炉前风机运行安全操作规程
1、启动前盘车检查转动是否灵活,有无摩擦碰撞现象。
2、检查油箱的油位高低,必须保持在油窗1/2-2/3位置上。
3、启动前必须关闭进风调节板,稍开出风调节阀,方可启动。
4、经常检查加油盖上的通气孔,必须保持畅通如发现堵塞,立即取下清洗,设备各部位紧固件,不应有松动。
5、运行中经常检查设备各部的动行状况,一听,二摸,三看,监听设备的运行声音是否正常,摸设备各部的温度是否在允许范围,观察电流表指示值,不得超过69A。
6、定期按另油要求,更换润滑油,正常情况下半年一次,夏季采用46号机械油,冬季采用20号机械油。非正常情况下按机修工要求加油换油。
7、保持设备的清洁卫生,为设备提供良好的运行环境。
8、运行中发现不正常现象或故障,应查明原因及时处理,如处理不了,应及时通知机修工和值班电工。协同检查处理。
9、运行中如发生下列情况,必须紧急停车。
1)机组剧烈振动、撞击。
2)轴承温度迅速上升,远远超过允许值。
3)电机声音沉闷,电流表指示值超过额定值,同时风机转速低于额定值等现象。
10、风机进口总网应定期清理,清洗滤网时不得使用汽油、煤油,应用含0.5%氢氧化钠热水溶液清洗。
篇2:炉前工岗位安全技术操作规程
炉前工岗位安全技术操作规程
炉前工岗位安全技术操作规程一、岗位职责1.直属值班长领导,执行其工作指示与命令及完成工作任务,保证安全生产。2.协助推焦车司机,拦焦车司机摘对炉门、调换炉门。3.协助司机做好每次的定期加油给脂工作。4.清扫炉门刀边及衬砖、炉门框,收拾尾焦、倒塌煤饼,清扫炉底及磨板的焦油及杂物。5.每天清扫本班的区域卫生,并协助司机作好本班的卫生清扫工作。6.认真执行本岗位安全技术规程。7.监督和制止任何人在推焦中途钻推焦杆及跨越导焦栅。8.检修时协助司机、机电维修人员搞好设备检修工作。9.做到班班将炉台及炉门下坎积存的焦油铲干净。10.负责炉柱标牌的清洁。11.及时消灭炉门跑烟冒火。二、技术规定1.保证炉门、炉框接触严密,不冒烟着火。2.炉门、钢柱、保护板着火后,不允许用水灭火。3.炉框、钢柱旁不准堆积焦炭。4.炉头尾焦和余煤要清理到刮板机内,严禁扔进炭化室。5.严禁将砖瓦、铁器、泥土等脏物扔入炉内。三、一般操作1.摘炉门时出炉工应在现场协助司机摘对炉门,如有差错及时通知司机,调整后方可继续启门。2.摘下炉门时应及时将衬砖、炉门刀边、炉门框、炭化室底及磨板的焦油、石墨清扫干净。检查刀边和炉门框有无损坏,发现问题及时汇报处理,保证关门后不冒烟。3.推焦后迅速处理尾焦,并清扫好炉门框的底部和炉头两块底砖,同时检查炉墙石墨,发现较厚应铲除,除掉的石墨严禁入炉,最后通知司机对上炉门。4.对炉门时应密切观察横铁下靠情况,发现问题及时通知司机。5.炉门对好后,立即清扫炉门、炉框外部焦油、煤沫儿、石墨等杂物。6.机侧出炉工还负责清理塌下的煤饼。7.需要更换炉门时,须彻底清扫炉框,并指挥司机对好炉门。8.若发现炉门损坏,刀边有缺口、炉门衬砖脱落严重或炉门框有裂纹,要让推焦车司机(拦焦车司机)记录,并报告班长,及时组织更换。9.定期清理尾焦箱内的尾焦。四、特殊操作1.推焦途中发生停电。机侧出炉工应协助推焦车司机或侧装煤车司机用手摇装置摇出炉内推焦杆或托煤板,对上炉门或挡铁板假炉门,来电后按正常操作进行。焦侧出炉工协助拦焦车司机用手摇装置摇出导焦栅,待车移出后,立即将导焦栅内焦炭扒净再人工对上炉门或挡铁板假炉门),待来电后,按正常操作进行。2.发生焦饼难推需要扒焦时,要协助推焦车司机上好撮子,准备扒炉工具,在班长的指挥下进行扒炉。3.上下拧丝机构不好使时,用长把扳手将炉门大螺丝松开或拧紧。4.下大雨时负责扫除炉台上的积水。5.全炉停电不出炉时,听从值班主任指挥,把设备停放在安全位置。6.发生炉门落地时,应报告推焦车(拦焦车)司机及值班长,并配合推焦车(拦焦车)司机处理。7.炉门或炉门框发生故障,或停电不能关闭时,可暂用铁板假门或砖堵严。五、设备维护与保养1.应经常检查炉门框变形情况,横铁平直度及挂钩位置、拉杆的完好情况和机、焦侧炉门、炉柱等设备的情况,并及时对螺丝进行加油润滑,发现问题及时汇报班长,安排处理措施。2.班班、炉炉要清扫炉门、炉门框,保持炉门刀边完好。3.炉门必须关闭严密,杜绝冒烟冒火、以防烧坏炉门、炉框及护炉铁件。4.接班后,必须把所有的铲子,用砂轮打磨好,以便清理好炉门、炉门框、炉头两面炉墙等,消灭跑烟冒火,搞好炉体维护。六、安全操作规程1.上岗时必须穿戴好劳保用品。2.操作时注意来往车辆的走行方向,防止碰伤,并观察轨道上无障碍物。3.车辆走行时,不准上、下车。4.摘炉门时注意炉头焦掉下伤人。5.摘对炉门时注意横铁挤手。6.禁止将砖块、铁器、泥土等杂物投入炉内、消火车及凉焦台上。7.严禁用水泼向炉门、炉框、钢柱进行灭火,以防变形。8.禁止将石墨投入炉内。9.禁止随便穿行导焦槽,禁止在启门机对炉门时从中抢过。10.炉台上烟气大时,注意车辆走行方向。11.各种工具禁止挂在炉门上。12.禁止从炉顶、平台向下扔东西,以防砸伤人。13.不准动不了解的设备,防止发生事故。14.过轨道时,注意来往车辆,不准跳车,不准坐在轨道上休息,不准在轨道及附近堆放东西。15.禁止从炉台上、下消火车,从各车上、下炉顶。16.上班前及工作期间,不准喝酒,岗位上不准打闹追逐,不准擅自离开工作岗位、乱窜岗位,不准打盹睡觉,不准坐在栏杆上休息。17.不准在上升管、炉门及地下室取暖或烤衣服。18.使用砂轮磨工具时必须戴防护眼镜,身体不可正对砂轮以防伤人。19.禁止在禁火区内吸烟、动火。20.清理机侧炉门口余煤时,要侧身操作,以防煤饼倒塌伤人。
篇3:炉前化铁工安全技术操作规程
1开炉前必须清除炉坑周围障碍物,5m之内不准有易燃易爆物品。工作场地及炉底不得有水。人员在工作前必须穿戴好有关防护用品。
2检查开炉所用工具、设备是否齐全完好,炉底板是否牢固、灵活,前后炉门和前炉盖是否填塞妥当。
3开动鼓风机之前,先打开全部风口,鼓风机开动10~15s后,方可关闭风口盖。
4出铁水前,出铁工具及浇包必须烘烤干燥。浇包必须放正、;放稳。检查卡子是否锁上,吊车是否能正常工作(如果是铁轨输送,要检查铁轨和下车车轮)。当一切检查妥当后,方可出铁。铁水不得满过浇包边沿以下60mm。
5经常检查前炉铁水的盛装情况,勤观察炉渣情况,及时放渣,确保冲天炉的正常工作。
6熔化过程如果发现“棚料”现象,应立即禁止鼓风,打开全部风口。“棚料”事故排除后,必须补加焦炭,其补加量为正常熔化的1.5~2倍。
7应保持风口畅通。在捅风眼过程中,人员要避开火焰喷出方向,铁条向外抽出时,注意后面是否有人,以防止造成烧伤事故。观察及清理风眼时,应戴好防护眼镜。
8禁止将冷的或湿的铁棒与铁水接触。接触前应先预热,防止铁水喷溅伤人。
9发生铁水眼凝结时,必须使用专用的工具来排除事故,不准用手把住铁棍锤打。
10出渣后,必须先将出渣口用泥堵塞好,方能打开出铁口出铁水。
11在熔化过程中,如果发现炉壳变红,应立即停炉。在个别情况下,当冲天炉炉壳烧红的面积不太大(直径不大于100mm)而又必须继续开炉时,可以用潮黏土、湿破布或用压缩空气吹风等、方法从外边使变红的炉壳冷却,禁止喷水冷却。
12风眼盖上的观察玻璃损坏后,应及时更换。风眼盖必须与炉体配合紧密,如有损坏要及时更换。
13吊炉盖时,必须挂牢,人员离开后再起吊。
14熔炼过程如遇故障,炉前化铁工必须及时通知其他有关操作人员,协同排除故障。