预防局部冒顶事故安全措施
1.选择合理的支护方式
不同岩石性质的顶板,要采用不同的支护方式,如坚硬顶板可采用点柱或带帽点柱,破碎的顶板需要用连锁棚、套棚,在梁上还要插入背板。使用金属支柱时,必须注意选型适当,急增阻式支柱适用于顶板稳定,下沉量小的薄煤层工作面。
2.采煤机采过后要及时支柱
采用浅截式采煤机和可弯曲输送机的工作面,采过后,受输送机允许曲率的限制,在一定范围内不能打柱,顶板悬露面积较大,因此要采用超前柱金属顶梁或打临时支柱的办法及时支护。
3.输送机的移置要采用安全措施
可弯曲输送机在整体移动时,容易破碎的顶板,可能造成冒顶,因此在整体移动时,必须采取相应措施,一是要按照常规操作顺序移动,二是实行边移机边回临时支柱边支基本支柱,把空顶时间缩小到最小限度,在顶板破碎处先打上托板后移机。
4.工作面的上、下出口要有特种支架
工作面的上、下出口控顶面积较大,裸露时间长,在超前支承压力作用下,顶板下沉量大,在设备移动时反复支撤,因此,这些地段顶板容易破碎,一般采取上、下顺槽中超前工作面架抬棚,有时要加打密集支柱或木垛加以支护。
5.回柱放顶工作必须严格按照操作规程和作业程序进行,不得违章
回柱放顶要及时,要观察周围顶板情况,发现异常要及时采取措施,回柱后顶板仍不得冒落,超过规定悬顶距离时,必须采取措施强制放顶,在最后几根支柱受力大,不易回出时,应先打上牢固的临时支柱,然后再回柱。
6.坚持生产循环作业规范化
由于正规循环作业,控顶及支柱回柱都在有规律地进行,因此顶板悬露时间短,压力小,支柱不易折损,可控制顶板。
篇2:局部冒顶的预兆预防措施
局部冒顶的发生主要决定于顶板的岩石性质以及支架对每一块顶板的支撑力。当顶板破碎、节理发育时,不进行支护,就会发生冒顶。在地质条件变化的区域,也易发生冒顶。有时尽管顶板比较稳定,但忽视支架规格质量,违反操作规程,也会引起局部冒顶。
1.局部冒顶的预兆
(1)工作面遇到小地质构造;
(2)顶板裂隙张开,裂隙增多,敲帮问顶时发出不正常的声音;
(3)顶板裂隙内卡有活矸,并有掉碴、掉矸现象,先小后大;
(4)煤层与顶板接触面上,极薄的矸石片不断地脱落;
(5)滴淋水从顶板劈裂面滴落。
2.预防局部冒顶的措施
(1)支护方式必须和顶板岩石性质相适应。
(2)采煤机采后要及时支柱。
(3)整体移置输送机要采取必要的安全措施。
(4)工作面上下出口要有特种支架。根据《煤矿安全规程》的规定,一般采取在上、下平巷中超前工作面架抬棚,在机头、机尾处架抬棚,有时要加打密集支柱或木垛等措施加以特别支护。
(5)防止放炮崩倒棚子。
(6)认真做好回柱放顶工作。回柱放顶一定要及时,控顶距超过作业规程规定时,禁止采煤。回柱后顶板仍不冒落,超过规定悬顶距离时,必须采取人工放顶或其他有效措施进行强制放顶。
(7)坚持正规循环作业。
(8)坚持执行必要的制度。如敲帮问顶制度、验收支架制度、岗位责任制度、金属支架检查制度、交接班制度、顶板分析制度等。
篇3:煤矿局部冒顶的预兆预防措施
局部冒顶的发生主要决定于顶板的岩石性质以及支架对每一块顶板的支撑力。当顶板破碎、节理发育时,不进行支护,就会发生冒顶。在地质条件变化的区域,也易发生冒顶。有时尽管顶板比较稳定,但忽视支架规格质量,违反操作规程,也会引起局部冒顶。
1.局部冒顶的预兆
(1)工作面遇到小地质构造;
(2)顶板裂隙张开,裂隙增多,敲帮问顶时发出不正常的声音;
(3)顶板裂隙内卡有活矸,并有掉碴、掉矸现象,先小后大;
(4)煤层与顶板接触面上,极薄的矸石片不断地脱落;
(5)滴淋水从顶板劈裂面滴落。
2.预防局部冒顶的措施
(1)支护方式必须和顶板岩石性质相适应。
(2)采煤机采后要及时支柱。
(3)整体移置输送机要采取必要的安全措施。
(4)工作面上下出口要有特种支架。根据《煤矿安全规程》的规定,一般采取在上、下平巷中超前工作面架抬棚,在机头、机尾处架抬棚,有时要加打密集支柱或木垛等措施加以特别支护。
(5)防止放炮崩倒棚子。
(6)认真做好回柱放顶工作。回柱放顶一定要及时,控顶距超过作业规程规定时,禁止采煤。回柱后顶板仍不冒落,超过规定悬顶距离时,必须采取人工放顶或其他有效措施进行强制放顶。
(7)坚持正规循环作业。
(8)坚持执行必要的制度。如敲帮问顶制度、验收支架制度、岗位责任制度、金属支架检查制度、交接班制度、顶板分析制度等。