传动轴平衡机操作规程

一、首先要检查电路连接的正确性和可靠性及用电的安全;

二、试件两端突缘叉的配合面应仔细擦净和修除毛刺,然后将两螺钉对正夹齐,并慢慢移动右摆架,使两端止口安全配合,再插上开口销或紧固螺母;

三、传动轴应轻拿轻放,严禁剧烈撞击,在开车前应首先检查;(1)传动轴轴管径跳情况,若发现某一位置径跳超过1.5毫米,取下返回上一道工序;(2)万向切径向窜动不得超过0.02毫米;(3)检查伸缩叉与花键配合情况,若手晃动时有明显轴向窜动,则应返回上道工序;

四、校正面定标后,运转找出不平衡量及位置,加放平衡块时,铅丝要坚固可靠,不允许有松动现象;运转时,操作人员站在电测箱旁密切注视各仪表指示,试件正面严禁站人,运转各部位不允许接触;

五、停机时不允许用手刹止传动部分,加平衡块必须停机方可进行,机床床面导轨面不得摆放各种手上工具及其它杂物;

六、试件检查完毕,卸下传动轴,平放于地面将平衡块焊接于试件上,焊接时要严格遵守焊工操作规程,严禁直接在机床上进行焊接操作;

七、经常保持机器的清洁,若机床长期停用,所有非油漆面擦试清洁并涂防锈漆,贴上腊纸加以保护;

八、电测箱应避免晃动和振动,附近不宜有强电磁干扰,不经常使用时,应每月通电1至2次,每次2至3小时,电测臬停用期间应用防尘罩遮盖。

篇2:轮胎动平衡机操作规程

一、安装车轮时,首先将弹簧和选择好的与被平衡车轮钢圈孔相对的锥体装到匹配器上,再将车轮装到锥体上,装好后盖,然后用快速螺母锁紧;

二、操作时,严格按规定程序进行操作,一定要注意保护匹配器及轴部,装卸车轮时,要轻拿轻放;

三、用卡规测量钢圈到机箱的距离,旋转对立的旋钮,使之对应于测量值;

四、打开机箱前右上方的电源开关,当显示板显示GB-10后,可按下“START”键,此时平衡采样开始,传动部分带动车轮旋转,自动停稳后,其结果显示在显示板上;

五、用手缓慢转动车轮,其不平衡位置字符“∧”或“∨”会移动,如测量显示出现“点陈符”,同时会听到制动的声音,即停止转动车轮,这时垂直于轴线上方的外测钢圈位置,即是外侧应配重的位置,同样方法对于左侧,找出相对应配重的平衡位置,先在失重大的一侧进行平衡;

六、经过几次的配重,当不平衡量小于5克时,显示OK,说明已达满意效果;

七、试验结束时,关掉电源。

篇3:轮胎动平衡机安全操作规程

一、操作前应穿好工作服,注意扎紧袖口,女同志应戴好帽子,润滑机器各部,低速运转数分钟,检视运转情况。

二、要测试的工件必须符合机器的应用范围。

三、工件要卡紧,锁紧装置要灵活可靠,装卡取活要停车,严禁用手触摸转动部分或用手制动旋转中的工件。

四、在轮胎上加平衡块后,人员严禁面对转动的方向。

五、工件校正前应保持清洁,以免有异物飞出。

六、机器应经常保持清洁,发生故障及时找维修人员修理。。

七、平衡完毕,切断电源,清扫机器及工作场地。