配料矿槽工安全规程

1、皮带机的电机减速机及各部位是否良好,电机轴承温升<60℃,定期加油润滑。

2、矿槽上的安全栏不应随便拆除。

3、捅料要选好位置站稳,注意安全。

4、下矿槽处理事故必须戴好安全带至少两人进行设专人在矿槽上监护,一人不得下矿槽,处理事故时应停止该矿槽下的圆盘

5、不得在矿槽篦子上行走,发现损坏要及时更换。

6、注意不要混料,防止大块进入矿槽。

篇2:干法配料:安全操作规程

一、保持搅拌机,磅秤清洁,保持环境清洁。

二、注意搅拌机运转是否正常,磅秆是否准确。

三、根据配方卡,领用树脂,溶剂、助剂、色料注意原物料是否有结块、含水、杂物等异常,若有立即向上级反映。

四、面料配制,根据配方卡,准确称取面料PU树脂,再称取溶剂(DMF,ACE或TOL)倒入树脂桶中,用搅拌机搅拌均匀,再称取色料徐徐加入。搅拌至色料完全溶解分散,需20分钟左右。取样试色,若有色差,需调色至与样品色吻合为止。配成之面料,用120目过滤网过滤之干净桶中(镜面料用两层160目过滤盖好,注明颜色,产品编号,纹路,送生产线待用。

五、底料配制,准确称取底料PU树脂,再称取溶剂倒入树脂桶中其它操作与面料配制相似,配制底料,镜面底用120目过滤网过滤。若CaC03底料配制时,先将CaC03与溶剂搅拌均匀,用100目过滤网过滤,至树脂桶中,再搅拌配成之底料加盖,注明颜色,产品编号,纹路,送生产线待用。

六、生产剩余之面料或底料,相同的倒在一起,若当天,不用的则用胶带密封,桶底残留料要回收利用。

七、注意搅拌机安伞。

篇3:人工配料:安全操作规程

1配料时必须戴口罩。

2磅称移动要取下秤砣,防止脱落伤人。

3搬运料桶时,轻拿轻放,以免砸伤手脚。

4操作时动作要轻,尽量减少粉剂飞扬。加液体助剂不宜太满,以防外溢,滑倒伤人。

5硫磺、炭黑、发泡剂、促进剂等一切易燃物料要妥善储存保管,严禁烟火。

6要及时清扫工作现场,防止粉料积累而发生燃烧爆炸。