配料仪表工安全操作规程

1、作业前的准备1.1、上岗前准备工作:1.1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品。1.1.2严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。1.2、接班前及工作前检查工作:1.2.1认真检查各种仪表指示灯、卷扬等运行情况,发现异常及时处理并上报。1.2.2计划检修、长时间停运及事故停电,由配料仪表工悬挂警示牌,取牌时,必须听从当班班长指令,其它任何人命令无效,确认安全后方可取牌,交接班时必须交接清楚。2、作业中安全注意事项2.1维修上料系统时,配料仪表工不得离开工作岗位。2.2必须保证室内卫生的干净。2.3皮带突然停止后,仪表工必须联系班长到现场核实情况,情况解除后在安全的情况下方可再启动皮带。2.4启动皮带前必须打铃示警。2.5配料皮带启动顺序:依次启动PL4PL3PL2PL1SL1,3、“三”不允许3.1不允许仪表盘上放任何物品。3.2不允许配料室周围停放车辆以及充电。3.3不允许在仪表室闲谈,玩手机。4、作业后的要求4.1、填写交接班记录。4、2、保持工作环境整洁、卫生。5、应急措施5.1、当仪表室内所有检测电气设备出现打火、冒烟、起火时,应立即停电并通知当班班长并准备灭火器灭火。5.2、当仪表显示自控、联锁装置失灵时,应立即停电并立即通知当班班长和电气值班人员。

篇2:配料搅拌:安全操作规程

一、开机准备

1.详细检查电源设备各部位联接部件必须牢固无松动现象。

2.设备各部分是否干净齐全,特别是升降部位,搅拌轴等。

3.检查各电器设备控制开关是否确实有效。

4.检查各液压升降轴升降是否正常,小型电动油漏油,油箱内油量是否足够。

二、安全操作及注意事项

1.设备运转时应注意减速轮及传动部位的工作情况,传动应平稳

均匀、无杂音或冲击现象。

2.设备在运转时严禁从桶中向外取料或将工具伸入桶中。

3.严禁在设备运转情况下对设备进行维修(非运转部位除外)或带电维修。

4.设备在运转时严禁用手接触搅拌轴和硬物棒碰撞搅拌轴。

5.发现有不正常现象和故障时,应及时通知机电人员到场维修。

6.清机时应先切断电流,在机械完全停止时才能进行。

7.每天下班后要搞好环境卫生、清洁好搅拌轴,每周要对设备外表清洁一次。

8.不用或下班后要关闭电源。

篇3:干法配料:安全操作规程

一、保持搅拌机,磅秤清洁,保持环境清洁。

二、注意搅拌机运转是否正常,磅秆是否准确。

三、根据配方卡,领用树脂,溶剂、助剂、色料注意原物料是否有结块、含水、杂物等异常,若有立即向上级反映。

四、面料配制,根据配方卡,准确称取面料PU树脂,再称取溶剂(DMF,ACE或TOL)倒入树脂桶中,用搅拌机搅拌均匀,再称取色料徐徐加入。搅拌至色料完全溶解分散,需20分钟左右。取样试色,若有色差,需调色至与样品色吻合为止。配成之面料,用120目过滤网过滤之干净桶中(镜面料用两层160目过滤盖好,注明颜色,产品编号,纹路,送生产线待用。

五、底料配制,准确称取底料PU树脂,再称取溶剂倒入树脂桶中其它操作与面料配制相似,配制底料,镜面底用120目过滤网过滤。若CaC03底料配制时,先将CaC03与溶剂搅拌均匀,用100目过滤网过滤,至树脂桶中,再搅拌配成之底料加盖,注明颜色,产品编号,纹路,送生产线待用。

六、生产剩余之面料或底料,相同的倒在一起,若当天,不用的则用胶带密封,桶底残留料要回收利用。

七、注意搅拌机安伞。