临时主扇风机管理安全技术措施
一、临时主扇风机概况
1、供电部分:由风井Ⅱ回路供电,属单回路供电,并且在此回路上T接水源井、火药库、风井井下抽水回路的供电。
2、机械部分:属单机运行。
二、安全技术措施
(一)岗位工
(1)司机必须专职专责;
(2)司机必须经过培训,考试合格,取得合格证,方可上岗;
(3)司机应熟悉通风机的一般构造,工作原理技术特征,各部性能,供电系统和控制回路风门的用途;
(4)司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制;
?(5)新上岗的司机必须在老司机的指导下跟班学习一个月,在熟悉本设备性能和操作技能熟练基础上,方可准许正式上岗;
(二)运行中供电部分的检查:
?1、架空线路:
?a、高压电力线路巡检时,应由有工作经验的电气工作人员担任,巡线必须至少有两人进行,夜间巡线时应沿线路的外侧进行,大风天巡线时,应沿线路的上风侧进行,事故巡线时,即使明知道该线路已停电,也要意识到线路有随时恢复送电的可能。
?b、严格按照架空线路每半个月进行一次检查巡视的规定,
检查部位:
?①导线有无断线、断股现象,线杆有无倾斜,断裂或根基倒塌的现象;
?②拉线是否有断线、断股、松动、张力不均现象;
?③横担是否松动、弯曲,瓷瓶是否松动或放电现象;
?④绑线有无松动,线夹中导线是否脱出;
?⑤避雷器及其引下接地线是否合格,有无断线、锈蚀或与接地装置连接松动等异常现象。
?⑥跌落保险或断路器是否完好。
2、电力电缆
严格按照电缆线路每三个月一次检查巡视的规定,检查的部位:①对埋入地下的电缆应认真检查地面有无塌陷和挖掘的痕迹。②对户外与架空线路连接的电缆及终端头,应检查终端头是否完好,过引线有无松动及过热现象。
(三)、运转中的设备检查
1、注意倾听各部分的转动声音是否正常,每十分钟巡回检查一次,每一小时做一次记录,若特殊情况时,要不断的巡回检查,直到正常,认真做好填写记录。
2、电机工作电压±5%之间。
3、在主扇运转时,若发现有可能造成设备损坏时,司机应立即停机,并汇报机电组、调度室、通风队,认真做好记录。
4、应认真观察电机轴承的温度,滚动轴承温度不大于80℃,滑动温度不大于70℃.
5、注意负变化幅度有无大的变化,若在短期出现大的变化时,应立即向机电组、调度室、通风队汇报。
(四)、特殊情况下的操作
1、突然停电,故障点不明确,停电顺序:①先停水源井系统②再停火药库系统③最后停风井井下抽水系统。
所有回路停止后,立即检查风井Ⅱ回路,并向机电组、调度室、通风队汇报,后查其他回路。
故障点找出后送电顺序①先送风井Ⅱ回路,必须设备运行正常后②再送风井井下抽水系统③最后送水源井系统。
如与变电所联系后,不能立即恢复送电,应打开风机的闸门,建立矿井自然通风条件。并汇报机电组、调度室、通风队。
如与变电所联系后,恢复供电,岗位工应按正常程序启动主要通风机,风机运转正常后,并汇报机电组、调度室、通风队。
2、风机故障,岗位工应立即停机,并向机电组、调度室、通风队报告。
①风机有剧烈震动和撞击声。
②风机有剧烈噪声。
③风机或电机轴承温度剧烈升高,声音异常。
④电机出现缺相或冒烟着火。
3、不经允许,司机不能以任何借口随意停机,停机前后必须汇报,请示机电组、调度室、通风队,并认真做好记录。
4、反风操作必须在总工程师的命令下进行操作,反风操作必须在10分钟内完成。
机电队
2009-3-13
篇2:主扇风机电缆吊挂安全措施
一、施工时间:2013年7月29日9点-17点
二、施工地点:回风立井工业场地
三、施工负责人:姬雪明
四、施工原因及内容:因近期雨水较多,造成回风立井场地内边坡上垒砌的主扇风机电缆沟垮塌,为确保风机运行安全及不影响主扇风机旁边坡处理,需要将电缆吊起挂在钢丝绳上。
五、施工步骤
1、向参加施工的所有人员贯彻学习本措施,并签名。
2、作业前,主扇风机司机向调度室汇报是否可以停运风机,经调度室同意后按主扇风机司机操作规程停运风机。
3、施工负责人指定专人进行停送电操作,未经施工负责人同意严禁操作电气设备。
4、停电以后,用验电笔沿电缆外皮将吊挂电缆可能触及到的部位试验一遍,确认安全。
5、吊挂电缆前,将电缆理顺,确保留有足够的吊挂长度,电缆无缠绕、打结现象。
6、在钢丝绳上固定好电缆钩,然后将电缆按照信号电缆、动力电缆由上至下的顺序放在电缆钩内(负压管放在最上方)。
7、用两个配套绳卡将钢丝绳位于线杆的一侧做好绳套(钢丝绳另一端已经固定在风机房低压室内的钢轨上),绳套距绳头留有足够长的距离以便钢丝绳能够固定在线杆上,然后将三吨导链起吊链放置最长,并将起吊钩放入绳套内,导链固定在线杆上。
8、拉动导链逐步将钢丝绳绷紧,电缆起吊足够高度后,将钢丝绳在线杆上缠绕两圈,拉紧后将用3个配套绳卡固定牢固。
9、电缆吊起后,观察半个小时,确认钢丝绳两端固定牢固,钢丝绳无松脱,电缆钩固定可靠,电线杆无歪斜后,方可向调度室汇报,准备开启风机。
10、得到调度室许可后,由主扇风机司机按操作规程启动风机,风机启动时启动2#风机的一级电机,主扇风机启动运行平稳后,施工负责人向调度室汇报风机已启动,施工结束。
六、安全措施:
1、参加本次作业的人员必须认真学习本措施,听取安全措施与作业计划。学习措施并签字后方可参加作业,参与作业人员必须遵守作业过程中的各项规定。
2、凡精神不振者或班前喝酒者不得参加施工作业。所有参加施工作业的人员必须严格服从施工负责人的统一指挥,不得在工作期间嬉戏打闹,或做不利于工作的事情,切实做到自主保安。
3、电缆吊挂前,由安全科安排人员对钢丝绳固定情况、架线电线杆固定情况、3吨导链固定情况进行现场检查,确认具备安全条件,并得到安全科许可后方可进行施工。施工过程中安全科安排专人进行监督,发现危险因素立即停止施工,隐患排除之前严禁施工。
4、电缆吊挂时必须在停电状态下进行,主扇风机停运必须经矿领导及相关部门同意,并撤出井下人员。主扇风机停运后严禁人员入井。
5、必须严格执行停送电制度,由施工负责人制定专人进行停送电,且未经施工负责人许可不得进行停送电操作。停电以后,进行电缆吊挂前需用验电笔对电缆表皮进行检查。
6、主扇风机司机在停运风机前必须向调度室汇报,经调度室批准停运风机以后方可进行操作。
7、电缆在吊挂前必须检查钢丝绳固定情况,确保牢固。电缆采用电缆钩进行吊挂,电缆钩在钢丝绳上必须固定牢固,防止坠落。
8、施工作业时必须佩带安全帽,需登高时还需佩带保险带。有人员上下的梯子、脚手架必须提前进行检查,确保完好并且放置稳定可靠。
9、电缆吊挂时严禁硬拉,遇到电缆缠绕不易吊挂时,必须将电缆理顺后方可进行吊挂,严禁野蛮作业,避免因电缆损伤影响主扇风机运行。
10、固定导链时必须牢固,并在拉紧钢丝绳过程中安排专人对线杆、钢丝绳和导链的固定情况进行检查,发现问题立即停止作业,将隐患消除以后方可进行施工。
11、在拉紧钢丝绳起吊电缆时,钢丝绳下方严禁站人,防止物体坠落意外伤人。
12、电缆吊挂过程中及结束后,施工负责人必须对钢丝绳两端固定情况进行检查,确认固定牢固。
13、电缆吊挂完成后,必须对动力电缆及控制线进行检查,确认完好,并经调度室同意后方可运行风机。
主扇风机电源线路型号为MYP-3×95-1×25,其重量为4.6Kg/m,吊挂长度为30m,4根电源线路吊起重量为552Kg;信号电缆共20根,其重量约为0.2Kg/m,信号电缆总重量为120Kg,考虑吊挂时的电缆钩及铁丝等,按吊起重量为700Kg考虑。此次选用的钢丝绳直径为12.5mm,在考虑3.5倍的安全系数情况下,该型钢丝绳许用拉力为2534Kg,能够满足吊挂要求。
篇3:煤矿主扇风机司机操作规程
一、一般规定:
1、司机必须专职、专责;
2、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证,方准上岗操作;
3、司机必须熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途;
4、司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制。
二、操作前的准备工作:
1、通风机启动前应进行下列部位检查:
(1)、轴承润滑油油量是否合适,油质是否符合规定;
(2)、各紧固件及连轴器紧固牢靠;
(3)、电动机接线完好,接触良好;
(4)、各指示仪表、保护装置齐全可靠;
三、启动操作:
1、接到开机命令后,司机应先合进线空气开关,后合变频柜空气开关,合闸完毕后,检查变频柜电压是否正常。
启动时,司机应先启动一级风机,变频柜数码显示为000HZ,正反转开关打到正转位置,听到变频器接触器吸合声后,缓慢转动调速旋钮,风机转速达到规定转速后启动完成,这时应观察电流表及风机运转有无异常。
3、一级风机运转正常后,再启动二级风机,启动顺序同一级风机。
4、所有工作完成后,值班司机应观察负压计指示是否符合规定数值,如不在此范围内,应先检查风门、防爆门和行人风门是否正常,若这些正常,负压计指示仍不在规定范围,应立即向调度室汇报,通知相关科室检查。
5、调整一、二级风机转速时应尽量使其转速保持一致。
四、运转中巡回检查
1、司机每小时检查一次各种仪表的指示值,并做好记录。
2、在电动机启动过程中,水溶液的温度不能高于设定的上限值。
3、注意设备运转及响声是否正常,型号装置指示是否正常,如有异常立即向队值班领导和调度汇报。
4、检查轴承润滑情况,设备螺丝是否松动,注意设备整动情况。
5、电源电压和电动机的额定电压相差不的超过5%,电流不超过额定值,电机轴承不超过55℃,风机轴承温度不超过75℃,如果超过规定,应立即汇报,查明原因,排除故障。
五、常停机:
1、机时应先停二级风机再停一级风机。
2、停机时,缓慢转动调速旋钮,使风机转速下降,调速旋钮回零后,将正反转开关打到停止位置,随后拉下变频器空气开关。
3、停机工作完成后,拉下该风机的进线空气开关,并根据领导指示操作风门绞车。
4、如果是检修停车,停车后暂不开动另一台风机时,应根据矿井的有关规定,由司机或专人落下风门,打开防爆门自然通风,如继续开动另一台备用风机,在检查各零部件完好后,立即倒换风门后启动。
如不需立即开动另一台风机,则应注意观察通风机由停电开始到完全停车为止的转动情况,如需要开动另一台风机,则应在备用风机启动正常运转后,检查停下来的风机各部是否正常。
运行中风机发生故障,应立即着手准备开动备用风机,同时按矿井救灾计划的规定顺序向矿有关部门汇报。
当备用风机由于停电等原因,不能立即开动时,应按矿井救灾计划的规定根据矿调度室的指示进行妥善安排。1)做好重新启动风机的准备,来电后立即启动。2)打开防爆门,并做好重新启动风机的准备。
若运转中风机是故障停机,备用风机又存在问题不能启动时,应立即向调度室汇报,根据调度室指示统一行动。
(1)故障可以在短时间内排除,则应修复后及时开车。
(2)能在短时间内排除,而备用风机也存在不能立即排除的故障时,应及时打开防爆门进行自然通风,并按调度室指令执行。
六、运行:
1、倒运行前,司机应与调度联系,得到许可后方可开机。
2、停止运行风机。
3、关闭停运行风机风门。
4、打开备用风机风门。
5,开启备用风机。
反风操作:
接到调度室反风命令,必须在10分钟内改变井下巷道风流方向。
操作顺序
(1)防爆门;
(2)柜上正反开关拨到反向位置,开机程序同上;
(3)压计及电流表读数使之达到规定要求。
3、结束命令时,应及时换向使风机正常运转,并使防爆门处于正常关闭状态。
七、主要通风司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
1、司机接班前禁止喝酒,接班后不得睡觉、打闹;
2、司机不得随意变更保护装置的整定值;
3、操作高压电器设备时必须使用绝缘工具;
4、除故障停机外,严禁随意停机:
5、司机不得擅自离开工作岗位,不得干与本职无关的工作;
6、机房内不得有明火。