钣金加清洗工安全操作规程

1.钣金件清洗前,应检查清洗池,有无跑漏现象。

2.清洗过程,应严格按工艺进行,工件应先用清水冲去表面砂尘,再用清洗液清洗工作,如19"大件应清洗后,再用天那水擦洗表面,严禁未清洗工件使用天那水.

3.严禁工件带水进入烘箱.

4.妥善保管清洗布、清洗剂、清洗液等,避免丢失或移做它用。

5.清洗剂、清洗液用完后,应盖紧、对严,避免挥发、失效。

6.工件清洗后,应逐个检查,避免漏洗。

7.清洗晾干的工件,应及时转至下道工序,避免返工。

8.工件要合理堆放,以免倒下伤人及损坏工作。

篇2:钣金校正设备:安全操作规程

一、进入钣金工作区要穿戴好工作服、手套;不准穿拖鞋、高跟鞋进入。

二、操作前检查:

1、设备操作前应清理场地,平台及周边不能堆放杂物,整理油、气管路,防止操作时挤压管路。

2、检查油、气管路各接头是否连接好,管路是否有破损、如有破损及时更换,严禁再用。

3、液压油泵使用三个月后必需更换专用新液压油,换油时打开油箱,油箱底部脏物要清理干净。

4、油泵气源要求无尘、无水,必须在气路加油水分离器,油水分离器三个月更换滤芯;气压在0.5-0.8MP;每次使用前要求排水。

5、检查塔柱滚动滑轮固定螺栓是否松动,请及时拧紧,以免塔柱滑落造成人员物品损伤。

三、上下车操作规程:

1、平台升降时设备附近严禁站人,车上下时必须有人在旁边指导,车辆停靠在平台指定位置。

2、平台升降应操作平稳,平台轮腿油缸无节流阀时,严禁全开油泵泄压阀。

3、起降平台时,塔柱固定在平台另一端,防止滑动;二次举升放置在靠近活动腿一侧。

4、汽车在平台上要放在驻车档,轮胎前后用三角木垫好。

5、平台活动支腿锁止销在平台升起后必须锁死。

四、车辆固定操作规程:

1、夹具夹紧前检查钳口,应无油污、杂物。

2、检查夹具各部位是否有变形、裂纹,如有要更换,防止受力断裂飞出伤人。

3、主夹具固定螺栓、钳口紧固螺栓要求完全拧紧。

五、测量操作规程:

1、量具应轻拿轻放,切勿碰撞,以防量具变形、损坏。

2、测量读数时,眼睛与读数部位平行,减少读数误差。

3、测量完毕,量具应马上入回工具车原处。

4、量具固定、连接螺丝松动后,重新拧紧不要力量过大。

六、拉伸操作规程:

1、拉伸操作前,检查链条、钣金工具、拉环是否完整,没有破损、裂口、大划伤、方可使用。

2、拉伸时塔柱紧固螺栓要拧紧,导向环高度不能超过警戒红线。

3、检查链条、锁紧机构,链条不能扭曲,所有链节在一条直线上;导向环手轮拧开。

4、拉伸时注意拉伸力不要超过工具额定载荷。

5、拉伸时,不要敲击钣金工具及链条。

6、拉伸时,相关人员不要与链条受力方向在同一条直线上。

7、当拉伸力比较大时,应在拉力方向相反一侧用链条把车辆固定在平台上。

七、设备使用完毕后,清理场地,钣金工具、量具、夹具等物品,要擦试干净后整齐有序地放在工具车上。

八、部件损坏、液压系统出问题后,请勿自行打开维修,以免损坏或丢失配件,造成不可修复;禁止私自调整油泵溢流阀;出现问题应及时与主管联系。

篇3:钣金修复机安全操作规程

1、安全操作注意事项

汽车钣金修复机在虽然设计上充分考虑了安全性,但在使用机器时为了尽量避免受到伤害,使用前请认真阅读使用说明书。

(1)接入电源的线路中,必须安装与机器型号相适应的断路器和漏电保护器。

(2)机器必须可靠接地。

(3)请勿接触带点部位。

(4)不要使用容量不足及绝缘损坏的电缆。

(5)不允许在卸下机壳的情况下使用。

(6)不用时,切断输入电源。

2、个人防护

(1)使用心脏起搏器的人不得靠近机器及作业场所,机器工作产生的磁场会对起搏器的动作产生不良影响。

(2)请使用绝缘手套。

(3)工作时,钢板涂层受热会产生有害的烟火和气体,建议使用呼吸保护用具。

3、注意预防火灾等灾害的发生

(1)焊接和加热钢板有引起火灾的危险。

(2)电缆连接不良处,接地不良等电流回路不完全接触时,会引起通电发热,有引起火灾的危险。

(3)不允许在盛有可燃性物质的容器(如汽车油箱)上焊接加热,即使这些容器是空的,仍有可能引起爆炸。

(4)作业场所附近不允许有可燃物及易燃气体。

(5)不要将手指、头发、衣服等靠近冷却风扇旋转部位。

(6)工作过程中的飞溅物、打磨作业产生的铁粉进入机器内部,会导致机器绝缘恶化引发火灾,为防止飞溅物、铁粉进入机器内部,机器离作业点尽量远一点。打磨作业时,请将机器远离打磨现场,并关闭电源开关。

一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。

二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。

三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。

四、施焊前作好如下准备工作:

(一)按标准穿戴好劳保用品。

(二)焊机应放置在距墙和其它设备300mzn以外的地方,应通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。

(三)施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。

(四)C02气瓶应可靠固定,放置在距热源大于3m、温度低于40℃的地方,气瓶与热源距离应大于3m。气瓶阀门处不得有污物,开启气瓶阀门时,不得将脸靠近出气口。

(五)检查C02气体减压阀和流量计,安装螺母应紧固,减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有泊污和灰尘。

(六)采用电加热器使C02充分气化时,电压应低于36V,电加热器外壳接地良好。

(七)焊机机壳接地良好。

(八)检查焊接电缆,焊接电源的"-"端应与工件可靠联接-5。

(九)各连接气管连接应牢固,无泄漏。

(十)焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好s导电嘴和焊丝的接触应可靠;送丝机构、减速箱的润滑应良好。

(十一)焊机上不得堆放杂物。

五、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。

六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。

七、焊接时应注意事项。

(一)焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象,必须停机检查,不得带病使用。

(二)不准在带压、带气、带电设备上进行焊接,特殊情况下须。焊接时,应制定周密的安全措施,并报上一级批准。

(三)禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接,如必须焊接,要根据现场情况采取可靠的安全措施。

(四)禁止在雨雪中焊接,如必须施焊,则采取防雨雪措施。

(五)在可能引起火灾的场所附近焊接时,必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时,必须检查现场,确保无火种留下。

(六)在金属容器内焊接时,应设专人监护,并保持容器通风良好。容器内使用的行灯电压不准超过12V,行灯变压榕的外壳应可靠接地,不准使用自偶变压器。

(七)常压密闭容器不得施焊。

(八)随时清除粘附在喷嘴上的金属飞溅物。

(九)随时注意C02气瓶中C02气存量,剩余压力不得小于1Mpa。

(十)点焊时,不得观看焊嘴孔,不得将焊枪前端部靠近脸部、眼睛、及身体不得将手、指、头发衣服等靠近送丝轮等回转部位。

八、气体保护焊机作业结束后,禁止立即用手触摸焊枪导电嘴。

九、检查设备技术状态,确保状态良好。

十、定期清洁焊机;定期检查送丝软管,不得被污垢堵塞。

十一、作业结束后,断开电源,清理卫生。

十二、做好设备运行的全过程记录。