干熄炉操作工安全技术操作规程
1目的
1.1为防止和避免安全事故的发生,提高员工安全意识和操作水平,特制定本安全操作规程。
2适用范围
2.1本规程适用于××干熄焦干熄炉操作工。
3工作程序
3.1每日对吊具的连接部位、钢丝绳的状况、提升机轨道的接头部位、紧固部位进行认真检查。当钢丝绳状况不良,其变化程度(断股、变细、折弯严重、缺油等)超出设计允许范围时应及时组织进行更换。
3.2确保干熄炉炉顶水封高度符合设计要求,水封水位正常,水封内圈不漏水。
3.3设备运行时,严禁操作、检修人员进入提升机、装入装置、电机车及焦罐台车等移动设备的运行区域,各运行区域栏杆的活动栏杆部分必须关好。
3.4严禁在提升机走行、电机车走行时上下设备,严禁在设备运行时进行加油和清扫等作业。
3.5如果要对设备进行检修,应与中控室取得联系后,由操作人员在现场断开控制电源,并通知电工切断该设备动力电源、挂上“有人工作,禁止合闸“警示牌后再检修。
3.6发现因某种原因导致焦罐内红焦洒出,提升机钢绳、吊钩等起吊设施出现异常,或焦罐倾斜、提升机、装入装置的动作不受极限控制时,应立即停止装焦作业。
3.7当风速达到20m/s(八级大风)时,应停止提升机装焦操作。
3.8未经严格检查并确认空气中的CO(低于50ppm)和O2(18%-23%)的含量在安全范围内,不得进入排焦部位及运焦皮带系统。如在特殊情况下必须进入时,应采取有效的安全措施,如佩带空气呼吸器。
3.9随时注意循环气体中可燃成分的浓度并采取相应的措施,将循环气体中可燃成分的浓度控制在安全的范围内。循环气体中需保证O2≤1%、H2≤3%、CO≤6%、CO2≤18%。
3.10在可能有循环气体泄漏的区域作业应有安全防护措施。一旦感觉有煤气味或有任何一种煤气中毒的症状(头痛、头昏、耳鸣、恶心、软弱无力等),应立即转移到有新鲜空气的地方,采取安全救护措施并通知有关人员和部门。
3.10不允许未经中控室操作人员同意,对气体循环系统的设备进行检修或改变与气体循环气体系统相关的调节设备状态。
3.11当发生气体循环系统严重泄漏、循环风机停机和干熄焦锅炉炉管破损等故障时,应立即采取相应的安全措施,并立即报告有关人员和部门。
3.12当锅炉炉管破损、炉顶水封和紧急放散阀水封漏水等时应立即停止干熄焦生产,打开炉顶放散阀和紧急放散阀,并往系统内冲入大量的N2,以控制循环气体中可燃成分的浓度。
3.13排焦地下室及皮带通廊等通风不畅的地方要明确禁止烟火,另外要保证轴流抽风机的正常运转。
3.14上下楼梯必须慢行,抓紧扶手,严禁奔跑。
3.15安全阀要保持灵敏可靠,严禁任意提高安全阀开启压力。安全阀、压力表每年经有资质的单位校验一次,确保完好。
3.16操作电梯人员必须经特种作业培训后持证操作,并熟练掌握电梯出现紧急情况时的应急处理。发现电梯故障应及时向上反映组织处理。
3.17开电梯前先检查确认电梯各部位安全防护装置是否齐全、灵敏可靠,检查各电器按钮及梯箱门联锁是否正常。严格控制乘电梯人数,不准超负荷运行。严禁装运易燃、易爆、有毒等危险品乘坐电梯,电梯轿箱内不准吸烟。开停电梯操作要平稳,不准人员在关闭电梯箱门时强行进入。电梯运行或检修时,每层电梯通道口要关门或设临时栏杆。
3.18应至少每15日由国家许可具有电梯安装、改造、维修和制造资质的单位,对电梯进行一次清洁、润滑、调整、检查。
4本规程未涉及到的操作或维护事项,必须制定可行的安全方案,报厂安全管理部门和厂领导,经审批同意后方可实施。
篇2:干熄焦系统干熄炉检修施工方案
一、检修内容1、?安装可视料位计并调试,信号进入中控室。2、?检查十字风帽及十字风道内磨衬板、磨损大的进行更换。3、?更换下锥斗损坏的衬板。4、?旁通风量调节阀、预存室压力调节阀、集尘罩阀门等更换:旁通风量管。放散管更换(加装流量计);炉顶放散积尘罩至装入装置集尘干管的除尘管段更换(含积尘罩)。5、?水封槽检查,视情况更换。6、?更换损坏中栓,壳体全部进行更换。7、?检查上下锥斗表面磨损情况,根据情况补修。8、?干熄炉上下气室堆积焦粉清扫,清除十字风道内的焦炭。9、?对进口补偿器检查,对损坏的更换。10、干熄炉放散管加装流量计。二、检修时间:三、编制依据及检修工程标准规范《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》,焦化设备YBJ24-88《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》,液压、气动和润滑系统YBJ207-83四、设备检修施工方法及步骤1、?查看现场:准备材料及施工机具、确定待检项目及实际测量待换部位尺寸。2、?检修前预制好需更换的管道及管件。拆除及安装采用160T汽车吊吊装;施工前拉好警戒线并挂好警示标志,检修前和检修过程必须有生产单位监护人员确认安全方可施工。3、?安装可视料位计并调试,信号进入中控室。4、?在双方安全员确认安全后,进入干熄炉内清扫上下气室内堆积的焦粉,清除风道内的焦炭,然后开始检查十字风帽及十字风道内衬板。磨损大的进行更换,更换下锥斗损坏的衬板。5、?旁通风量调节阀、预存室压力调节阀、集尘罩阀门等拆开连接螺栓,进行阀门更换,25T汽车吊配合更换旁通风量管、放散管、集尘罩及放散集尘罩至装入装置集尘干管的除尘管段。6、?水封槽检查,视情况更换。7、?更换损坏中栓,壳体全部进行更换。8、?检查上下锥斗表面磨损情况,根据情况补修。高处作业根据现场情况搭设平台。9、?用压缩空气清扫干熄炉上下气室堆积焦粉,清除十字风道内的焦炭。10、对进出口补偿器检查,对损坏的进行更换。11、干熄炉放散管加装流量计。五、施工组织施工由多个作业组分片区点进行施工,施工按工期要求进行施工组织共投入8人次1、?负责人:2、?施工组:清灰工作:管道管件更换:阀门更换:电气仪表安装:六、施工文明、环保措施1、在施工段落范围内设置鲜明醒目标志,标牌及通知。2、机具、材料应堆放整齐,余料及时清理。3、进行施工作业时,施工场地严禁人员集聚或堆放材料,被拆除安装的构件应有安全的放置场地。4、现场的废油、废物不得随乱堆放,应集中在一起处理。5,、拆除完毕后打扫现场,做到工完、料尽、场地清做到文明施工。?干熄焦系统干熄炉检修危害分析单元∕任务干熄焦系统检修?区域:炼焦车间?序号主要工作步骤危害及潜在事件主要后果以外事故发生频率现有安全控制措施危害发生可能性(L)危害后果严重性(S)风险度(R=l*s)建议改正∕控制风险的措施1准备工作未进行危害识别发生事故曾经发生安全标准化管理要求236施工前进行危害识别劳动保护用配备不全,不完好人身伤害曾经发生员工劳动保护用品使用制度248按照制度穿戴劳保用品安全教育不到位人身伤害曾经发生安全教育制度248进行专项安全教育未拉警戒线人员误入曾经发生设警戒区及警戒线,专人看管155施工区域拉警戒线2动火作业环节所用动火作业机具不符合安全要求乙炔瓶回火器、氧气瓶胶管老化泄露燃烧。焊钳部位之人触电曾经发生执行电焊、气割作业安全规程248作业前检查所有作业器具,合格方可准许使用3高处作业环节不系安全带高处坠落曾经发生执行高处作业安全管理制度248高处作业系好安全带4危险作业许可证安全措施未落实人员伤害、煤气中毒、灼烧、粉尘危害曾经发生执行“八项安全作业票证制”155对票证上要求落实的所有安全措施逐项落实监护人员未履行职责人员伤害、煤气中毒、灼烧、粉尘危害曾经发生执行“八项安全作业票证制”248监护人员对作业正上安全措施执行情况进行把关,人员不得离开5现场监护监护人离开人员伤害从未发生八项安全管理制度248无消防器材火灾从未发生八项作业安全管理制度1446检查验收工具遗留影响生产从未发生检修管理制度133焊接质量不合格影响生产曾经发生检修管理制度248焊接人员符合相关相关焊接资质七、施工安全措施1、?建立健全安全体系,进入现场前对施工人员进行安全教育,强化安全意识,认真做好各项准备工作,施工前必须由生产单位对各施工人员进行施工现场安全教育,安全施工技术交底。作业现场安全管理专人负责。负责人:2、?进入现场人员,各作业人员每天进退检修现场前必须双方安全员确认签字后方可施工。并正确使用安全防护用品,严禁酒后作业。3、?施工区域根据要求设置警示标志,拉好警戒线,非施工人员不得进入施工区,施工人员必须精心操作,正确处理各种问题,确保施工安全。4、?检修前及过程中须有生产单位监护人员确认后方可施工。5、?检修备件、拆下的物品要及时整理,摆放到甲方指定的地点,施工用具、材料等物品不得摆放在设备上,留出安全通道,指定专人负责检修安全,协调双方工作,严禁触碰甲方运行的生成设施,设备开关、按钮及紧急停车拉绳装置。6、?电气焊设备设置明显标志,并有防火、防爆措施,乙炔表装回火防止器等,气瓶按规定摆放。7、?施工人员要明确作业中的各项安全事项,特殊工种持证上岗,进入生产区域严禁吸烟,设置安全警戒线。8、?进入干熄炉检修,施工人员身上禁止携带火种,必须穿戴好安全带,其他小物品也不应带入,以免物品掉在设备内造成安全隐患。施工机具及其他物件不能遗留在容器内。照明必须使用安全电压(36伏以下),其他地方照明灯具使用节能灯,施工机具,材料应放置整齐,余料及时清理,动火检修项目严格执行公司动火管理制度。9、?起重、吊拉设备机由专人管理,确认安全后方可使用。大件拆除吊装对使用钢丝绳长度、直径要合理选择,吊点位置选择正确,吊装过程专人指挥,信号明确,严禁多人同时指挥一台起重设备。10、施工停止,应切断电源,检查现场确认无不安全因素后方可离开。11、施工中发现不安全因素应及时排除,否则作业人员有权拒绝作业。当施工地点有架空线路或电缆线路时,应与甲方取得联系,采取防护措施,确认安全后方可施工。(作业中断电、接电与专业人员联系)。12、上下交叉作业必须搭设隔离平台,拉安全防护网,并由专人监护,各检修单位应加强相互之间的联系,开动、停止设备都需确认安全后由操作工操作,非操作人员一律不得操作设备。使用电梯要遵守相关安全要求,不得用电梯运送材料,不得随意向下乱扔东西,地面拉警戒带。13、春季高处施工,风很大,要搭设牢固的操作平台,构件物品要摆放整齐捆扎牢固,如果风太大应暂停施工,选择风小时段施工。14、根据施工现场作业环境,应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道,保证充足的消防水源。配备足够的灭火器材,做好防火工作。15、施工完毕、做到工完料尽场地清,安全文明施工。?
篇3:干熄炉操作工安全技术操作规程
1目的
1.1为防止和避免安全事故的发生,提高员工安全意识和操作水平,特制定本安全操作规程。
2适用范围
2.1本规程适用于××干熄焦干熄炉操作工。
3工作程序
3.1每日对吊具的连接部位、钢丝绳的状况、提升机轨道的接头部位、紧固部位进行认真检查。当钢丝绳状况不良,其变化程度(断股、变细、折弯严重、缺油等)超出设计允许范围时应及时组织进行更换。
3.2确保干熄炉炉顶水封高度符合设计要求,水封水位正常,水封内圈不漏水。
3.3设备运行时,严禁操作、检修人员进入提升机、装入装置、电机车及焦罐台车等移动设备的运行区域,各运行区域栏杆的活动栏杆部分必须关好。
3.4严禁在提升机走行、电机车走行时上下设备,严禁在设备运行时进行加油和清扫等作业。
3.5如果要对设备进行检修,应与中控室取得联系后,由操作人员在现场断开控制电源,并通知电工切断该设备动力电源、挂上“有人工作,禁止合闸“警示牌后再检修。
3.6发现因某种原因导致焦罐内红焦洒出,提升机钢绳、吊钩等起吊设施出现异常,或焦罐倾斜、提升机、装入装置的动作不受极限控制时,应立即停止装焦作业。
3.7当风速达到20m/s(八级大风)时,应停止提升机装焦操作。
3.8未经严格检查并确认空气中的CO(低于50ppm)和O2(18%-23%)的含量在安全范围内,不得进入排焦部位及运焦皮带系统。如在特殊情况下必须进入时,应采取有效的安全措施,如佩带空气呼吸器。
3.9随时注意循环气体中可燃成分的浓度并采取相应的措施,将循环气体中可燃成分的浓度控制在安全的范围内。循环气体中需保证O2≤1%、H2≤3%、CO≤6%、CO2≤18%。
3.10在可能有循环气体泄漏的区域作业应有安全防护措施。一旦感觉有煤气味或有任何一种煤气中毒的症状(头痛、头昏、耳鸣、恶心、软弱无力等),应立即转移到有新鲜空气的地方,采取安全救护措施并通知有关人员和部门。
3.10不允许未经中控室操作人员同意,对气体循环系统的设备进行检修或改变与气体循环气体系统相关的调节设备状态。
3.11当发生气体循环系统严重泄漏、循环风机停机和干熄焦锅炉炉管破损等故障时,应立即采取相应的安全措施,并立即报告有关人员和部门。
3.12当锅炉炉管破损、炉顶水封和紧急放散阀水封漏水等时应立即停止干熄焦生产,打开炉顶放散阀和紧急放散阀,并往系统内冲入大量的N2,以控制循环气体中可燃成分的浓度。
3.13排焦地下室及皮带通廊等通风不畅的地方要明确禁止烟火,另外要保证轴流抽风机的正常运转。
3.14上下楼梯必须慢行,抓紧扶手,严禁奔跑。
3.15安全阀要保持灵敏可靠,严禁任意提高安全阀开启压力。安全阀、压力表每年经有资质的单位校验一次,确保完好。
3.16操作电梯人员必须经特种作业培训后持证操作,并熟练掌握电梯出现紧急情况时的应急处理。发现电梯故障应及时向上反映组织处理。
3.17开电梯前先检查确认电梯各部位安全防护装置是否齐全、灵敏可靠,检查各电器按钮及梯箱门联锁是否正常。严格控制乘电梯人数,不准超负荷运行。严禁装运易燃、易爆、有毒等危险品乘坐电梯,电梯轿箱内不准吸烟。开停电梯操作要平稳,不准人员在关闭电梯箱门时强行进入。电梯运行或检修时,每层电梯通道口要关门或设临时栏杆。
3.18应至少每15日由国家许可具有电梯安装、改造、维修和制造资质的单位,对电梯进行一次清洁、润滑、调整、检查。
4本规程未涉及到的操作或维护事项,必须制定可行的安全方案,报厂安全管理部门和厂领导,经审批同意后方可实施。