压缩天然气CNG汽车安全操作注意事项
当前,CNG汽车以其经济性、环保性、动力性优势在各地逐步推广。要保障CNG汽车驾驶安全,应做到:
1.出车前的例检。观察压力表所示气瓶储气压力与前一次停车时是否一致,以确认气瓶是否漏气;开启天然气储气瓶截止阀和高压手动截止阀,并检查管路和接头组件是否漏气(开、关截止阀时,人不得站在阀门正面);点火开关置于“点火”位置,检查燃料转换开关、气量指示灯是否工作正常。
2.充装CNG。充装CNG时,应先让车上的乘客下车后再加气;要挂空挡、拉手刹、关闭点火开关,将燃料转换开关置于中间位置或汽油位置;充气由加气站专业人员操作,充装压力不得超过国家标准规定的20MPa,严禁超压充装;应经常在充气时依据CNG站加气机上的压力示值对CNG压力表式压力传感器进行目测校验,对于误差大于3MPa或损坏的压力表,应及时送有资质的CNG汽车定点改装厂更换维修;充装完毕,应检查供气系统是否存在泄漏现象,确定无异常后方可启动、行驶。
3.行驶中发生意外事故的妥善处理。在行驶中如发生CNG泄漏、火灾、撞车等意外事故,应根据实际情况立即按以下程序做出应急处理:开启应急灯,紧急停车→关闭电源,切断油、气路→疏散乘客→关闭储气瓶截止阀→隔离现场→待泄漏气体扩散或扑灭火灾后,联系有资质的CNG汽车定点改装厂及有关部门到现场处理。
4.维护CNG汽车。⑴应经常检查气瓶有无擦刮、凹凸、损伤,并对气瓶、气瓶支架、固定卡子的紧固情况进行校紧。气瓶不得与硬物、尖刺物、腐蚀物、易燃助燃易爆物接触。CNG汽车车用气瓶每两年检测一次,应主动到检测站进行该项检测。⑵应经常检查CNG系统的装置是否正常。压力表和气量显示灯是否一致;管线接头有无松动、摩擦、漏气;外保护管有无破损、欠缺;阀门橡胶件有无老化、断裂;严禁私自拆除CNG系统,若须拆除,由原CNG改装厂负责,并强制回收气瓶送气瓶检测站进行破坏性处理。⑶经常检查车辆电气线路的完好性。发现线路有老化、破损、连接松动等情况要及时处理。⑷CNG汽车停用时,化油器汽车应将转换开关置于中间位置,使CNG、汽油电磁阀均处于关闭状态;电喷汽车将转换开关置于汽油位置。观测并记录燃气转换开关上的CNG剩余气量指示值,关闭气瓶阀。⑸CNG汽车长期停放时,应将冷却液和燃油放尽,天然气用完,电源断开。将车停放在通风、防潮、防火、防晒的场所,并且按CNG汽车使用说明书定期保养。
篇2:天然气压缩机操作规程
一、运行前检查
1.检查曲轴箱机油液位、注油器油箱液位、水箱液位是否在要求范围内,如液位过低,必须及时添加。
2.检查空气压力,气压表显示是否在0.6-0.8Mpa之间。
3.检查管线卡子、地脚螺栓等是否松动。
4.检查进气阀门是否打开,排污阀和进气气动阀门是否关闭。
5.检查水(油)管线是否渗漏,天然气管线是否泄漏。
6.盘车数转,查看运行是否灵活,机身是否有撞击声。
二、手动功能
每次启动设备前,必须进入手动功能界面进行以下操作后方可自动启动压缩机
1.启动注油器3-5秒停止注油器
2.启动预润滑油泵3-5秒停止预润滑油泵,冬季天气较冷时,如油温低于15度,需开启油加热器将油温加热至15度后,油加热器自动停止在启动预润滑油泵。
三、自动启动
1.按实际情况设置启动压力(方法见步骤6)。
2.当压力下降到启动压力后将手动/自动调节开关打至自动状态
3.盘车2圈,电机转动灵活,曲轴箱无异音
4.启动冷却水循环泵,启动冷却塔,按下配电柜的主机启动按钮或设备旁操作台上的启动键,设备自动启动。
5.启动过程中如出现异常,立即按下停止键,防止设备故障;运行3分钟后记录各项数据。
四、自动停止
1.当压力增至停机压力后压缩机自动停止。
2.消除压力上限报警点击数据显示按键,进入主画面
3.将设备打至手动状态,打开手动排污阀门,将一、二、三四级气缸内压力泄至0.1兆帕以下,盘车较轻松,设备进入待机状态
4.自动停止后必须将设备打至手动状态,防止设备带压启动导致配电箱故障。
五、系统数值调整方法
1.如在操作界面,点击退出按键
2.点击管理员界面
3.输入密码并修改数据并退出参数修改界面
4.数值调整不得超过说明书要求范围,调整数值必须两人在场,一人调整一人确认,并将调整结果记录。
六、报警消除
1.记录报警显示内容,以便维修。
2.按下消音键,消除报警灯,分析解决故障。
3.维修设备时必须断开设备电源。
篇3:压缩天然气调压站操作规程
1.开机
1.1设备启动前应仔细检查各级阀门及仪表,以确保各个阀门处于关闭状态、各仪表工作正常、进口快装接头与撬装罐车连接可靠,进口气动球阀动力气源连接好,气源压力为0.56~0.84Mpa。
1.2给控制台送电,检查仪表设定参数是否符合设计要求,此时,控制台已对调压站进行监控,现场按动复位按钮,进口气动球阀应处于开启状态。
1.3缓慢打开进口球阀,并使之处于微开状态,检查调压器出口压力是否符合设计要求,否则,重新设定,缓慢打开出口阀门向管网供气(注意此时供气量要非常微小),当管网置换完毕,点燃锅炉,当水温达到设计要求后,完全打开进口球阀,开始向管网正常供气。
1.4当撬装储罐内压力降低到0.5Mpa时,关闭进口球阀及手动切换球阀,更换撬装储罐(注意:在打开撬装储罐出口球阀,向CNG调压站供气前,一定检查,确保手动切换球阀处于关闭状态)。
2.日常设备检查
2.1每小时检查各路调压器工作压力及仪表指示、并记录,如出现进口压力过低不能满足下游用气时,应及时切换罐车;
2.2每小时检查各路气体温度和热水温度及仪表指示、并记录;
2.3在冬季运行时,必须保持各路换热器内热水循环,不得将水截止阀关闭,以防管道冻裂。
3.关机
当设备需要关机时应先关闭进口阀门,然后逐级关闭各阀门,关闭热水锅炉并将换热器、水泵及管道内水排掉,最后切断控制台电源。