电缆修理工安全操作规程
1、必须持有效证件上岗,佩带便携式瓦斯检测报警仪。。
2、负责对橡套电缆的修理、真空干燥、浸水耐压试验及领取、发放、保管、回收登记等工作。
3、施工前先检查热补机是否完好,试送电源,找出应修的电缆。
4、所需修理的电缆必须进行测试,并标出故障点部位。凡是断线的电缆必须用液压钳重新进行压接,然后进行硫化热补。
5、凡是护套破损的电缆,以及冷补过的电缆,必须重新进行硫化热补,热补胶料必须用阻燃材料。
6、凡修补过的屏蔽电缆,必须对屏蔽层测试,如果有中断的屏蔽层,必须查找断开点,重新修补。
7、电缆经过修补完毕,进行浸水耐压试验,合格后,必须进行长度测量,对长度有变化的电缆,要重新压号,并登记,入库储存待用。
8、新领取的电缆必须进行压号登记,否则不准发放使用。
9、在使用电缆热补机时必须设专人看护电源,在检查电缆热补情况时,必须先停电后检查。
10、在电缆进行浸水耐压试验时,周围设好警戒,严禁闲杂人等靠近试验水池,以防电缆漏电。
11、在对电缆进行耐压试验及热补时,必须先检查现场的瓦斯浓度,当瓦斯浓度小于1%时,方可进行工作。
12、下班前对工作场所进行清扫,清除杂物,并关掉所有电源。
本工种存在的危险因素及预防措施
1、本工种存在的危险因素是触电伤人。
2、所有使用电源及设备必须标明电压等级和用途。
3、在使用电缆热补机及电缆进行浸水耐压试验时,周围设好警戒,设专人看护电源。
4、检查电缆热补情况时,必须先停电后检查。
篇2:安全生产责任制:电缆修理工
电缆修理工是本岗位安全生产的直接责任人,负责本岗位安全生产工作,安全生产职责如下:
一、履行安全生产责任制
1.熟知并履行本岗位安全生产责任制。
二、遵守规程、措施、规章制度
2.严格执行安全规程、作业规程、操作规程。
3.遵守本单位安全生产管理规章制度。
三、参加安全生产学习培训,持证上岗
4.参加岗位培训。
5.参加单位组织的周安全学习例会,接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需要的安全生产知识,提高安全生产技能。
四、落实现场安全确认,及时消除生产安全事故隐患
6.爱护安全生产设备、设施。
7.杜绝违章作业,拒绝违章指挥,制止他人违章作业。
8.正规佩戴个人防护用品,必须参加矿组织的健康检查。
9.作业前必须对各项安全生产准备工作进行安全确认。
10.有权制止闲杂人等进入电缆库房。
11.按质按量完成电缆的修补、压号、试验、库房整理等工作。
12.必须严格执行矿用电缆的各项技术要求和规定,按照橡套电缆热补工艺要求,进行各种橡套电缆的护套修补,接头压接等各项工作。
13.负责对电缆的干燥处理,耐压试验,试验合格后,方可投入使用,并认真填写修补、试验记录,妥善保管。
14.负责使用管理好各种修理设备的试验仪表、仪器,并及时进行维修和故障处理,保持设备仪器的完好状态。
15.搞好库房的防火、防盗工作及库房的电缆整理和环境卫生。
16.按时参加技术培训和每周一次的安全活动,提高安全意识,减少安全事故的发生。
五、参加生产安全事故应急救援演练,增强事故预防和应急处理能力
17.参加矿组织实施的综合应急演练或专项应急演练。
18.参加职工自救、互救和现场急救知识的普及教育,熟悉工作场所避灾路线。
六、及时、如实报告生产安全事故
19.发生事故和灾害时,及时如实报告。
篇3:橡套电缆修理工作操作规程（2）
橡套电缆修理工作操作规程(二)
硫化热补法适用于电缆护套、线芯绝缘、线芯断开等故障的修理。
1.1找出电缆破损处,割去部分护套,露出芯线。
1.2根据电缆芯线绝缘是否损坏及损伤程度,确定电缆修补长度。
1.3根据电缆损坏情况、连接方式确定切割尺寸后,按规定进行切割。切割护套时不得割伤线芯绝缘。芯线绝缘切割后,应将线头用砂布打净。
1.4将芯线的两端,按相序用绑线或专用的接头铜管连接法接牢,再用焊锡把接头焊牢。
1.5芯线绝缘及芯垫未损坏时,护套切割成斜面圆锥体,斜面长度与电缆外径关系见表一;当护套和芯线绝缘损坏而芯线未断时,除按表一规定去护套外,同时将芯线绝缘损坏处一并切去,但不能切断和损坏芯线铜线;当护套、线芯绝缘损坏主线芯断开时,应剥离线芯绝缘,线芯绝缘剥离长度视连接方法而定,见表二,阶梯形分级剪切线芯,剪切长度视电缆截面芯数,连接方法而定,其关系见表三。表一斜面长度与电缆外径关系
电缆外径mm斜长mm修补线芯用胶带宽度mm修补护套胶带宽度mm
5~1015~25815~20
10~2025~30825~30
20~3030~351335~40
30~5035~401655~60表二线芯剥离长度
电缆线截面mm2电缆线芯三绝缘剥离长度mm
绑线搭接法铜管焊接法
62512
102512
163515
253515
354018
50以上4020~22表三剪切长度与电缆截面、芯数、连接方法的关系
电缆芯数导线截面mm2绑线搭接法铜管线浇注法线芯分级剪切形式
线芯分给剪切长度
L1L2L3L4L5L6L1L2L3L4L5L6
四芯电缆6以下30507090--
--4070100130--
--4070100130
25以上--5080110140--
六芯电缆
.6用自然绝缘胶或生胶布,半叠绕包好,两端要长出裸线10-15mm。厚度与原芯线绝缘厚度相同。
1.7放入电缆垫芯,将芯线合拢并顺电缆原芯线的交合角旋转一角度。
1.8用护套生胶布统包,包好后其直径外端包扎一层玻璃布带,以防加温老化。
1.9根据电缆截面选择热补器的压模胎具,模胎表面撒一层滑石粉,防止粘胶。
1.10拧动热补器手轮,使模具压紧电缆。
1.11通电10-15分钟,得温度升至120℃,生胶硫化变软时,再旋转热补器手轮压紧一次。
1.12连续加热使温度升到140℃,维持10-15分钟,若电缆直径较大时,可适当延长一些时间,但一般不能超过30分钟,即可断电。
1.13断电后,电缆仍放在模具中,待逐步冷却到80-100℃时,将电缆取出。整修外形使其平滑。
1.14对于橡套电缆护套局部损坏,使护套部分剥落,产生透孔等,可将伤部赃物挖出,用刀子和木锤将伤部修整好,填补绝缘生胶,其加热方法与上相同。
1.15橡套屏蔽电缆的热补,应按橡套电缆的热补工艺进行。但应在芯线绝缘的外层统包一层导电胶布带,恢复其原屏蔽性能。
2.橡套电缆熟胶冷补法:
2.1将生胶放在开水或蒸汽中加热40-50分钟,使生胶硫化成熟胶带。
2.2将电缆破损处用电工刀切割修理好,处理好芯线绝缘,再将破损处用酒精擦净晾干。
2.3用熟胶带将破损外套缠绕补齐,中间用胶液抹粘固。
2.4外层用涂有速干布带缠绕包扎即可,此种方法仅使用芯线绝缘破损较轻的情况。
3.冷补胶涂抹冷补法:
3.1将电缆外套损伤处用电工刀或木挫清理好。
3.2将配制好的电缆冷补胶敷于电缆的损伤部位。
3.3用腊纸按压胶液修补处,使之填满充实。并高出破损表面1-2毫米。
3.4再用塑料带包扎牢固,即可送电使用。此种方法适用于芯线绝缘未损坏的情况。
4.橡套电缆检修后的试验
4.1电缆检修后,应进行水浸耐压试验,将电缆修补处浸入水中,电缆两端露出水面,用一根芯线接试验电源,其余芯线均短路接地。用50HZ的两倍额定电压加1千伏的试验电压进行试验,持续时间5分钟,若电缆绝缘不被击穿,即为耐压合格,试验后,再用兆欧表测定绝缘电阻值,若与试验前无明显变化即可。
4.2电缆检修后,初水浸耐压试验外,还应进行载流试验,载流试验时,将电缆芯线串接起来,通入长时间允许负荷电流,持续30分钟。接头处不发热(或该处不超过电缆正常表面温度的3%)即认为合格。
5.注意事项
5.1电缆使用前,用1千伏的摇表测试,其绝缘电阻应不低于10兆欧。
5.2冷补法修好的电缆,一般在48小时内不准移动。
5.3冷补后用摇表测量绝缘,若较修补前绝缘电阻变化不大或有提高时,方可继续投入进行。