送吹风气至锅炉燃烧安全操作规程

1、送吹风气前,吹风气总管必须经公司安全部门置换并取样分析合格:O2≤1.0%。(若置换时有拆开的人孔或法兰,置换一合格就必须立即上好,以防空气进入)。

2、锅炉燃烧室温度必须达到指标。

3、接到调度送吹风气至锅炉的指令后

若是送35吨炉吹风气:

①、检查关闭吹风气总管上的所有放空阀。

②、关闭吹风气总管水封加水阀和溢流阀,打开水封排水阀将水封液位排空,水封水位排空后,迅速关闭排水阀。

若是送50吨炉吹风气:

①、检查关闭造气工段内吹风气总管上所有放空阀。

②、告知调度造气放空已关闭,由调度通知50吨炉操作工关死水封前放空阀再排水封。

5、确认水封已排空后,插好送吹风气炉子的电磁阀插头,调整微机程序开始逐台送吹风气――送吹风气时应从离锅炉最远端的造气炉开始,先送一台炉子吹风气,确认无异后再逐台送风。

注意事项:

1、严禁先排水封再关放空阀,以防水封排完后因锅炉呈负压状态――从放空阀将空气抽入吹风气总管引发爆炸事故。

2、送50吨炉吹风气时,必须加强联系,严防锅炉提前排水封将空气抽入系统或造气提前送风将水吹入炉膛。

篇2:变换升温硫化放空气送锅炉燃烧安全操作规程

为确保变换升温、硫化放空气送20吨炉燃烧达到环保、安全的目的,特制定以下安全操作规程

一、投用步骤

1、按锅炉操作规程控制好锅炉水位。

2、开起引风机,在锅炉两炉膛内加入适量木柴并点燃形成长明火,。

3、变换升温、硫化放空气在送锅炉前,必须确认锅炉炉膛内已点燃明火,然后先适当打开蒸汽灭火阀,将管线内的空气吹扫干净,防止空气与放空气在管内形成爆炸混合气体。

4、蒸汽吹扫结束后,缓慢打开送锅炉燃烧阀,阀门打开后须及时与锅炉联系调整,保证放空气在炉膛内持续燃烧。

5、燃烧过程中,炉膛内要不断添加适量木柴,确保整个放空燃烧过程中明火不灭。

二、停用步骤:

1、通知锅炉岗位后,关闭放空气送锅炉阀门。

2、开启灭火蒸汽阀将管内残余变换气吹扫干净。

3、吹净后,碳化车间应立即拆脱送锅炉管线法兰、并加装盲板进行可靠隔绝。

4、锅炉岗位在确认炉膛内火源已全部灭熄十五分钟后,方可停引风机。

三、运行中炉膛熄火(无明火)情况的处理预案

在整个变换升温、硫化放空燃烧过程中,炉膛内都要保持明火,确保可燃充分燃烧。

万一出现炉膛熄火现象,应立即按照如下方案操作:

1、立即通知变换岗位停止送气。

2、变换岗位接到通知后,立即关闭送锅炉放空阀,并立即打开灭火蒸汽吹扫管内余气,防止爆炸。

3、锅炉发现炉膛熄火后,严禁直接向炉内点火或启动电器设备,防止产生爆炸。

4、保持开启引风机大风量抽风,待炉膛内残余可燃气体被抽走并取样分析合格后,方能重新点火。

篇3:送吹风气至锅炉燃烧安全操作规程

1、送吹风气前,吹风气总管必须经公司安全部门置换并取样分析合格:O2≤1.0%。(若置换时有拆开的人孔或法兰,置换一合格就必须立即上好,以防空气进入)。

2、锅炉燃烧室温度必须达到指标。

3、接到调度送吹风气至锅炉的指令后

若是送35吨炉吹风气:

①、检查关闭吹风气总管上的所有放空阀。

②、关闭吹风气总管水封加水阀和溢流阀,打开水封排水阀将水封液位排空,水封水位排空后,迅速关闭排水阀。

若是送50吨炉吹风气:

①、检查关闭造气工段内吹风气总管上所有放空阀。

②、告知调度造气放空已关闭,由调度通知50吨炉操作工关死水封前放空阀再排水封。

5、确认水封已排空后,插好送吹风气炉子的电磁阀插头,调整微机程序开始逐台送吹风气――送吹风气时应从离锅炉最远端的造气炉开始,先送一台炉子吹风气,确认无异后再逐台送风。

注意事项:

1、严禁先排水封再关放空阀,以防水封排完后因锅炉呈负压状态――从放空阀将空气抽入吹风气总管引发爆炸事故。

2、送50吨炉吹风气时,必须加强联系,严防锅炉提前排水封将空气抽入系统或造气提前送风将水吹入炉膛。