简易起重吊装拖运安全操作规程

1、施工人员必须学习并掌握撬棍、滚杠、手拉葫芦、卡环等等的安全技术知识;2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物,必要时应设禁区。作业人员视危险程度挂安全带。3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施其受力强度、安全系数不小于3.0,钢丝绳安全系数不小于4.5,钢丝绳因磨损、断丝应按标准折减受力强度报废。4、起重用钢丝绳只允许插接,插接长度应为20-25d(钢丝绳直径)且不小于300mm,凡通过滑轮的钢丝绳不允许有任何形式的接头;用于拖拉绳的可以卡接,卡子方向应一致,间距为5-6d,U形螺栓扣在钢丝绳的尾端,压板应在受力绳上,绳索(千斤绳)两头插成环套的插接长度不少于15dd且不得短于300mm。5、使用几根钢丝蝇作索具或用一根钢丝蝇绕成几个分支起吊重物时,必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力,钢丝蝇与水平夹角不得小于30。6、索具与重物遭到有尖锐棱角触点,须用麻袋、木板等衬垫,且应按钢丝蝇变形角度降低破断拉力,见下表。变形角度1209060450破断拉力降低率(%)、滑轮的挂钩在无防止其钢丝绳脱钩装置时,须用10以上铅丝封钩。8、牵引绳和水平导向滑轮受力时,严禁在其内侧三角区丫人或行走。

9、捆扎重物人员、挂钩人员应注意吊钩、钢丝绳是否完好。吊物要捆扎牢靠,钓钩要找准重心。吊物要垂直,不准斜吊或斜拉。物件吊起时,禁止人员站在吊物之上,其下方禁止有人。

篇2:起吊拖运施工安全注意事项

1、工作人员首先了解吊装物体的几何形状、重量,选择好起吊物的重心及需用索具、吊具。

2、使用的起吊工具的额定载荷必须大于起吊物的重量,并且满足安全系数。选用的钢丝绳套、起吊链子及连接工具,其破断拉力必须大于起吊物的6.5倍以上。

3、起吊前首先检查起吊所用的工具的安全完好情况,不合格的工具禁止使用。同时认真检查起吊点、起吊梁是否稳固,否则必须处理并加固。

4、起吊时要有专人指挥并观察,如吊物、吊具、索具、吊钩、吊梁、等安全情况,发现异常立即停止作业进行处理。

5、起吊设备时,禁止任何人随同设备同升降,禁止任何人在设备下面或受力索具、钢丝绳1.5米范围内及吊装物下落所能波及的地方通过和逗留,不得将头和手脚伸到可能被压挤的位置。且操作者操作要平稳。

6、按要求选择起吊设备操作人员,不得无证上岗。

7、起吊重物时,当钩头稍微有力时挂钩头人员必须闪开,方可继续起吊。

8、起吊过程中,中间不得停止作业离开现场。

9、起吊物就位后,必须放置稳固,找准装车重心方可撤除吊具、索具。

10、起吊作业现场必须清理好杂物疏通安全退路,并且5米范围内不得有闲杂人员。

11、起吊作业专项措施,工区必须明确安全、施工负责人,现场未明确安全、施工负责人的不得进行起吊作业。

12、同时起吊物体或被吊物体的组件之间必须采用钢性连接固定,连接固定必须牢固可靠,否则,必须解除或拆除后分别进行起吊。起吊物体内严禁塞、填其它物件。

13、起吊工作开始,首先进行试吊,将起吊绳索逐渐张紧,使物体微离地面,仔细检查物体是否平衡、绑捆有无松动、起吊设备和吊具有无异常,待经过试吊调整确认无误后,方可正式起吊。

14、用绳索或吊具将物体与起吊器具的连接必须牢固、可靠,防止起吊过程中绳索或吊具与物体或起吊器具之间发生滑动、窜动或脱钩现象。

15、起吊用钢丝绳套,必须符合以下规定:

(1)、钢丝绳不得有破股和断丝、锈蚀超限等现象;

(2)、钢丝绳绳套接头必须采用插接方式,插接长度不低于绳径的2.5倍捻距,并用绳卡子上紧卡牢,且数量不少于三个。

(3)、钢丝绳绳径与起吊重量相匹配:

φ12.5的钢丝绳,起吊重量不得大于2.5吨;

φ15.5的钢丝绳,起吊重量不得大于4.0吨;

φ18.5的钢丝绳,起吊重量不得大于6.0吨;

φ21.5的钢丝绳,起吊重量不得大于8.0吨。

16、斜拉物件时。必须将物件采取好预留,防止物件坠落。

17、由于行人联络巷皮带、北翼下山皮带无安全间隙、检修空间,盯班人员、维修工、岗位工加强日常性检查,做好皮带日常维护工作及时到位。

18、所有检修人员,必须学习本措施并签字,参加检修人员应熟练掌握《起重工技术操作规程》,并严格遵守。

19、检修负责人和安全负责人要对检修安全和质量负责,对检修人员作明确分工,责任到人。所有检修人员必须听从负责人的统一指挥,不得各行其是,严禁酒后作业。

篇3:常用超重吊装拖运:安全技术交底示例

一、垂直运输架、吊盘装置技术交底

垂直运输架担负着脚手架上施工人员、工具和材料的垂直运输任务。目前使用的有:井架、龙门架、独杆提升架等。井架和龙门架的吊盘均应有可靠的安全装置,防止吊盘在运行中和停车装、卸料时发生严重事故,吊盘安全装置有:

1.吊盘停车安全装置是防止吊盘在装、卸料时卷扬机制动失灵而产生跌落事故的一种装置,有安全支杠和安全挂钩两种形式。目前普遍使用的是安全支杠装置,它由安全杠和安全卡两部分组成。安全卡还具有使装料、卸料平稳、方便的作用。为确保安全生产,卷扬机的制动器和吊盘停车安全支杠应联合使用,同时还应注意统一指挥升降。

2.吊盘钢丝绳的安全装置是由无缝钢管内装钢制的可伸缩“舌头”组成。它的作用是在吊盘纲丝绳断后的瞬间将“舌头”弹出管内,搁在井架或龙门架的横杆上,以保证吊盘不致往下跌落。

二、卷扬机安全技术交底

3.建筑施工中卷扬机的安装多为临时安装,利用机座上的预留孔或用钢丝绳盘绕机座固定在地锚上。机座后部加放压铁,确保卷扬机在作业时不发生滑动、位移、倾覆现象。

4.钢丝绳出头应从下方引出,卷筒中心应与前面的第一个导向滑轮中心线垂直,第一个导向滑轮不准使用开口滑轮,滑轮应用地锚固定,不准绑在垂直运输架上。

5.滑轮距卷扬机至少保持8~12米,超过3吨的卷扬机应大于15米。钢丝绳绕到卷筒两端,其倾角不准超过1.5度~2度。

6.为确保安全,起吊重物处于最低位置时,钢丝绳不应从卷筒上全部放出,除压板固定的圈数外,至少还应留有3圈安全圈。

7.安装卷扬机应选择地势稍高、视野良好、地基坚实的地方。室外安装的卷扬机,应有防雨、防砸措施。一般是搭设简易工棚,工棚搭好后,应保证机手能看到被吊物件的起、落情况和地点。

8.卷扬机的电气控制系统要设在司机身边。保证设置要可靠有效,以防触电。

9.卷扬机的司机应经培训、考核合格,持证上岗,定机定人。操作前应进行试车,要检查制动设备是否灵敏可靠,连接紧固件是否有松动,工作条件及安全装置是否符合要求,确认无误后方准开车。

10.卷扬机严禁超载运行,运行时钢丝绳不准拖地。通过通道时,应加保护装置,不准人踩、车压,严禁人员跨越正在运行的钢丝绳。

11.埋设地锚应注意事项:

12.埋设地锚应根据缆绳拉力进行必要的计算,并考虑相应的安全系数,使其具有足够的锚固力。根据计算和埋设条件,选择地锚的规格和型式。

13.地锚只允许在规定和方向受力,生根钢丝绳的方向应尽量和地锚受力方向一致。

14.地锚要埋设在干燥的地方,防止雨水浸泡。

15.严禁使用虫蛀、腐朽、裂缝等木材做地锚。

16.严禁利用现场不稳固的物体、电线杆、生产运行中的设备、管道及不明吨位的构筑物代替地锚。

17.地锚在使用过程中要指派专人负责,并经常进行检查,尢其是雨后更要进行检查,发现问题要及时采取措施。

18.各种桅杆安全技术交底

19.各种桅杆除严格遵守本规程的安全生产有关规定外,还应遵守下列各项:

20.一般要求

21.各种桅杆应在设计核定的范围内使用。

22.各种桅杆组装后,必须经过静荷载和动荷载试验,合格后方可使用。

23.搬运桅杆料时,应缓起轻放,不扔不摔,合理搁置。两人以上搬运时,左右肩和步调应一致,谨防夹手和砸脚。

24.组装桅杆时,应用芒刺对孔,严禁用手指或螺丝等代替。高空拧紧和拆卸螺丝应尽量用呆板手,并且用力要适当。

25.缆风跨越马路时,其架设高度应不小于7米。缆风与高压线间应保持一定的安全距离。

26.缆风应合理布置,松紧均匀。缆风与桅杆顶连接应用卸甲,与地锚连接应用轧头,缆风数量按设计规定。

27.地锚应经计算。严禁利用树木和电杆。如确须利用柱子等时,应经验算并征得有关部门同意,并应在雨后、化冻和试吊时派人检查,发现不安全情况应及时采取措施。

28.桅杆行走道路必须坚坦坚实,地面无积水,地下无孔洞,并有足够的地耐力。在楼板上使用时,楼板应经验算,必要时进行加固。

29.桅杆行走时,桅杆应稍向前倾,相邻缆风必须交错移位,180○范围内的缆风严禁同时松开。桅杆在架空跳板上行走时,应将跳板可靠固定。

30.各种桅杆在使用前,必须把桅杆脚合理固定。

31.严禁操作人员在伸臂上汇缆风,起落能左右转向的伸臂滑轮组,其两端应采用双向接头。

32.独脚桅杆

33.独脚桅杆的允许倾斜度,一般应不大于桅杆长度与水平投影比例的5:1。

34.定点使用的独脚桅杆,至少设六根缆风,移动使用的桅杆,缆风至少在八根以上。

35.悬臂式桅杆

36.悬臂式的桅杆,其主杆必须垂直。带有背弓的悬臂式桅杆,主杆背弓必须按要求拉设,严禁在不拉背弓情况下使用。

37.桅杆转向时,应做到由慢到快,再由快到慢,缓起轻刹。

38.桅杆在接近满载时,一般应先转向,后降落悬臂,以免造成主杆扭曲。

39.人字桅杆

40.人字桅杆两杆应等长等强,两杆夹角应不大于30〇,跨档应相对固定。

41.缆风应前设两根,后设三根。须旁吊侧提时,必须相应增设旁缆风。

42.人字桅杆移动时,两腿速度应一致,谨防撕档或扭曲。