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工作面破碎大块工操作规程

2024-07-16 阅读 5012

(一)、接班准备、检查

1、检查皮带底带是否有大块煤或大块石头。

2、和检查转载溜两边是否有大块煤或石头挡道。

3、检查破碎工具(如鎯头,十字镐等)完好情况。

4、检查工作地点的顶板情况

(二)、班中工作程序

1、转载溜上有大块煤或大块石头时,必须先停转载溜,破碎后方可开转载溜。

2、如有大块煤或大块石头磨皮带时,应先停皮带,将大块煤或大块石头破碎后,方可开皮带。

(三)、殊情况的处理及注意事项

1、破碎大块煤或大块石头处有电缆时,破碎时应注意电缆情况。

2、转载溜机头处有大块煤或大块石头卡住时,必须先破碎后方可开转载溜。

3、破碎大块煤时,严禁其他人员站在附近,其他人员撤到破碎作业人员身后。

4、发现较大煤块时用破碎工具破碎,无法破碎时,可用打眼,放炮的方法处理,但在处理过程中,要严格遵守放炮的有关规定和要求。

5、破碎大块需两人或多人合作时,必须步调一致,服从当班领导的指挥。

(四)、工作标准及收尾工作

1、下班后必须将工作面所有的大块煤处理干净。

2、如工作面大块煤未处理干净,必须与下一个班做好交接班工作。

3、将存在安全隐患及需要注意安全的地方,必须给下一班交待清楚。

篇2:F矿剥离工作面作业安全规程

一、本矿山各采点班组必须严格贯彻“采剥并举、剥离先行”的生产指导方针。

二、控制合理的剥离工作面台阶高度;挖掘机剥离时台阶高度不能超过15米:

人工剥离时:

1、松软砂石泥土不能超过1.8米;

2、破碎松软岩石不能超过3米;

三、剥离作业时,必须按照从上至下的作业顺序,严禁从下至上逆和作业。严禁要出现“凹岩”框。

四、因覆盖岩石超过6米,矿体失去开采价值时,剥离工作停止。剥离工作停止后,工作面形成最终边坡,坡面必须符合下列规定:

1、表土砂石的破面角必须小于38度。

2、松软岩石的破面角必须小于45度。

3、较稳固岩石的坡面角必须小于50度。

五、剥离工作面进行爆破作业时,尽量采用松动爆破,以减少对相邻边坡的影响。爆破作业结束后,在矿山安全员的指导下作业人员应及时清除浮石英钟,以确保作业后的安全。

六、矿山安全员和生产管理人员应对各采点的剥离工作进行指导和监督。并经常进行全面检查,及时排险安全隐患。

各采点班组必须服从安全员和矿山管理人员的工作安排,及时清除安全隐患,严格遵守本作业规程,开展剥离工作。对于违反作业规程规定,强行进行作业的班组,厂部将对其地进行严厉处罚。情节严重并因此造成他人伤害的,移交国家司法部门进行处理。

篇3:煤矿工人工作面胶带运输机司机技术操作规程

煤矿工人工作面胶带运输机司机技术操纵规程

(一)、一般规定

第1条、经过专门培训并获得合格证的职员方可持证操纵。

第2条、所有保护装置,如跑偏、低速、煤位、信号闭锁系统,制动及制动闭锁系统均应正确使用,且灵敏可靠。

第3条、使用具有灵敏可靠的超温洒水、烟雾报警系统。

第4条、禁止超负荷运转。

第5条、禁止任何职员在任何情况下乘坐胶带运输机。在职员跨越处须设有过桥。

第6条、对违章指挥,司机有权拒尽执行。

(二)、开机前的预备

第7条、检查动力传动系统,各种保护装置,连接件的紧固情况,信号闭锁系统的完好情况。

第8条、检查动力传动系统的油质、油位是否符合规定。

第9条、检查清扫器的磨损情况。

第10条、检查胶带的张紧程度是否适当,胶带接头是否良好。

第11条、检查胶带有无跑偏,中间架是否歪斜。

第12条、检查底胶带是否有摩擦异物的情况。

(三)、启动运行

第13条、发出启动报警信号方可开机运转。

第14条、禁止甩掉任何一种保护强行开机运转。

第15条、胶带运输机启动后,留意观察胶带运输机的运转状况,检查各部轴承的温度是否正常(温度不得超过75°),检查电动机温度是否超过厂家铭牌的规定(温度不得超过110°),检查液力偶合器温度(温度不得超过110°)。若有异常及时停机检查处理,杜尽拼设备现象。

第16条、胶带运输机运转过程中要巡回检查各部运转效果,集中精力听清开停车的信号,杜尽误操纵。

(四)、停车

第17条、停车时使胶带处在最小的负荷状态下,避免胶带运输机重载启动。

第18条、停车后重新检查各种保护及各部位的状况,处理异常现象。

第19条、离岗时,要切断电源。

(五)、缩胶带操纵

第20条、空负荷情况停车,切断电源并在胶带运输机尾打上闭锁。

第21条、检查缩胶带锚固装置是否安全牢靠。

第22条、根据胶带运输机尾承载段的长度拆除相应长度的中间架及托辊。

第23条、操纵收缩千斤顶,使承载段和装载机头的搭接间隔有半米为止。

第24条、启动张紧车进行储带。

第25条、胶带张紧好后,空机运转,检查调整胶带运输机尾和机头储带仓跑偏情况。

第26条、胶带运输机代载试运转,进一步检查胶带的跑偏和张紧情况,如有异常应及时处理

(六)、收胶带操纵(无卷带装置)

第27条、空负荷情况停机并切断电源。

第28条、停机前应使要收的胶带停在离收带绞车最近处。

第29条、停机后在收带处钉上闭锁。

第30条、在收带接头处把非收的胶带用专用的带夹夹住,并利用专用生根柱生好根,用带夹把所收的带连到绞车钩头上,绞车绳不对向时应加滑轮导向。

第31条、张紧绞车送电、松胶带。收带绞车司机根据专人的指挥中断地牵引收带,直到所收的带被全部拉出方可停止张紧绞车。

第32条、除往所收的带,接上胶带接头,整理好收带处的中间架,最后打开闭锁。

第33条、启动张紧绞车,使胶带紧张,主电机送电,打点空机试车,检查跑偏情况。

第34条、重负荷试机,如有异常及时处理。

(七)、收胶带操纵(使用专用裁带装置)

第35条、胶带空运转,将所要裁的胶带接头转到卷带滚筒处。

第36条、利用卡带装置卡住带。

第37条、松张紧绞车,抽开胶带一端接头,将储带端与卷带滚筒相接。

第38条、开动卷带滚筒,将胶带卷起,抽开胶带另一端并与主胶带空端相连,抽出卷带滚筒。

第39条、松开卡带装置,开动张紧绞车,将胶带张紧到规定要求。

第40条、空机试运转调整跑偏,然后再重载试机调整。