夹板锤工安全操作规程
1、夹板锤开动前,应认真检查各部机件螺丝,各润滑部分是否良好。
2、工件快打完及打低温工件时,不得用力过猛,以免打崩,打裂和飞屑伤人。
3、使用夹板锤必须待设备运转正常时,方可锻打。
4、使用夹板锤必须加热至90℃-100℃左右。
5、锻打过偏或斜面工件时,应采取措施,用力不得过猛。
6、冲眼剁料时应注意周围人员。以防伤人。
7、锤击下后,提锤要缓,以防冲子等冲出伤人。
8、要经常检查滑道是否牢固完好,有无裂纹等,检查锤头是否牢固可靠。
9、严禁非锻工或非专职操作人员使用夹板锤。
篇2:空气锤（弹簧锤夹板锤）安全规程
工作前应检查上下砧楔条的松紧情况,松动不准使用,紧固前后缸法兰盘。
14、上下砧的宽度应相等(横锻时、下砧宽度可以大于上砧宽度)上砧不可宽于下砧,要及时清除锤杆及砧杆上的油污。
15、上下砧的平面必须互相平行垂直于工作活塞中心,砧面歪料偏转不准工作。
16、严禁锻打过烧及温度在75℃以下的(包括冷铁在内),禁止空击上下砧。
17、造时,应将锻件水平放在砧面中央、冲头、铡刀、锻模等应垂直放在毛坯上。
6、50公厘以上的钢延锻时,钳把一定要套上钳箍。
7、工作时,工具、钳柄应放在身旁,绝不许正对腹部。
8、及时清除铁砧,锻模上的氧化铁皮不准用手直接清除,一定要用长柄扫帚清除,或用压缩空气吹扫。
9、准进行偏斜锻击,正锻件更应注意,无专用工具不准冷戴钢料。
10、锤工应严格按照掌钳者的手势,口令表情进行锤击,当发现有不当时,应停止锤击,立即向掌钳者指示不许猛击空钻子。
11、作时禁止同司锤工讲话,不合用的钳子、工具不准使用。
12、在锤上剁料时,最后一次锤应轻击,并注意出料方是否有人,放入垫铁要轻打。
13、掌钳者及助手、头部、手臂不得伸入砧面卡空。不得直接用手在锤头下送取物件。
14、锻打大件产品,多人操作时,必须指定一人负责指挥锻打(由班、组长指定)。
15、空气锤的压风,风包。一定要有安全阀。压力表,制动要灵活可靠。
16、工作过程中要注意气锤运转情况,如有异常声或楔松动。应停车修理禁止在运转中修理和擦拭。严禁带病运转。
17、工作间断较长时,应慢慢落下锤头,然后关闭电动机。
18、工作后应落下锤头并用铁块顶住,使锤杆进入缸中,关闭电动机。擦拭空气锤。清理好工作场地,做到文明生产。
19、在空气锤停开时,应在锤杆上涂油。封纸并做好交接班工作。
篇3:木模板木夹板竹胶板安装拆除安全要求
一、本模板(含木夹板)、竹胶板安装安全要求
1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉结牢固。
2.采用桁架支撑应严格检查,发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3.安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。
4.支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中,要有专人检查,发现变形、松动等现象,要及时加固和修理,防止塌模伤人。
5.在现场安装模板时,所用工具应装入工具袋内,防止高处作业时,工具掉下伤人。
6.二人抬运模板时,要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降,不得乱扔。
7.基础及地下工程模板安装时,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方危险时,必须采取安全加固措施后,方能作业。
8.操作人员上下基坑要设扶梯。基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。
9.向坑内运送模板应用吊机、溜槽或绳索,运送时要有专人指挥,上下呼应。
10.模板支撑支在土壁上时,应在支点上加垫板,以防支撑不牢或造成土壁坍塌。
11.安装柱、梁模板应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。
12.安装楼面模板遇有预留洞口的地方,应作临时封闭,以防误踏和坠物伤人。
13.装钉楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等,应拿起堆放稳妥,以防事故发生。
14.安装二层或以上的外围柱、梁模板,应先搭设脚手架或挂好安全网。
15.在通道地段,安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时,应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。
二、木模板(含木夹板)、竹胶板拆除安全要求
1.拆除模板必须经施工负责人同意,方可拆除。操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分段进行,超过4m以上高度,不允许让模板枋料自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
2.拆除模板前,应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽,防止模板枋料坠落伤人。
3.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板时,应随拆随加支撑支牢,顶撑要有压脚桩,防止构件倒塌事故。
4.完工后,不得留下松动和悬挂的模板枋料等。拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。
5.除上述要求外,其余可参照“模板安装与拆除的一般安全要求”内有关要求办理。