钢化炉安全操作维护规程

2024-07-16 阅读 6128

1.钢化炉升温前,必须检查电炉丝、主传动以及相关部件,确认无误后方可升温,升温过程中必须有人值班看护。

2.钢化炉工作参数必须有专业控制工按工艺要求调整,严禁他人乱调。

3.要进炉加工的玻璃尺寸应符合钢化炉的加工能力,严禁超大或超小,以免损坏设备。

4.调整弧度时,必须专人指挥、专人操作计算机,以避免误操作,造成人员伤害。

5.提升上风栅时,一定要倍加小心,以免拉断链条,损物伤人。上风栅升起后,需进入上风栅下工作时,必须将专用铁销插入安全插孔后方可进人,以保证安全。

6.需要调整链条、链轮、齿轮等部件或清除上面杂物时,一定要先停车再工作,严禁在以上部件转动情况下,用手操作,以避免事故发生。

7.由于突然停电,计算机死机或主传动链条断裂等原因,造成主传动停转后,一定要先用手动把炉体内玻璃转出来,并使陶瓷辊子保持转动,以避免损坏陶瓷辊子。

8.运行当中,要经常检查配电柜、主传动、成型段、上片端、下片端各部件运行情况,以便及时发现隐患。

9.钢化炉处于生产保温状态时必须有专人值班,每半小时检查一次,检查项目有:温度显示页面现示的温度是否正常;主传动是不正常,打开炉门观察炉膛内颜色是否正常,控制柜是否有异常的声音和气味。

10.将炉体升起擦陶瓷辊道时,必须插好安全销子并作好相应安全措施后方可进入炉膛内工作。

11.发现异常情况及时处理,必要进度通知专业人员检修。

12.钢化炉常用紧急故障处理方法:

“SM”系列钢化炉在生产过程中,玻璃要不停的往复运动,但会出现以下几点故障。

1.炸炉:在生产过程中,尤其是较厚玻璃,会出现玻璃在炉膛内炸裂,一但出现炸,须立即停止主传动,用手动将玻璃摇出炉,再升起炉体,检查有无破碎玻璃。

2.主传动异常:电炉在生产过程中如出现主传动异常,一般都是编码器或链条异常,这时同样用上述方法将玻璃摇出炉体。

3.停电:钢化炉在生产过程中,如遇到停电时,按如下方法处理:

1)迅速将玻璃摇出炉体。

2)如果玻璃凹陷在陶瓷辊道上(沾辊)时,用模板轻轻挑动,不要用力敲打。

3)如果玻璃挑不出来,须立即降温,等温度降下来再用刀片刮除,或做其它处理。

4死机:在生产过程中,也会出现一些死机情况,一般有两种情况:

1)一种死机是玻璃刚进炉,主传动停止转动,说明玻璃超长.

2)加热时间不计时,处理方法:立即将玻璃摇出炉体,断电、重新启动计算机。

5加热系统异常:一般会在加热控制板失灵时出现,造成温度上升,这时需要断电,打开锥阀,并手摇主传动保持陶瓷辊转动,通知维护人员对设备进行全面检查。

6.炉门打不开加热玻璃出不来:因空压机问题导致后炉门打不开等故障应迅速:

1)爬上炉顶,用人力打开后炉门,使玻璃迅速排出,防止粘炉。

2)时间紧迫时,可打开冷却锥阀同时升炉体,停主传动,手动摇出炉内玻璃,确认炉内无玻璃后降炉体。

钢化电炉陶瓷辊道擦洗方法

一、钢化电炉辊道擦洗条件

1、玻璃炸炉而使辊道粘上玻璃屑

2、玻璃窝炉粘在辊道上

3、生产时间长,辊道脏

二、使用材料和工具

1、400---600号的水砂纸

2、去离子水、

3、四氯化碳(液体)

4、吸尘器

5、扁铲

三、擦洗方法

1、炉子温度降至室温,升起炉体,插上安全销

2、用坚硬的和不变形的木板架(宽度400MM-500MM),架在下炉体的两边。若是刨分试炉体架在专门制作的底座上,木板架不能着力在下炉体的两边,这样会压坏辊子。

3、操作工爬在木板架上进炉内作业

4、若是炸炉或窝炉,首先清理辊道上的玻璃,不能用蛮力去做,要沿着辊子表面去剔除,粘的特别紧的可以用小扁铲剔掉。若用蛮力会把陶瓷辊道撞断。这时辊子是不转的。若炉子底部有玻璃需要抽掉辊子清理

5、底部的碎玻璃若压坏热电偶,须请电工修复

6、清理完后,是陶瓷辊道向一个方向转动,用手把水砂纸握在辊道上,左右滑动,把表面的脏东西打掉,用力均匀适中

7、每一根都要打磨一边,至表面光滑,手感为准。

8、每一根打磨程度要均匀一致,不能相差太多

9、损坏严重的辊子可以装在进炉端

10、擦完后用吸尘器清理底部

11、先用软水擦洗辊子,再用四氯化碳擦至干净

12、拔取安全销,合上炉体洛阳北玻客户服务中心

2004年8月

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