综采工作面过冒顶段放炮安全技术措施

212302综采工作面在回收前先挑顶后铺网为收尾做准备过程中,出现工作面伪顶及直接顶大范围破碎并导致工作面部分支架前冒顶,为使工作面支架在直接顶冒顶及伪顶脱落段与前方实体煤对接,并使采煤机正常通过,根据现场实际情况,经矿研究,从工作面70#支架往下对影响采煤机通过的地段进行放炮处理,制定本安全技术措施。

一、准备工作

准备好直径不小于100mm的板梁1.2m100根和1.5m50根,并运到作业地点。

二、劳动组织?

现场施工负责人:综采一队现场跟班队干?

由综采一队施工,三班作业。

三、施工方法??

1、从工作面70#-61#支架自上而下在煤壁侧对影响采煤机通过的地段进行放炮处理,放炮后人工先将煤渣出完,再将刮板输送机推过去,打出支架护帮板,人工架设“一梁二柱”(2.8m单体支柱配合1.2m或1.5m板梁)顺山棚子(每架支架对应两架棚子),其棚距为800mm。

2、70#支架以上用采煤机割煤。

3、使用1.2m长钻杆打眼,开帮进度0.8m。采用爆破落煤和人工镐刨相结合的落煤方式。使用毫秒延期电雷管,采用正向装药,正向爆破,分段自下而上放炮,采用串联方式联线。

4、放炮时,先放底眼后放顶眼,一次起爆1个支架。严格控制一次放炮段长不大于2m。炮眼封泥后,封泥面到眼口距离不大于200mm。

四、安全技术措施

1、施工人员进入工作面前,必须由班长由外到里先检查已施工段顶帮情况,对顶帮进行敲帮问顶,敲帮问顶工作要贯穿在整个作业过程中,防止片帮、离层跨落的煤块、矸石伤人。

⑴、敲帮问顶工作,必须有班长负责找顶,并有一名有经验的老工人配合观察顶板及周围情况,观察顶板的人要站在找顶人的侧后方(3m),并确保后退路线的畅通。

⑵、敲帮问顶工作必须从有支护的安全地点开始,按照由外向里,先顶后帮的顺序进行,用长工具进行找顶,找顶时应手持长柄工具(钎杆2.5m),顺裂隙慢慢找下,不得硬刨、硬撬,遇有岩层离层时,要立即找下。找顶要防止矸石顺杆而下。找顶工作只准一组进行,严禁两组同时进行。

3、施工过程中,严禁任何人动作支架,综采一队安排专人对支架PM4电液控制器(支架自动补液功能)进行屏蔽并将支架电源断开。

4、人员进入煤帮侧时:

⑴、进入煤帮侧前除对机械、电器进行闭锁后,还必须使用长度不小于2.0米的钎杆进行敲帮问顶,并将煤壁及顶板上醒煤、活矸清除,确认安全后并在有人监护顶板及煤帮的情况下进行。

⑵、将作业地点支架护帮板全部打出并闭锁支架,护实煤壁。支架接顶严实,架间无活石、浮矸、浮煤,侧护板全部伸出,人员进入煤壁侧必须严格执行敲帮问顶制度。

⑶、行人进入煤帮侧(刮板机与煤壁)之间前,必须将支架前梁间的煤块及矸石清理干净,严禁相邻架支架前梁架间夹带煤块及矸石情况下进入煤帮侧。

⑶、架棚子时,所有作业人员必须站在有支护的安全地点,必须服从当班工长的统一指挥。并派专人观察顶板的安全情况,如有异常马上通知作业人员停止作业。迅速撤离到安全地点,待顶帮稳定后,再进行二次敲帮问顶工作,处理完毕后方可继续作业。

⑷、如果发现顶帮有大面积片帮、冒顶危险时,必须立即撤退,施工负责人安排专人在工作面入口处设置警戒并向调度室汇报,在未采取措施、处理妥善之前,严禁任何人员进入危险区段。

5、支柱时必须随支随绑,支柱迎山、迎塘角符合规程要求,支柱严禁支在浮煤上。工作面放炮前,首先给支柱补液,然后再放炮。放炮时,崩倒的支柱要及时扶起升牢,并绑丝绑牢。严禁出现缺柱现象。折梁坏柱必须及时更换。

6、在煤壁片帮处打眼时,必须严格执行先清帮后打眼的原则,严禁在醒煤上直接打眼。在煤壁片帮段打眼时,炮眼深度应适当缩短,但不小于0.6m,装药量0.15kg/孔。装药时要随时随地观察顶板和煤壁,发现有伞檐及片帮煤应及时清理掉。

7、放炮员进入工作地点,要先敲帮问顶。在顶板和煤壁稳定、支架完整的情况下,方可联线放炮。联线时,刮板输送机必须停止运行情况,发现煤壁有异响时,先处理后联线。

8、煤壁片帮超过0.3m时,采用临时带帽点柱加强支护,带帽点柱间距为0.8m,柱帽顺山放置,柱帽规格为400×200×100mm。

9、放炮前,如果某一段片帮超过0.5m时,该段可在放炮前提前支设带帽点柱维护顶板。

10、处理片帮煤时,一人看顶、一人清帮,由上向下进行清帮;清帮时,必须退路畅通,斜下方5m范围内严禁人员停留。

11、放炮前,班组长亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上设置警戒。上警戒地点距放炮地点不小于50m,下警戒距离不小于50m。在工作面上下出口放炮时,除按规定设置警戒外,风机两巷警戒距离不小于30M。工作面补炮时,上警戒距离不小于50m,下警戒距离不小于50m。放炮母线使用铜芯绝缘双线,并不得有明接头和破皮。母线沿支架悬挂,不得在底板上拖、放。

12、放完炮后先敲帮问顶,清理煤帮,攉完煤后,然后及时从上向下逐架架棚,及时支设贴帮柱。

13、装药的炮眼必须当班放炮完毕。若遇特殊情况无法当班放完时,当班放炮员必须在现场向下班放炮员交待清楚。

14、当班剩余的火药雷管必须点清楚,并交回火药库,严禁私藏或在井下存放。

15、攉煤

⑴每次放完炮后,在班长检查处理支架、敲帮问顶完毕后,攉煤工方可进入工作地点工作。

⑵攉煤前,应先检查作业地点附近的顶板、煤壁、支架及采空区情况,及时清帮,发现不安全隐患必须立即汇报班组长,经处理安全后方可作业。

⑶严禁进入空顶下作业。攉煤与支柱必须保持的安全距离不小于5m。出现交叉作业时,攉煤工作要停止。在煤帮侧攉煤时,要自上而下进行。

⑷发现有支柱支在浮煤上,严禁用锹或手掏空柱底,必须先打替换柱再重新支柱。攉煤工具不得与输送机链子及刮板接触,输送机停止后不得攉煤。攉煤工严禁跨溜子或踩在溜子上扒煤。

⑸遇有任何一边大于0.4m的大块煤必须先用镐破碎,然后装入输送机。破碎大块时应顺着层理慢慢破开,并提醒附近人员躲开,防止碎块飞溅伤人。

⑹攉煤过程中,如发现煤中有未爆的雷管、火药时,应全部捡出,交给放炮员或班组长。严禁私自存放或丢入采空区扔在溜子上。发现瞎炮、残炮或丢炮时必须通知放炮员或班组长进行处理。严禁用手拉雷管脚线或镐刨锹挖瞎、残炮。

⑺支柱需要跨溜子作业时,必须两人合作抬运,而且必须停溜进行。

五、其它严格执行《212302综采工作面作业规程》的相关规定。

篇2:综采工作面处理冒顶安全技术措施

一、概况

1105综采工作面由于停产时间长,顶板由于周期来压,煤壁松软片帮,顶板破碎严重,导致60号架至90号架发生顶板冒落、煤壁侧顶板切断,局部地段有漏顶现象,为保证1105采煤工作面安全地推采过冒顶段和局部漏顶地段,有效地控制好顶板,确保支架顺利地进入煤壁侧并支护好顶板。特编制本安全技术措施如下:

二、危险因素分析:

1、易片帮。2、顶板冒落、矸石砸伤人员。3、顶板易超前煤壁垮落。4、支架架间掉矸伤人,支架不承压,发生倒架事故。5、移架时,易出现压架、咬架、歪架。6、顶板破碎来压时易将支架压死。7、矸石垮落易将面溜压死,导致断链。

三、成立组织机构

为确保1105采煤工作面安全顺利地处理此次冒顶事故,矿成立1105采煤工作面处理冒顶期间工作小组:

组?长:李云山(矿长)

职责:落实人、财、物的平衡工作,监督管理综采一队处理冒顶期间人员组织和工作进度。

副组长:刘仕斋(生产副矿长)

职责:落实1105采煤工作面工作人员组织,处理冒顶工作期间各项工作的协调,处理进度的监督和工程质量管理;落实各项措施的现场兑现和安全管理工作。

成?员:朱冕贞(安全副矿长)、刘晓冬(总工程师)、姚开发(机电副矿长)、龙贵银(机电副总)、王明贵(技术科长)、程泰国(通风科长)、赵荣昌(机电科长)、苏凯亮(调度主任)、何文忠(抽放队长)、黄方军(通风队长)、吕西杰(综采一队队长)及各科室成员。

职责:

安全副矿长:安排监督管理1105采煤工作面处理冒顶期间各项安全技术措施的落实和安全管理工作。

总工程师:负责制定处理冒顶期间的方案和安全技术措施,并监督综采一队技术措施的现场兑现。

机电矿长:负责1105采煤工作面供电和电气设备管理,确保工作面供电安全和电气设备的正常运转和维护。

机电副总:负责1105采煤工作面供电管理和设备的日常检查维护工作。

技术科长:负责1105采煤工作面处理冒顶期间各项技术措施编制和监督措施的现场兑现。

安全科长:负责1105采煤工作面处理冒顶期间的安全管理工作,并安排专职安全员盯守现场安全。

通风科长:负责1105采煤工作面处理冒顶期间通风系统的稳定可靠,抓好现场瓦斯管理、治理工作,严禁瓦斯超限。

机电科长:负责1105采煤工作面处理冒顶期间的材料供应,确保材料充足。

调度室主任:负责1105采煤工作面处理冒顶期间的工作调度和协调,每天询问1105采煤工作面冒顶处理的进度和工作面的安全情况。

抽放队长:负责1105采煤工作面瓦斯抽采系统管路的巡查,确保工作面抽放系统正常运行。

通风队长:负责1105采煤工作面瓦斯管理工作,并安排专职瓦斯检查员检查工作面、上隅角、回风流瓦斯情况,发现异常情况立即处理,并汇报矿调度室。

综采一队队长:负责1105采煤工作面处理冒顶期间的人员组织和工作安排,抓好处理冒顶期间的现场安全管理,落实各项安全技术措施的现场兑现,每班向矿调度室汇报处理冒顶的工作进度和安全情况。

四、处理方案:

1、从60#架处进行开帮至90#架,顺顶板施工,局部煤层超高留顶煤护顶,开帮宽度为2m,局部片帮严重地点开帮3-4m,开帮高2.2米,采用工字钢梁(2.8m)配合单体、锚网进行支护。

具体方法:(1)从60#架、90#架处同时进行开帮,开帮后立即采用单体、工字钢梁、轨道进行顶板支护,工字钢梁的一端搭接在液压支架的前梁上,搭接长度不少于500mm,另一端采用单体进行支护(一梁两柱),严禁空顶。逐步将顶板控制好,从而给打设锚索人员创造安全的作业空间。(2)分别在60#架、90#架处各打设两颗锚索穿钢丝绳抬住架棚横梁,锚索长度不低于9m,锚索间距1m。(3)工字钢在1m和2m位置分别烧孔穿钢绳(φ18.5)加固,轨道与工字钢之间采用8#铁丝连接。(4)为防止煤壁片帮事故,煤壁侧必须采用单体柱打设一颗贴帮柱进行煤壁护帮。

2、单体必须穿鞋,初撑力不得低于90KN,测压计测定不得少于12Mpa。

?3、将《1105工作面回采作业规程》和本措施一并对采煤队管理人员和职工进行传达和学习。

4、按《1105工作面回采作业规程》要求对工作面开帮段顶板破碎处进行敲帮问顶,敲除煤壁破碎的煤块,观察好顶板。

5、以上准备工作经由领导小组验收合格后方可推采。

四、交接班安全检查内容及有关规定

1、交接班时,上一班岗位工、班长必须向下一班岗位工、班长交待清楚工作面存在的安全隐患及本班的处理方法、进展程度。两班的队干要根据“工作面质量标准”对工作面的工程质量进行验收,特别顶板破碎超高地段的顶板情况、煤壁容易片帮的地段、两端头的维护质量、工作面的卫生等进行严格检查交接。各岗位工交接时,要对设备的运转情况、存在的问题、处理方法、工具的数量等进行交接。下班接班后,对上班存在的安全隐患要立即处理,否则不得生产。

2、每班开工前,跟班队长、班长必须对工作面安全情况进行全面检查,确认无危险后,方能允许人员进入工作面工作。所有工作人员必须认真检查工作地点的顶板、煤壁、液压支架等的安全情况,发现问题及时处理。隐患未排除前,跟班队长和班长不得离开现场。

五、技术规定

1105工作面综采液压支架的支护高度最高为4.3m,根据煤层实际厚度的变化、工作面煤壁片帮程度和采煤机适应煤厚以及工作面三机尺寸配套关系,当工作面局部煤厚超过4.3m时,留底沿顶回采,严禁液压支架支撑高度超过4.2m使用,支架留有100mm活柱量。所以,1105工作面推进过程中必须逐步调高刮板运输机高度,留设底煤推进一段距离来调整工作面的采高,避免工作面超高推进。

六、正常工作时期特殊支护方式

1、如果顶板破碎,必须立即进行支护,即采煤机割煤后,带压及时移架,并打出护帮板。

2、工作面发生片帮时的支护方式和措施

(1)工作面采高控制在最大采高(4.2m)以下,液压支架严禁超过最大支撑高度(4.2m)使用。

(2)拉架后及时伸出伸缩梁和护帮板支护新暴露的帮顶。

(3)加快工作面推进速度,采煤机割煤后,应及时拉超前架,减少工作面空顶时间,保持煤壁完整。

(4)煤壁片帮时的处理方法

片帮宽度小于600mm时,伸出伸缩梁支护帮顶。如果伸缩梁不接顶,可在上面背上背木,使其接顶严密。

片帮宽度在600~1200mm时,及时拉超前架并伸出伸缩梁支护帮顶。如果伸缩梁不接顶,可在上面背上背板,使其接顶严密。

?片帮宽度在1200mm以上,及时拉超前架并伸出伸缩梁支护帮顶。如果拉过超前架后伸缩梁前剩余宽度在340mm~1400mm时,打走向棚超前支护顶板,棚梁采用直径Φ160mm以上的半圆木或圆木,在伸缩梁上架棚,每架1~2根,圆木一头担在支架伸缩梁上,另一头紧贴煤墙,圆木担在支架上的长度不小于500mm。如果走向棚不接顶或顶板破碎时煤墙侧打单体支柱支撑木梁。

④片帮宽度在1540mm以上,如果拉过超前架并伸出伸缩梁,伸缩梁前剩余宽度仍超过1200mm以上时,架设走向梁前先打倾向棚支护顶板。倾向棚采用4m或2.4m长、Φ160mm以上的半圆木或圆木,一梁两柱,柱距不小于1.5m,平行于工作面方向架设1~2棚,以确保在架设走向棚期间的安全。走向棚棚梁采用直径Φ160mm以上的圆木,每架1~2根,圆木一头担在支架伸缩梁上,另一头紧贴煤墙,圆木担在支架上的长度不小于500mm,煤墙侧打单体支柱支撑木梁,最后将倾向棚的单体支柱回撤。柱帽距圆木端头200mm。

⑤处理片帮时应至少5人一组,且都是经验丰富的熟练工,一人监护,四人操作。架设走向棚时,顶板完整时可以进行降架操作,顶板破碎时严禁降架,要先架设临时支护,然后在靠近煤壁侧掏梁窝架走向棚。施工期间要由跟班队长或班长在现场指挥。

⑥所有人员必须始终在支护良好的顶板下工作,严禁空顶作业,处理片帮前一定要保证退路畅通。

⑦处理片帮时禁止操作片帮区域前后10m范围内的其它液压支架,防止支架误动作。

⑧支设贴帮单体支柱时,单体支柱距刮板机宽度应能过采煤机。采煤机通过时需替换单体支柱的,必须先加固后替柱。

⑨施工过程中设专人监视顶板,若发现危险征兆,要暂停工作,远离现场。由有经验的熟练工敲帮问顶,用长钎处理完危险的活矸后再继续施工,严防冒顶片帮伤人。

⑩回柱时严格执行三人作业制,一人监护,二人操作。回柱时要时刻观察顶板、煤帮等周围的安全情况,保证退路畅通。确保在紧急情况下能够顺利躲避到安全地点。回柱时使用专用工具给单体支柱放液。

(5)如果拉不成超前架可以只打走向棚临时支护顶板。

(6)拉架滞后采煤机超过9m时,必须停止采煤机割煤等待拉架赶上来。

(7)人员进入煤墙侧工作时,刮板运输机和采煤机必须停电闭锁,并设专人观帮看顶,坚持敲帮问顶制度,严禁空顶作业。

?3、工作面中部顶板、煤壁破碎带采用木板(厚50mm)*(长2000mm)和圆木(直径14mm)每隔一米打设一根斜撑柱进行护帮,防止煤壁片帮伤人。具体操作为:木板贴破碎煤壁,斜柱一头紧贴木板(加楔子紧固),斜柱另一端卡在溜子卡槽,一米打设一根。

七、敲帮问顶制度

操作人员必须站在支护完好的安全地点,用手镐或钎子等专用工具由轻而重地敲打顶板或煤帮,如果听到空声,表示顶板岩石或煤帮的煤块已经离层,有立即掉下来的危险,马上用专用工具撬下。如果听到的是清脆的声音,也不能断定顶板就没有问题,还需要用手指紧贴顶板,再用专用工具轻敲几次,如果手指感到有轻微的震动,说明顶板岩石已经脱层,有冒顶的危险,应该立即加强支护。

八、安全技术措施

1、工作面生产必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚决贯彻执行上级各项安全生产方针,克服麻痹和侥幸心理,发现不安全因素立即处理,隐患不处理不准生产。

2、严格执行三大规程及上级有关安全技术措施规定,严禁“三违、三松”,所有工作人员都必须认真学习《作业规程》和本措施。

3、所有人员在工作面行走时,严禁走电缆槽和刮板运输机道,并时刻观察煤壁情况,防止片帮伤人。

4、工作面人员作业时,必须坚持敲帮问顶制度,人员进入机道作业时,采煤机和刮板运输机必须停电闭锁,相邻5架支架严禁动作,并设专人观帮看顶,必须支设贴帮柱,严禁空帮空顶作业。

5、工作面人员需进入煤墙侧作业时,刮板运输机和采煤机必须停电闭锁,必须坚持敲帮问顶制度,并且支架伸缩梁和护帮板必须正常使用,人员要站在帮顶支护完好的地点作业,严禁人员站在浮煤浮矸上和架间间隙超宽处,以免站立不稳或架间掉矸伤人。

6、加强现场管理,狠抓薄弱环节,以预防为主,各工作岗位人员必须做到先检查、后工作,先排除安全隐患,后开工。坚决做到“四不生产”(不安全不生产,隐患不排除不生产,安全措施不落实不生产,措施不签字不贯彻不生产)和“三不伤害”(不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害)。

7、坚持一事故一分析制度,做到小事不过班,大事不过天,按照“四不放过”原则(事故原因不查清不放过,事故责任者和职工没受到教育不放过,防范措施不落实不放过,责任人没受到处理不放过)和要求分清责任,接受教训,订出措施,杜绝同类事故的发生。

?8、上隅角瓦斯积聚的处理措施:(1)当上隅角瓦斯积聚浓度超过1%时,采用挂风障、设导风板等方式吹散上隅角瓦斯,使瓦斯浓度小于1%。(2)当上隅角瓦斯积聚浓度仍然超过1%时,采面应立即停止生产,采取措施,进行处理。

9、综采工作面工程质量要求“三直、二平、一净、两

畅通”(煤壁直、刮板运输机直、支架直,顶板平、底板平,浮煤清净,上下安全出口畅通)。

10、领导小组成员对工作面及两巷所存在的隐患要及时进行处理,对队内不能解决的问题要及时报生产科处理。

九、其它

1、每班必须有一名矿领导在现场带班作业。

2、顶板管理、提升运输、通风管理和其他未尽事项严格按照《1105工作面回采作业规程》、《煤矿安全操作规程》执行。

3、本措施必须认真贯彻学习,签字确认。

4、避灾路线:(避灾路线图附后)

?遇瓦斯、火灾事故撤人路线:1105采面→1105运输巷→十一联巷→副斜井中段→副斜井井口→地面。

?遇水灾事故撤人路线:1105采面→1105回风巷→1105联巷→十联巷→副斜井中段→副斜井井口→地面。

附:1105综采工作面示意图?

?1105综采工作面避灾线路示意图

?1105综采工作面扩帮支护平面图、剖面图

篇3:冒顶事故避灾措施

冒顶事故的避灾措施

1、采煤工作面冒顶时的应急措施

(1)当发现工作地有发生冒顶的征兆,而当时又难以采取措施防止采煤工作面顶板冒落时,现场的人员必须冷静,迅速离开危险区,撤退到安全地点。

(2)要及时停止采煤机、输送机运转,并闭锁,当采煤机在冒顶地段10m以内时,采煤机必须停电闭锁,打开离合器,并将采煤机开关停电闭锁,并汇报矿调度。

(3)冒顶对人员造成砸伤、掩埋或隔堵,遇险人员应立即发出呼救信号,或敲打附近的物料、岩块(可能造成新的冒落时,则不能敲打,只能呼叫)等方法,发出有规律、不间断的呼救信号,以便救护人员和撤出人员了解灾情,组织力量进行抢救。遇险人员千万不要惊慌失措,在条件不允许时切忌采用猛烈挣扎的办法脱险,以免造成事故扩大。

(4)所有人员必须服从统一指挥,人员脱险后,根据现场情况,备齐工具,备足支护材料,待顶板稳定后,应从冒顶区上下两侧的支架开始加固顶板。

2、独头巷道冒顶被堵人员应急措施

(1)遇险人员要正视已发生的灾害切忌惊慌失措,坚信矿领导和同志们一定会积极进行抢救。应迅速组织起来,主动听从灾区中跟班干部、班组长和有经验老工人的指挥。团结协作,尽量减少体力和隔堵区的氧气消耗,有计划地使用饮水、食物和矿灯等,做好较长时间避灾的准备。

(2)如人员被困地点有电话,应立即用电话汇报灾情、遇险人数和计划采取的避灾自救措施;否则,应采用敲击钢轨、管道和岩石等方法,发出有规律的呼救信号,并每隔一定时间敲击一次。不间断地发出信号,以便营救人员了解灾情,组织力量进行抢救。

(3)维护加固冒落地点和人员躲避处的支架,并派人检查,以防止冒顶进一步扩大,保障被堵人员避灾时的安全。

(4)如人员被困地点有压风管,应打开压风管给被困人员输送新鲜空气。并稀释被隔堵空间的瓦斯浓度,但要注意保暖。