拉钢工安全技术操作规程

1拉钢平台要每班清扫,各类物品要定置摆放,道路畅通,平台

上严禁有积水、油污。必须认真检查所使用的工具、设备处于完好状态。

2结晶器密封所用的石棉布、铁屑等,必须干燥无油污,以免浇铸时发生爆炸。

3浇铸前要检查摆槽是否好用,俢砌摆槽用的耐火材料必须烘烤干燥。

4开浇前各种设备要处于良好状态,冷却水循环正常,结晶器不准渗水和漏水,否则应及时更换。结晶器与振动台进出水管连接要密封完好。

5中包烘烤时,遵循先点火(明火),后开煤气,再启动风机的原则,小火烘烤时必须将鼓风机阀门关闭,中间包烘烤结束后,按照先关煤气后关风的程序进行操作,严禁使用带有油脂的手套开关阀门。中包烘烤遵守《中包烘烤操作规程》。严禁在煤气区域休息、取暖、停留

6拉钢前,拉钢工应准备好捞渣棒、撬棍等生产工具,保证捞渣棍弯曲度灵活好用。

7检查中间包车行驶是否正常,中间包行走区域不得有障碍物堆放。

8拉钢前必须按规定穿戴好防护面罩、长筒靴、手套。

9吊放结晶器及护罩时,手不要放在挂吊处,以防挤手,如有粘钢吊起困难,应处理好再吊,切不可强吊。

10上引锭杆时,引锭头应充分进入结晶器下口,不得留有缝隙,

以防二冷水进入结晶器下口,不得留有缝隙,以防二冷水进入结晶器。加入的冷料必须干燥,严禁潮湿。穿引锭时不准用手摸引锭头及结晶器下口,操作者应避开引锭杆走行方向,以免引锭杆伤人。

11开动中间包车时,必须确认周围人员是否离开,确认离开后,方能启动,并且一人监护,一人操作。

12开浇前,要检验水口液压机构是否灵活,无缺陷。

13开浇后,发现一流不正常,此流停浇,摘掉水口,排除故障后重新引锭。

14拉钢过程中,拉钢工要精力集中,站牢、站稳,捞渣时严禁将捞渣棒穿越钢流。

15浇注过程中,如钢水液面出现不明情况的沸腾,结晶器漏水或有刺眼光线产生,应立即停浇,摘掉水口,停止该流浇注。

16浇注过程中,中间包包底、包壁、水口机件发红或水口砖有裂痕应立即停浇,关闭水口,迅速将中间包车开离浇注位至事故包上方。

17拉钢过程中发现一流拉漏,此流立即停浇,摘掉水口,处理后重新引锭。

18一旦发现事故需摆槽时,若溅起钢水浇钢工要反应迅速,及时躲开,当钢水溅到手套或高温鞋里时,应及时摘掉手套,脱掉鞋子,根据伤情及时就医。

19吊中间包时,要先检查吊具是否完好,确认后再使用。吊包时,要平稳地使吊钩挂住中间包耳轴,严防吊钩撞坏机件或伤人。

20热换中间包时,放入结晶器的连接件必须干燥,插连接件时不得将手插入结晶器内,以免钢水溅起伤人。

21更换水口前,水口必须烘烤干燥。

22换水口过程中,要观察好周围环境,注意避免钢花飞溅伤人。

23严禁任何人开动浇注中的中间包车。

24一旦发现中间包穿钢后,立即通知大包工关闭大包水口,在保证人员安全的情况下,立即把悬挂操作箱推至后方,平台红钢用碳化稻壳覆盖,以免烧坏上方电器设备。

篇2:拉钢工工作安全职责

(1)服从机长安排,做好浇钢所需的准备工作,严格按操作规程做好浇钢工作。

(2)负责浇铸过程中二冷室、冲渣沟、二次上引锭时人员的安全操作及设备的安全运行。

(3)认真作好开浇工作,控制好液面高度,掌握好中间包温度与拉速的匹配,确保浇钢顺利,避免生产事故的发生。

(4)负责浇钢前后的准备及维护工作,以及结晶器四周的渣子、杂物的清除工作。

(5)负责浇钢平台卫生清扫,及本岗位的工具的收集工作。

(6)负责二冷室粘钢的及时处理和中包备用烘烤工作。

(7)严格执行停机检修挂牌制度;负责吊挂工具的安全检查和维护;负责所属设备的安全检查和维护;及时处理本岗位的各类事故。

篇3:拉钢工安全操作规程

1.上岗前,劳动保护用品穿戴齐全。中间罐绝热板有油或潮湿时,不得浇钢。结晶器内或上口渗水严重时,不得浇钢。

2.拉钢工在浇钢过程中,必须戴好眼镜、鞋罩。在拆装放射源时,必须穿戴好防护服,并配带射线检测仪。在清理平台时,严禁向平台下抛扔任何物品。在装、卸液压缸时上下梯子注意安全,烧大包眼时小心氧气回火烧伤。禁止戴有油污的手套,禁止握胶管与烧氧管的接口处,氧气管长度不得小于1500mm。

3.在浇钢的过程中,应密切监视钢包壁,发现包壁透红,漏钢或滑动水口失控,须立即停止浇注,并通知平台及地面上的人员;按操作规程的要求,以最快的速度将钢包转到事故包上。在测量中间包钢水液面和捞渣时,不得用潮湿的铁棍及空心钢管。在处理二冷室卧坯时,二冷室与操作室联系好后,方可切割铸坯。

4.在吊运渣斗、活动盖板时要检查吊具是否挂牢,做好安全防护,防止碰伤手脚。更换结晶器时用对讲机专人指挥天车。吊中间包时吊链要挂牢,两侧确认,禁止挂撞烤包器。取样小心烫伤。

5.在浇钢过程拆装滑动水口快速接头时,必须站稳,脚下不得有油污和其它杂物。严禁任何人进入二冷室。处理二冷室事故及日常清理维护时必须使用低压灯具。

6.堵头铁棒长度不得小于800mm,烧割氧管不小于800mm。

7.拆装结晶器要用专用吊具,拴挂部位要正确。经确认铸坯确实与结晶器粘结到一起,方可连坯带结晶器一起起吊;否则须先将铸坯处理出结晶器方可起吊。

8.送引锭前须事先与主控室取得联系,必须检查二冷室及拉矫部位是否有人,确认后方可操作。送引锭杆和拉铸坯时,严禁将拉矫辊随意抬起。

9.用煤气烤包,须两人以上配合操作,任何人不得乱动阀门及管道。烤中包时,通水口要在上风侧,防止煤气中毒。开中包车注意人员。开烤包烧嘴升降时,要注意观察液压顶工作情况,有异常及时检查并找相关机修人员处理。

10.使用煤气前应先问一下煤气站煤气含量,当煤气含量大于40%时方能使用。

11.使用煤气前应用一氧化碳报警仪仔细检查阀门、管道是否漏气;发现漏气要做好警示标志并及时通知煤气站及有关职能部门处理。

12.使用煤气时,应先点火后开煤气,如果点火失败,应立即关闭阀门,数分钟之后再点火,以防回火。禁止在氧气、煤气区域、阀门处吸烟,防止发生意外伤害。

13.在煤气使用区发现有人头晕、恶心、眼花等煤气中毒现象,应将中毒者立即带出现场,放到通风安全地带抢救,并立即通知煤气监测站,现场测定煤气浓度及采取相应措施。

14.在煤气使用中应经常巡回检查煤气管道和烧咀燃烧情况,如发现燃烧突然熄灭,立即关闭阀门。停止使用煤气两个阀门要及时关闭。烤罐期间不得擅自离开工作岗位。中间罐内要有明火。