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镁合金操作工安全操作规程

2024-07-16 阅读 5551

1.对镁合金进行车、铣、刨、钻等切削加工时,必须正确选择刀具的几何角度和切削用量,避免产生很大的摩擦和切削力,防止温度显著升高而引起的燃烧。

2.所使用刀具应符合下列要求:

(1)应有足够断屑空间,采用齿数少、排屑槽宽、螺旋角大的刀具;

(2)应采用锋利和前后角较大的刀具。

3.尽量采用大的吃刀量和光刀量,一般不宜选用小于0.05毫米的进给量。

4.钻孔时应经常把切屑排出,防止切屑打卷和堵塞钻头排屑槽以及与零件产生的摩擦。

5.切削时应尽量不采用冷却液,如必须冷却时,应用矿物油冷却。冷却油不应有酸水,不得使用油水混合冷却液(如乳化液)。

6.在切削过程中当走刀停止时,注意必须立即将刀具退出,防止刀具与工件摩擦使温度升高,产生燃烧。

7.不准在机床上下或工作地点附近堆积镁合金切屑。切屑应收集并放入专用铁箱内。干、湿切屑必须分开存放。箱内切屑必须当日清除运出车间。

8.镁合金加工地点不得存放易燃物品和堆积大批镁合金零件。

9.工作地点应备有防火用干砂和干铸铁粉。注意砂中或铸铁粉内不得有镁合金切屑。

10.万一发生燃烧应立即切断电源,用干砂或干铸铁粉扑灭,并尽可能把切屑及时取出,禁止用水和泡沫灭火机灭火。

11.镁合金加工机床应与加工黑色金属的机床隔离开来。墙壁上粘积的镁屑要经常清除,以防燃烧。

篇2:球磨工安全操作工艺规范

一、设备的使用

大齿轮啮合处与中空轴承摩擦表面不允许有矿浆或泥沙侵入。

要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,严禁超负荷运转,注意防止发生“涨肚现象”,同时给矿量也不得过少,更不允许空负荷运转,退完打坏衬板。

固定球磨衬板螺丝应加橡皮圈或麻丝,以防漏水、漏矿浆,端盖衬板、格子衬板固定螺栓及靠近大齿轮的两排筒体螺栓严禁漏水、漏浆。

球磨机连续启动不得超过两次,第一次与第二次应间隔五分钟以上。第三次必须经电工配合检查后方可起动。

不得同时起动两台同步机。

二、运转前的检查

润滑系统检查内容:

油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求;

2、各连接螺丝是否松动;

3、齿轮、联轴器的键是否松动,弹性连接器胶圈是否严重磨损;

4、传动齿轮接触面润滑情况,是否有矿砂异物进入;

三、操作方法和工艺

运转前必须按相关内容逐项检查;

按主机起动按钮,同时注意电动机及各部分有无异常声音;

设备启动正常运转后,方能给矿给水,根据矿石情况(t);

起动的球磨机,启动后每30分钟检查一次中空轴温度;

分级机不能重载起动,启动前应将螺旋分级机提升200-300mm,正常后再逐渐放回原位。

保证电子给料机均衡给矿(20t/h),定时检查给料机皮带上原矿情况及料斗是否堵塞等情况,与破碎工协调好给矿多少。

四、球磨机停车

球磨机停车前应先停止给矿并关闭进水阀门;

待机内矿石处理完后按停车按钮。

紧急停车及其处理

一、发现如下情况应紧急停车

给料器和料槽相碰发生巨响;

齿轮因打牙或掉齿发生周期性的异常声音;

电机、减速器轴承部温度急剧上升到80摄氏度;

其他明显的异常感觉。

二、紧急停车应及时将螺旋分级机等配套设备停车给矿。

三、紧急停车后应将所有电器开关都处于停车位置。

运转中的监视

按规定时间定量加钢球,每吨矿0.5kg钢球。

运转中各部有无异常声音;

经常检查球磨机大小齿轮的润滑情况,视情况加润滑油;

经常检查变速箱的润滑油。

五、交班前工作

交班前打扫各自工作岗位,确保场地干净,设备干净,组长对本班的生产情况和设备运行使用情况如实汇报,做好工作日志。

篇3:轧钢操作工:安全技术操作规程

1.必须严格执行操作牌、检修工作牌制度。操作前必须详细检查设备及安全装置是否良好,发现有问题必须及时处理,并经常眺望所要之设备动作的范围,确认无人时,才能开动设备。

2.非本台操作人员禁止到操纵室逗留、闲谈,操纵工有权杜绝,以防事故发生。

3.严禁操作人员自己修理电气设备。停转时,人体不可靠近或支撑在控制器和各种压扣上。

4.正常生产时,必须坚守岗位,特别是发生事故时,应立即停止机械运动,并听从当班班长或地面指挥,不许离开岗位。

5.当突然停电时,必须将控制器、选择器放回零位,禁止任何人员去开动机械设备,特别是主传动设备,必须听从指挥,保证地面人员安全。

6.轧钢时,地面人员需要调整导卫或测量轧件尺寸时,操作人员必须听从指挥,保证地面人员人身安全。

7.起动主电机前必须通知地面人员躲开轧机转动部位,确认安全无误后,将主电机操作牌送往电机室马达操作工,然后向主电机发出开车信号,马达操作工才有权开车。

8.钢坯在输送辊道上翻动时,操作工必须听从翻钢人指挥,要相互配合。

9.检查测量轧件时,操作工必须听从指挥,不准开动辊道和划车。

10.跟换划绳和处理划车下道及紧钢绳等一定要得到操作者的同意,并取回操作牌,设专人监护,方可作业。

11.轧机前后操作台联系信号,信号灯亮一下为停止喂钢;长时间亮一下表示有紧急情况,不准喂钢;信号灯连续闪光三次或三次以上为解除事故,可以喂钢。