立井维修安全技术措施

由于主立井下段井筒受井壁侧压影响,局部地点开裂、破碎鼓出,造成井壁变形,井筒局部断面缩小,已对提升安全造成威胁。为此,经矿安全办公会研究决定,对立井进行维修、加固,为了确保施工安全,特编制本措施如下:

一、施工前准备

1、由测量放出井筒中心线,施工队按中心线进行维修施工。

2、备齐所需的各种材料和工具。

二、施工顺序:

井筒由上向下逐段施工。

三、支护规格:

井筒支护材料为:井圈、锚杆、锚网、混凝土。井圈选用200mm的槽钢加工而成,锚杆选用直径20mm螺纹钢,长度2m,锚网选用直径8mm钢筋加工,每片规格为1000mm×1000mm,网眼为100mm×100mm,

井筒在维修时,采用喷浆,注浆等措施使支架与围岩形成一个稳定的整体,以提高抗压能力。喷浆混凝土标号C50,采用标号525#的优质水泥、中粗沙、瓜子片。

四、锚网喷施工应符合以下要求

1、井筒锚网喷应由上段向下段进行,每循环不大于2m。

2、锚网与锚网之间用铁丝扎捆牢固。

3、锚杆外露≤50mm,锚杆垫板规格:150mm×150mm×10mm。

4、打眼前,要橇掉井壁活矸,用厚度50mm大板在罐笼上棚好脚手板,脚手板固定必须牢靠。钻眼时应按标定的眼位钻进,钻完后将眼内的岩粉和积水吹净。

5、锚杆眼应做到当班眼当班锚,打一个眼,锚一个眼。安装锚杆前应将眼内的岩粉和积水吹净,吹孔时眼孔方向不得有人。然后将锚固剂缓慢送到眼底,树脂锚固剂搅拌时间不少于30秒,等30分钟后,方可拧紧螺母。停止搅拌后应用小木楔临时固定杆体,够一片锚网时,要及时挂网,然后再上紧托板螺丝,锚网与锚网之间必须用铁丝扎紧。锚杆预紧力180N?m,抗拔力120KN。

6、锚杆眼角度应垂直井壁周边轮廓。

7、锚网喷段如片帮时,锚杆托盘必须紧贴锚网然后喷射砼成形,严禁喷层内用矸石充填。

8、井壁使用风锤配直径32mm钻头钻孔,每孔使用Z2355树脂药卷3卷。

9、喷射混凝土过程中应根据出料量变化及时调整给水量,保证水灰比准确,喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹少。

10、喷浆时,及时将回弹料清理干净,避免回弹料凝固。

五、主立井施工安全技术措施

1、维修人员必须具有两年以上的煤矿井下工作经验,并有一定的维修技术,且不得酒后作业。

2、维修前必须对地面主井口周围应清扫一遍,施工时要安专人把“警戒”。

3、维修前,机电首先要对上下口、绞车房的信号进行全面检查,确保信号灵敏、可靠、准确无误。对绞车的制动及各种保护系统全面检查,确保绞车性能完好,确保提升安全。

4、每班施工前,作业人员必须佩带保险带,保险带必须栓在提升钢丝绳上,人员站稳在罐帽上从上向下认真检查井壁上及行人梯子间的浮矸和其它物件,进行扫除清理后,方可进入施工地点施工。

5、施工前,要先对施工段以下的电缆、管线、设施进行保护,以免造成损坏。

6、施工时,施工人员佩带的安全帽要拴系结实,佩戴的保险带必须拴在牢固的构件上。所用的工具及材料,用绳拴牢,防止掉落。

7、井下要在南北马头门及清理绕道设置警戒,施工期间,任何人员在没有联系清楚并得到允许不得进入下井口。

8、施工时,必须在罐笼顶部蓬上护顶大板,大板要捆绑牢固,防止因施工振动造成井壁中异物坠落伤人。

9、施工地点要搭牢固的脚手架。

10、挖除坏井壁时,挖好一圈后,及时上上井圈。架圈时,应先从下打铁道橛子,把第一道井圈平放在上面,定出锚杆孔装配锚杆,打锚杆眼,并挂上锚网,上紧锚杆,把第一道井圈固定。圈与圈与接头之间用螺栓固定。

11、井壁每500mm固定一道圈,每一米进行联接,等到维修约2m时,开始进行喷浆支护,依次进行。

12、井筒施工期间,主立井上、下口的信号把钩工、绞车司机必须持证上岗,坚守工作岗位,不得离岗或从事其它工作。

13、跟班队长和安全员要现场盯班,抓质量和安全。每班施工结束前,必须检查是否有安全隐患并给下一班队长、班长交代清楚。

六、未尽事项执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》中的规定。

篇2:煤矿主副立井美化亮化安装安全防护措施

煤矿主副立井美化亮化安装安全防护措施

1.参与施工的所有人员必须认真学习领会本施工方案,不学习或领会不深者不准参与施工。

2.所有施工人员必须佩带安全帽、保险带,使用的器具采取措施严防坠落,严禁用抛掷的方式传递器具及配件,必须用手接手的方式传递。

3.所有参加施工的人员都必须经安全培训,特种作业人员必须取得上岗证。

4.具有心脏病、近视眼或恐高症的人员严禁进行高空作业。

5.施工现场严禁嬉戏打闹,酒后或情绪不正常者严禁上岗。

6.整个施工过程中,必须指定经验丰富的人员担任安全监护人。

7.调试时严格执行《停送电制度》,禁止任何人以任何理由带电操作。

8.安装照明灯高空作业时,必须系带保险带,要有专人监护。

9.护栏安装必须满足国家的相关规定,安装过程应有专人监护,防止物品、人员掉落,出现事故。

10.施工结束后,清理现场卫生。

11.其他未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》及相关规定执行

篇3:立井信号:安全操作规程

第1条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。

第2条必须熟悉本立井提升设备及信号设施等情况和《煤矿安全规程》的相关规定,集中精力,按照本规程要求和各局、矿统一规定的信号种类、标志等有关规定,准确无误地发送信号。

安全规定

第3条严禁用口令、敲管子等非标准信号。

第4条在井筒内运送爆炸材料时,必须严格按《煤矿安全规程》规定操作,并事先通知绞车司机按相应的升降速度提升运输。严禁在交接班及人员上下井时间内发送运送爆炸材料的信号。

第5条交接班时,应现场交待清楚以下内容:

主、备用信号及专用联络电话等通讯信号的完好状况。

有关设备、设施的完好状况。

上一班运行工作情况。

当班有关注意事项。

第条严禁在罐笼等提升容器运行中交接班,须待提升容器到位停稳并打定点信号后方可交接班。

第6条发现以下情况时须立即汇报有关领导,妥善解决后方可交接班:接班人有不正常精神状态。交班人交待不清当班情况。

第7条上岗期间不得擅离工作岗位,确实需要离开时,应先打好定点闭锁信号,并向有关领导请假,待批准后方可离岗。

第8条认真执行岗位责任制和交接班制度。

操作准备

第9条接班后应首先与绞车司机及其他信号工联系好,仔细检查试验有关信号设备、设施是否正常,待一切安全可靠后方可正式操作。

正常操作

第10条应在便于观察了望及收发信号的信号工房(室)内工作。

第11条应主动与把钩工密切配合,当把钩工向信号工发出发送信号指令后,要监视乘人和装罐等情况,在确认一切正常后方可发送信号。

第12条信号发出后,不得离开信号工房(室),并应密切监视提升容器、钢丝绳、钩头及信号显示系统的运行情况,如发现异常现象,应立即发出停车信号,查明原因处理后,

方可重新发送信号。对于事故隐患,必须随即上报有关领导查处。

第13条多层罐笼或多水平提升时,井口上、下各层或各水平信号工,必须按下列程序操作:

下井口总信号工在收齐井下各岗位信号工发来的信号后,方可向井上总信号工发送信号。

井口总信号工收齐井口各层信号工信号并接到井下总信号工信号后,方可向绞车司机发出信号。

井上、下总信号工收到任何不明信号,均不得发出开车信号,可用备用信号或专用通讯设备联系判断,以准确无误地发送信号。

第14条发出开车信号后,一般不得随意废除本信号,特殊情况需要改变时,必须先发送停车信号后再发送其他种类信号。

第15条正常情况下,只准使用主用信号系统,只有当主用信号系统发生故障时,方可使用备用信号系统,同时应立即通知有关人员修复,修复后立即恢复使用主用信号系统。

第16条当绞车连续停运2小时及以上时,必须按有关规定对所属信号通讯系统进行全面检查试运,确认一切正常后方可发送提升信号。

第17条当班期间,应认真填写必要的信号发送故障等记录,以备检查维修与事故追查处理。

收尾工作

第18条每班工作结束后,填写有关记录并现场履行交接班手续后,方可离开岗位。