移动压缩机安全操作规程

1.目的:为了更安全使用移动压缩机,特制定本规程。

2.范围:适用于移动压缩机的操作。

3.内容:

3.1.安装

A.空压机应安置在通风良好,粉尘较少,无积水、滴水,较为整洁。

B.平地移动时,应缓慢行驶。

C.空压机的工作场地应处于安全位置,场地空间大小,应以不妨碍操作、维护保养为原则。

D.空压机上所配置的控制元件,安全保护装置和仪表等严禁无关人员乱拨乱弄。

E.操作空压机的司机,应经过必要的技术培训,并经考试合格后方可上岗操作。

F.使用部门应对空压机善加管理,做好运行记录,交接班记录,及维修保养记录。

3.2.运行启动前准备工作

A.查空压机各零部件是否完好,各种保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损或松动。

B打开压缩及气罐底部的排污阀,排出下部积存的冷凝水和污物,见到有油流出即关上,以防润滑油过早乳化变质。

C.检查压缩机油位是否正常,不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力(油位以停机十分钟后之观察为准,在运转中油位可能较停机时稍低)。

3.3

在新机第一次开机或停机很久又开机,应先拆下空滤器盖,从进气口内加入约0.5升左右之润滑油,以防止启动时空压机内失油烧损。请特别注意不要让异物掉入空压机体内,以免损坏机体。

4启动步骤

A.将空压机开关推至闭合位置。

B.点动,确认转向正确,按“启动”按钮后即按“急停”按钮,检查电机转向是否正确,正确转向见压缩机上红色箭头所示。如发现反转,请将电源进线任意两相对调。注意,点动时间为1-2秒,禁止时间超越。

C.正常后方可正常启动。观察运转是否平稳,声音是否正常,空气对流是否畅通,仪表读数是否正常,是否有泄漏。

5运转中注意事项

A.经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。

B.经常检查空压机有无渗漏现象。

C.在运转中如发现油位计上看不到油位,应立即停机,十分钟后再观察油位,如不足待系统无压力时再补充。

D.每隔一段时间(如2小时)记录压力、温度、润滑油。

E.保持空压机外表及周围场地干净,严禁在空压机上放置任何物件,如工具、抹布等。

F.遇有不正常现象应立即停机检查。

6停机

A.正常停机

先将机内压力排空,再按下“停止”按钮,电机停止运转。

B紧急停机:

B1.出现异常声响或震动时;

B2.排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开;

B3.排气温度超过100℃时未自动停机;

B4.周围发生紧急情况时、紧急停机时,无需先卸载,直接按下“停止”按钮.

7.引用文件:无。

8.应用表单:无。

篇2:空气压缩机安全操作规范

1、开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位,检查各部件,紧固螺丝是否松动,检查风扇皮带紧度并。

2、压力表、安全阀应保持良好技术状态。安全阀应调整在规定的压力值,防止空压机超压运行。

3、开机时注意电机,压缩机的运转是否正常,有无异响。如发现不正常情况应立即停机检查,待运转正常开机后才离开。

4、定期排放贮气桶的油、水。停机后要切断总电源,并清洁整机。

5、贮气桶应按规定进行水压试验。

篇3:加气站压缩机安全操作技术规程(CNG)

一、压缩机操作人员必须对生产系统的所有设备、工艺管线(仪表、控制阀、操作柜、配电屏)做到“四懂”、“三会”即懂技能、懂结构、懂用途、懂原理、会使用、会保养、会排除故障,决不允许盲目操作。

二、认真做好启机前的各项检查,准备工作,确认无误后方可启机。

三、待机运转正常后,检查各应开阀门,各应开阀门是否开关,仪表控制原件是否灵活,准确无误。

四、按规定进行巡回检查,按要求倒换再生干燥器,按规定时间排污。

五、发现异常应及时处理、报告、做好记录。