轧钢操作工:安全技术操作规程

1.必须严格执行操作牌、检修工作牌制度。操作前必须详细检查设备及安全装置是否良好,发现有问题必须及时处理,并经常眺望所要之设备动作的范围,确认无人时,才能开动设备。

2.非本台操作人员禁止到操纵室逗留、闲谈,操纵工有权杜绝,以防事故发生。

3.严禁操作人员自己修理电气设备。停转时,人体不可靠近或支撑在控制器和各种压扣上。

4.正常生产时,必须坚守岗位,特别是发生事故时,应立即停止机械运动,并听从当班班长或地面指挥,不许离开岗位。

5.当突然停电时,必须将控制器、选择器放回零位,禁止任何人员去开动机械设备,特别是主传动设备,必须听从指挥,保证地面人员安全。

6.轧钢时,地面人员需要调整导卫或测量轧件尺寸时,操作人员必须听从指挥,保证地面人员人身安全。

7.起动主电机前必须通知地面人员躲开轧机转动部位,确认安全无误后,将主电机操作牌送往电机室马达操作工,然后向主电机发出开车信号,马达操作工才有权开车。

8.钢坯在输送辊道上翻动时,操作工必须听从翻钢人指挥,要相互配合。

9.检查测量轧件时,操作工必须听从指挥,不准开动辊道和划车。

10.跟换划绳和处理划车下道及紧钢绳等一定要得到操作者的同意,并取回操作牌,设专人监护,方可作业。

11.轧机前后操作台联系信号,信号灯亮一下为停止喂钢;长时间亮一下表示有紧急情况,不准喂钢;信号灯连续闪光三次或三次以上为解除事故,可以喂钢。

篇2:洗舱操作工人职责

一、操作时,必须正确穿戴劳动防护用品,接受岗前安全教育;

二、正确使用操作工具;酒后不得进入操作现场。

三、必须正确掌握所洗物品的化学特性、险危性、危害性及预防方法。

四、必须服从统一的协调安排,不得擅自单独作业。

五、洗舱作业时,必须认真负责,应对舱顶、舱壁、舱底作全面清洗,不得遗漏。

六、洗舱结束后,验收不合格者,必须重新清洗。

篇3:气站操作工安全生产责任

(1)认真贯彻执行国家和上级的安全生产的方针、政策、法律、法规和制度。

(2)在班长领导下负责辖内工艺操作工作。

(3)参加制订、修订、完善本岗位安全管理制度和安全技术规程,并严格执行。

(4)负责追踪检查出气站隐患,并记录在帐。

(5)严格按照操作规程作业。

(6)负责发现并消除气站设备工艺流程故障,安排隐患故障整改处理具体日期,对隐患故障进行整改处理。

(7)对因个人职责范围内未检查出的气站设备工艺安全隐患造成的事故负责。

(8)接受气站作业安全教育,有责任、有义务第一时间消灭身边的安全隐患和事故苗头,有责任、有义务无条件参加公司安排的合理抢险任务。

(9)认识气站生产工艺操作过程中所有可能出现的风险,并做好班前、班中、班后安全检查,做好检查记录。

(10)正确使用安全防护用品及消防灭火器材。

(11)有权拒绝违章指挥及制止违章作业。

(12)不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害,对自身安全负责。