器应有接地(零)保护。

1.8三角胶带应有防护罩,固定牢靠。

1.9滑枕护板必须牢固地安装在床身上。

1.10机床工作台前部应设置防护网或防护挡板,并搁置稳当,以防飞出的切屑伤人。

1.11应设置木质脚踏板。

2.行为检查

2.1工件装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用接长套筒,不得用铁榔头敲打扳手。

2.2刀具不得伸出过长,刨刀要装牢,工作台上不得放置工具。

2.3调整牛头冲程要使刀具不接触工作,用手摇动经历全行程进行试验。溜板前后不许站人。

2.4机床调整好后,随时将摇手柄取下。

2.5刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查,不得用棉砂擦试工件和机床转动部位。车头不停稳,不得测量工件。

2.6清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。

2.7装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。

2.8必须将刀架退离工件后,方准启动工作台。