天车司机安全操作规程
一、一般要求
1.司机必须专门培训,经市劳动部门考核发证方可独立操作。
2.司机应每年体检,酒后或身体不适应症者不能操作。
3.实行专人专机制度,严格执行交接班制度,非司机不准操作。
4.新安装和经修复的塔式起重机,必须按规定进行试运转,经有关部门确认合格后,方可使用。
二、操作前要求
1.检查路基是否符合说明书要求,轨道上无障碍物,轨端止档器是否牢固,行程开头是否可靠。
2.各传动部分、减速箱油量是否充足,各部螺栓是否紧固。松开夹轨钳试运转,检查传动部分有无异响及制闸瓦的松紧程度。
3.在总闸闭合后,用试电笔检查电器及控制器外壳,确认安全后,方可上机。
4.检查钢丝绳的磨损情况。
5.工作开始前,应作一次全面检查,确认各部机件完全正常时,方可进行操作。
三、操作中要求
1.必须严格掌握起重机规定的起重量,详细了解吊物,不得超载作业。
2.司机与信号指挥人员要密切配合,信号清楚后方可开始操作。各机构动作前先按电铃,发现信号不清要停止操作。
3.严禁任何人员乘坐或利用起重机升降。
4.操纵控制器要从零位开始逐级操作。
5.不论哪一部份在运转中变换中,严禁打倒车运行。
6.起重物上升时,钩头距臂杆端部不小于1m。
7.塔式起重机一般应设两名司机操作,一名司机在司机室操作,另一司机在地面监护。
8.起重机行走时,禁止开到距端部2m以内的地方。
9.塔式起重机起重臂每次变幅后,必须根据工作半径和重物重量,及时对超载限位装置的吨位进行调整。
10.起重机升降重物时,起重臂不得进行变幅操作,必须空载进行。变幅时也不能与其他三种动作(行走、旋转、起升)中任何一各动作同时进行。
11.塔式起重机作业时,禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件。
12.被吊物的边缘距高压线最外边水平距离,不得小于2m。
13.两台塔式起重机在同一条轨道上作业时,两机起重钩绳之间水平距离,不得小于5m。
14.工作中不允许任何人一上下扶梯严禁在工作中进行维护工作。
15.工作中、休息或下班时,不得将起重物处于空中悬挂状态。
16.作业中遇大风、大雨等恶劣气候,应停止起吊作业,将臂杆降到安全位置,卡紧夹轨钳。
17.夜班作业,必须备有充足照明,指挥与司机应使用明显的旗语信号。
四、作业后要求
1.工作完毕后起重机应该开到轨道中间停放,卡紧轨钳,吊钩升到距臂端2~3m处,起重臂平行轨道方向。
2.所有控制器在操作完毕扳到零位,切断电源开关。
3.将驾驶门窗关好,锁好方可离开。
4.电气失火时,禁止用水扑救,应用四氯化碳灭火器或其它不导电物补救。
5.遇暴风天气时,塔式起重机要作加固措施,驾驶室上部主杆的四个耳环用钢丝绳拉缆风并固定在地面的地锚上。
篇2:天车司机职工安全生产职责安全操作规程
一、职工安全职责
1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;
2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;
3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;
4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;
5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;
6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产的
合理化建议;
7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程
1.本工种作业人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2、本工种是特殊工种,所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训,熟悉并掌握天车的性能、构造操作、保养及安全操作技术,经考试合格取得操作证后,方可持证上岗操作。
3、工作前,必须穿戴好规定的防护用品。
4、天车司机进入司机室必须走专用梯子及通道。
5、工作前,必须对天车进行严格检查,特别是操作系统、制动系统、吊钩卷筒、滑块滑线、各安全防护装置,保险装置必须性能良好、安全可靠,严禁设备带病工作。检查时必须切断电源,严禁带
电检查。
6、启动天车时必须认真检查看好天车上、轨道上及滑线上有无人员、障碍物,确认无误后,合闸、鸣铃、起步。
7、作业前,应先试吊。
8、天车作业必须严格按技术要领进行,不得违章操作。
9、天车作业时,严禁同时进行维修和保养。
10、严禁吊物在人的上方通过。
11、天车司机服从起重作业指挥人员的指挥。但遇紧急情况时,任何人发出紧急停车的信号都应停车。
天车司机必须严格遵守起重作业“十不吊”:
(1)超过额定负荷不吊;
(2)歪拉斜挂不吊;
(3)指挥信号不明不吊、重量不清不吊;
(4)吊索和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;
(5)工件上有人或浮动物不吊;
(6)危险品、易燃、易爆品不吊;
(7)带有棱角、快口的物件未垫好不吊;
(8)埋在地下的工件不吊;
(9)工作物不平衡不吊;
(10)违章指挥不吊。
13、天车司机必须遵守“四不准”:
(1)不准利用极限位置的限位器停车;
(2)不准在有载荷的情况下调整起升制动器;
(3)不准吊挂重物直接加工;
(4)不准打反转强行制动(特殊情况除外)。
14、遇有下列情况之一,应鸣铃发信号:
(1)起吊、落下重物、开动大车小车时;
(2)从视线不清处通过时;
(3)吊运重物接近人员时;
(4)通过跨越另一起重机械时;
(5)遇有紧急情况时。
15、天车与其它起重机械配合或作其他特殊作业时,应格外小心,制定切实有效的安全措施。
16、天车作业时,严禁其它人上下天车。
17、作业时,天车司机不得离岗,严禁将天车交给非操作人员操作。
18、工作中应随时注意天车的运行情况,遇有故障或运转不正常,应立即停车断电,通知维修人员处理,并严格执行挂牌作业制。
19、工作中遇有停电,应切断电源,并将所有手柄、开关打到零位。
20、作业结束后,升起吊钩,将天车停在指定的停车位置。所有的控制手柄打到零位,并切断电源。按技术要求、对天车进行润滑和维护保养,并将设备清扫擦拭干净。
篇3:桥式天车吊司机岗位安全检查
1、操作人员应从专用梯上、下操作室,合前应先把控制器转到零位,操作内应垫木板或胶皮绝缘板。
2、起重机必须处于着正常良好的状态,制动机构,声光信号,连锁机构灵敏、可靠,开动前必须鸣笛示意。
3、开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物。起吊前应检查起吊高度和行走开关应灵敏,并先进行空运转,然后试吊,离地面100-150mm如发现捆扎不正确时,应重新进行捆扎。
4、开车时,操作人员的手不准离开控制器,运行中突然发生故障时,应采取措施将重物安全降落,然后切断电源,进行修理,严禁在运行中进行检修保养。
5、起重机各项限位开关及其他安全装置,除检修外不准擅自拆除,以上安全装置如有故障,应修复后才能开车,不准用限位开关停车。
6、工作终止时,要把起重机停在停机线上,把吊钩上升到位,切断电源,吊钩上不得挂重物。